梁体预制综合施工技术

【摘 要】本文结合宜巴高速公路第十二合同段的桥梁施工现状，从预制梁场资源及设备配置、原材料进场控制、梁体模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、拆模、养生、预应力钢筋的下料、张拉、锚固、移梁、存梁等方面介绍梁体预制的施工技术。

【关键词】梁体预制 混凝土浇筑 养生 预应力张拉 压浆 锚固

[Abstract] combined with bridge construction current situation of highway twelfth contract section, the precast beam field resources and equipment, raw materials approach control, beam template installation, reinforcing bar, concrete pouring, removal, health, prestressed reinforcement blanking, stretching, anchoring, and moving beam, beam storage etc. This paper introduces construction technology of prefabrication of beam.

[keyword] Beam Precast concrete curing prestressed tension grouting anchor

中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

1工程简介

湖北省宜昌至巴东高速公路一期土建工程第十二合同段，位于宜昌市夷陵区与兴山县交界处。起讫里程为K73+935～K81+000，全长7.065km，位于宜昌市夷陵区与兴山县交界处。路线设计采用四车道高速公路标准，设计行车速度为80km/h。整体式路基宽24.5m，分离式路基宽12.25m，设计荷载为公路-Ⅰ级，主要工程有李家屋场大桥、黑沟高架桥、观音堂特大桥、界岭隧道。

2梁场资源及设备配置

本项目预制梁场设在观音堂特大桥左侧，桩号为K78+260处，梁场长320米，宽50米，总面积16000m2。

预制梁场共设置38个40mT梁制梁台座，4个30mT梁制梁台座，20m空心板台座由30mT梁制梁台座改建（花屋中桥在梁场内，考虑最后制作27片20m空心板）。场内设5吨龙门吊4台，75吨龙门吊2台，共有40mT梁中梁模板6套，边梁模板3套，30米T梁中梁模板3套，边梁模板2套，空心板木板中板1套，边板1套。

本梁场负责预制本项目标段内观音堂特大桥40mT梁906片、黑沟高架桥30mT梁170片、李家屋场大桥40mT梁125片、花屋中桥20m空心板27片。

制梁台座用C30混凝土浇筑，施工时台座顶面根据设计要求设置反拱，跨中反拱设置为3cm，预留预制梁吊装孔、模板拉杆孔等。台座面须光洁平整，制梁台座要有足够的强度，能满足梁体预制的生产要求。

3模板

3.1T梁模板

T梁模板采用可拆装式大块整体钢模，模板要有足够的强度、刚度及稳定性，模板直接联接在槽钢与角钢制成的框架上，两侧拼板用上下拉杆联接，拉杆规格为φ25的圆钢，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，以保证结构物外表面美观。模板结构应简单，拆装方便。为了便于安装，将梁模板制成两侧拼板、端模板和底模板三部分。

3.2空心板模板

空心板内外模板均采用钢模板，内外模板均采用 5mm钢板做面板，焊有间距50mm的加劲肋，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，以保证结构物外表面美观。模板结构应简单，拆装方便。为了便于安装，将模板制成内模板、外模板和端模板三部分。

4、梁体预制

4.1预埋钢板

本标段梁体施工所用预埋钢板采用Q235B钢板。

4.2普通钢筋

钢筋加工工作包括钢筋整调直、切断、除锈、弯制、焊接或绑扎成型等工序，由于钢筋在混凝土浇筑后不好检查其质量和数量，而钢筋又是保证桥梁结构强度和稳定的关键，必须严格控制钢筋加工的施工质量,钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别存放，不得混杂，且应设立识别标志，置于梁场移动施工蓬内，钢筋应具有出厂质量证明书，产品合格证书和试验报告,对所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验,严禁非国标的钢筋进场，普通钢筋采用R235和HRB335钢筋。

4.3预应力钢筋

本合同段采用的预应力筋为设计抗拉强度标准值fpk=1860Mpa，公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，预应力筋进场应分批验收，验收时，对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查。钢绞线的表面质量、直径偏差和力学性能试验符合规范标准。

预应力的下料和编束应符合规范及设计要求，预应力筋下料时，预应力筋的下料长度应根据设计图纸确定，准确下料，钢绞线的切断，宜采用切割机和砂轮，不得采用电弧切割；预应力筋编束时，同束内应采用强度相等的钢绞线，应逐根理顺，绑扎牢固，防止相互缠绕。

4.4预应力管道、锚具及其配件

4.4.2预应力管道

预应力管道应有足够的强度，以至在混凝土的重量作用下能保持原来的形状，且能按要求传递黏结应力，预制梁正弯矩区的预应力管道采用圆形金属波纹管，预制梁在墩顶负弯矩区的预应力管道采用扁形金属波纹管，管道接头套紧、密封，并用密封胶带封口，以防漏浆造成管道阻塞。预应力管道的位置必须严格按照坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋与腹板箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而适当挪动钢筋位置。混凝土浇筑前应检查波纹管是否密封，防止浇筑混凝土时阻塞管道，混凝土浇注完毕后和初凝前分两次来回穿抽特制钢球以防堵管，管道安装允许偏差值应在标准范围内。

4.4.1锚具及配件

锚具及其配件要有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的使用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力的张拉作业。锚具及其配件进场必须验收合格

预制T梁正弯矩钢束采用15-8型、15-9型、15-10型及15-11型系列锚具及其配件，预制空心板采用15-4型、15-5型和15-6型系列锚具及其配件。预制梁在墩顶的负弯矩钢束采用BM15-4型扁锚及其配件，锚具安装要正确。

4.5混凝土施工浇筑及养护

混凝土用料符合规范和设计要求，严格按照通过审批的配合比进行混凝土的拌制，混凝土由拌和站集中拌和，混凝土经料斗入模，用5t的门式起重机配合施工。混凝土浇筑前应严格检查伸缩缝、护栏、泄水管、支座、锚固端部预埋钢板等附属设施的预埋件是否齐全，确保无误后方能浇筑，梁体混凝土一次浇筑成型。混凝土施工时，宜根据结构的不同型式选用插入式、附着式高频震动器进行混凝土的振捣，预应力锚固区以及横隔板等其它钢筋密集部位，应特别注意振捣，钢筋特别密集，不能用插入式震动棒进行振捣的部位，可以用细长的插筋进行插捣，应避免振动器碰撞预应力筋的管道、预埋件等，并经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证位置和尺寸符合要求。混凝土振捣密实，确保混凝土无空洞、蜂窝麻面，确保混凝土的施工质量。拆模后，应立即养护，本合同段梁体养护采用土工布覆盖结合喷淋系统进行养护。