浅议间歇式沥青拌合站燃油成本控制

【摘要】间歇性沥青拌合站在公路工程中占有较大的使用比例。间歇性沥青拌合站的燃油成本是直接影响公路工程成本的重要因素之一。因此应该加强间歇性沥青拌合站的成本核算，减少没有必要的浪费，降低公路工程成本。本文从设备管理、原材料管理和燃油管理等方面介绍了降低间歇性沥青拌合站燃油成本的几种办法。

【关键词】间歇性沥青拌合站；燃油使用；成本控制

前言：

在机械化施工建造高级公路的同时，降低施工成本，提高施工质量也成为施工企业的奋斗目标和共同追求。由于我国高等级公路中大量使用沥青成品料作为公路面层，因此沥青拌合设备在公路施工中起着关键作用，而提高沥青拌合设备燃料的使用率，控制沥青拌合站燃料的成本也成了首要问题。

1.加强对间歇式沥青拌合设备的维护管理，降低机械使用成本

在使用前，要详细了解间歇式沥青拌合设备的使用注意事项及其相关部件的使用说明。在点火成功后，上冷料应选择恰当时机，（90oC时为最佳时机）同时对装料小车位置也应该有相应的控制，以方便拌合设备的作业顺利进行，一般小车电机均有变频器控制，所以根据相应按钮操作即可，但是无论哪种型号的间歇式沥青拌合设备，都禁止装料小车一个小车装两种料。

在机器启动前，应先检查仓库内是否有料，并在检查无误后对水平皮带机进行打扫，同时检查皮带机的松紧、是否跑偏，另外，在启动拌合设备时应将舱盖盖好。查看石料、石粉、沥青称是否正常，反正是否灵敏。检查减速机油箱的油位和油质，油位不足应及时填充，若机油变质应立即更换。各处电源、电器连接是否安全应该由专业电工按时检查，以确保正常运行，若出现问题，应及时处理并检测。

设备启动后，仔细检查设备的运行状况，若出现异常情况，应立即停机处理。切记不可为了完成任务强行让设备超负荷工作。设备启动期间，做好各个工作人员间的协调工作，保证出现问题及时发现，及时处理。

设备关闭后，应彻底清理设备及附近区域，注意要将空压机进行放气处理。在每次使用拌合设备后，要对设备进行相对应的维护保养工作，例如对生锈部分及时除锈，及时添加油等。应该注意的是，对间歇式沥青拌合设备的维护应该在关闭设备之后进行。

做好对间歇式沥青拌合设备的维护保养管理工作，不仅可以降低设备的使用成本，提高作业速度，也可以延长设备的使用年限。

2.细化作业流程，加强对原材料的管理，避免原材料浪费，降低材料成本

细化操作流程，例如，点火时通过减小冷料添加，使冷骨料温度上升速度加快，达到指定温度，以便进行大批量作业，这样大大减少了原材料的不必要浪费。在要结束生产作业的时候，应根据路面需求的成品料多少，精算时间掐断骨料的供给，适时关火，减少拌合设备的运转时间，避免浪费燃烧器所用的燃油。也为大量倒料设备减少了运行成本。

加强对原材料的保管，特别像砂石料，应避免含水量过多，砂石料含水量每增加百分之一，燃油用量就要增加百分之十，所以应尽量提前备料，注意遮盖，尽量避免雨季施工。同时也要注意砂石料的规格，应与生产要求级配相近，否则会产生溢料，不但浪费原材料，也浪费燃油消耗。石料中的粉尘量过大也会导致对燃油的过多浪费。

加大对原材料进料量的管理，例如砂石料若进料量较少，会直接导致在燃油用的少时火焰段，热量不能得到充分的利用，一般在生产作业时，如果砂石料含水量在百分之五上下，要尽量用额定产量生产作业。原材料的初始温度也会影响燃油的用量，一般来说，在夏季，原材料初始温度较高，所以要求原材料温度提升较低，加快了设备达到作业需求温度的速度。故一般施工工程队都在夏季抓紧时间施工作业。

在购进原材料的过程中，最好因地制宜，就地取材，减少工程运输成本。从分利用当地资源，努力降低原材料的采购成本。对于购进的原材料，应该由专门的管理人员进行严格验收，准确计量，在数量和质量方面把好关、把严关，避免亏人亏量，达到降低原材料的消耗成本。

对购进的原材料，特别是砂石料，一定要按不同规格分别堆放、遮盖，切不可混料，这样才能避免在生产作业的过程中溢料的发生，在保证操作难度的同时也保证了成品料的质量。原材料进库的时候，要采取相应的防雨防潮措施，要既能保持石料的干燥，还可以较少骨料的含水量。通过加强对原材料的管理，在施工生产作业的过程中，就可以避免为了提高骨料温度而加大对燃烧器中燃油量的添加，很大程度上减少了燃油的浪费，从而降低了沥青拌合设备的燃油成本。

3.根据生产量制定购进燃油计划，加强对燃油的管理达到成本控制

在现有阶段，国内的煤、天然气等能源还不是很充足，而由于交通工程行业的特殊因素，大部分筑路工程都偏重使用燃油燃烧机。为了提高竞争力，达到成本节约的目的，加强对燃油的管理是十分有必要的。

在生产作业前，应根据生产量制定购进燃油的具体计划，根据需求随时调整对燃油的质量和价格的监管，控制燃油的成本。够进燃油后应有专人负责对燃油的验收取样。验收合格后进行监督检称计量，做好数据打印和完整记录。购进的所有储油罐应都配备防盗锁具，有专人保管钥匙，避免丢油事件发生。

根据成品料的生产计划，在对需求加热的沥青的沥青罐进行单独加热的同时，关闭其他沥青罐，当沥青温度达到要求的标准温度时，应关闭热油炉，缩短导热油炉的使用事件，避免无功损耗，同时也降低了因热油炉引起的不必要的燃油消耗。

在每月月末，应由专人根据各项生产作业和燃油消耗统计具体数据，根据统计出的该月燃油购进量、消耗量和库存量，核算出每吨沥青成品料所需的燃油消耗量，及燃油的消耗成本，并且具体分析找出浪费的原因，及时改进并降低燃油的消耗措施。这样才能达到在生产作业中大大提高热效率，降低燃油消耗，从而降低燃油成本。此外，对生产配合比进行优化，各称量系统的精准度都直接或间接的影响整个施工作业的成本控制。

小结：

综上所述，本文所讲的几点控制燃油成本做法在实际生产作业过程中已经得到了验证，收到了较良好的效果回馈。在控制燃油成本的探索路上，本文所讲的还有许多不足和没有考虑到的，但也希望现有的方法可以给同行一些帮助，互相学习。

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