排桩支护深基坑施工技术要点探讨

摘要：近些年来，随着城市建设速度的不断加快，城市建筑的密度也随之不断增大，城市建筑建设的兴起使得深基坑开挖支护施工过程中存在的问题也日益凸显出来。基坑开挖深度的不断加深以及基坑开挖环境复杂性的不断增大，都为设计及其相关施工人员带来了不少挑战，这就导致了基坑工程施工质量的降低。鉴于此，本文重点就排桩支护深基坑主要施工环节的技术要点进行了探讨。

关键词：排桩支护；深基坑；施工技术；要点

Abstract: in recent years, as construction of the city of speed to speed up, city building density and then increase, and the rise of city building construction makes deep excavation support of the problems in the process of construction are also increasingly emerges. Foundation pit excavation depth of the deepening and foundation pit excavation of the complexity of the environment is continuously increasing, and for design and related construction personnel brings a lot of challenges, which led to a drop in the quality of foundation pit engineering construction. In view of this, this paper will row pile of deep foundation pit supporting the technical key points of main construction link is discussed.

Keywords: row pile support; Deep foundation pit; Construction technology; key points

中图分类号：TV551.4文献标识码：A 文章编号：

随着我国大中型城市建设的不断发展，高层、地下等建筑以及隧道等工程数量及其质量要求的不断提高，多数工程普遍都具有场地紧凑、规模大、离周边建筑物距离较近、基坑开挖加深的尺度大等特点，因而导致排桩支护深基坑施工过程中频频发生事故，进而带来了严重的后果及其财产损失，因而受到了各方的重视。为了确保高层及地下建筑的施工质量，必须确保排桩支护深基坑环节的施工质量。鉴于此，以下分别就排桩支护深基坑主要环节的施工技术要点进行分析。

1 降水施工技术要点

深基坑进行开挖之前，首先需要先降低并排除坑中的地下水位，以确保坑内土体在进行基坑开挖的过程中可通过排水固结获得足够的强度，进而使得坑中土体的水平抗力得到增强，以实现基坑变形量的大幅度减少，同时还能起到增强深基坑底部稳定性的作用，实现坑底土体隆起的减少。通常而言，出入口结构地层的地下水可分为如下几个部分：一是上层滞水，其主要位于地面下的3到4米处，其含水层多分为人工填土层及粉土层，因而透水性相对较弱；二是潜水，此层多位于地面以下的8到9米处，其含水层多为粉土层或粉质的粘土层，其透水性当属一般；三是承压水，其多位于地面12 m以下，其含水层多分为粘土层、中粗砂、及砂砾层，其透水性相对较强。通常而言，深基坑降水多采用的是管井+渗井的方式，其降水多在深基坑开挖之前提前20天开始。进行降水的施工过程中必须注意对临近的周边建筑物及其地下管线的安全性进行监测，此外，应注意在坑外的地面进行回灌井的设立，若有必要应实施回灌措施，以保证临近建筑物的安全性。

2 深基坑围护的施工技术要点

通常而言，进行深基坑开挖之前应在其四周进行排桩围护结构的设立，其围护桩通常是通过旋挖钻机成孔，并通过导管法进行混凝土水下浇注成桩。进行钻孔的施工过程中，为尽可能降低施工过程对邻桩的干扰性，以确保成桩的施工质量，通常采用的是隔三打一的方式进行施工，也就是每隔三根桩进行一根桩的施工。通过冠梁使得围护桩相互连接并形成整体排架，进而使得全体围护桩形成一个共同的受力体系，用来抵抗外部的土体和围岩所带来的侧向荷载。待围护桩施工结束后，应立即将冠梁开挖以及桩顶的混凝土进行清理和凿除，将围护桩的主筋锚入冠梁中，冠梁则同围护桩相同，使用相同标号的混凝土进行现场浇注，此过程中还应同时进行预埋钢板的安装，以符合其下部钢支撑环节的安装需要。待土方开挖之后，围护桩之间可通过喷锚进行支护，以防桩间的土体发生掉块。

3 深基坑土方开挖的施工技术要点

深基坑土方进行开挖的过程总需遵循如下原则：分段分层分块进行挖土，先中间后两边，随挖随撑，限时完工。通过深基坑开挖时土移变化所显示的规律，对深基坑开挖进行动态性管理，同时，通过有效的监控手段实现施工过程的信息化，以保证深基坑的变形量处于设计的允许范围内。通常而言，水平开挖时多先从一端向另一端进行分段开挖，而竖向开挖多是从上至下按顺序进行分层开挖。开挖的过程中支撑同挖土应进行紧密地配合，即实现随挖随撑。而基坑多采用的是纵向分层和分段开挖，此过程中应注意每层和每段的开挖长度不可大于支撑所存在的间距，通常第一层为7到8米，而第二层及下层土层多为4 米，此外，每层的开挖面其标高应根据此层支撑的底面为准，待开挖结束后应及时进行钢支撑的安装。为了避免边坡出现失稳的情况，施工之前应先对基坑边的堆土等相关荷载进行清理，且在基坑周边进行防排水和管线保护。深基坑进行开挖时多采用的挖掘机进行挖掘，其每个开挖区域都配有长臂及小型挖掘机。通常而言，长臂挖掘机多负责垂直开挖及其土方的装运，而小型挖掘机多用于底部和边角的清理和开挖，并进行土方的收集。基坑多采用的是分层开挖、由上至下、根据层次开挖，不得进行掏底开挖。土方的开挖多分为三层，各层都挖到钢支撑以下0.5 m处，其坡度以及台阶应同挖掘机的作业要求相符合，同时还应尽可能缩短其长度。

4 钢支撑施工技术要点

为了保证施工的安全性，可以用由围护桩和钢支撑结合而成的基坑空间受力结构体系来承受基坑之外存在的巨大压力和其他多项荷载。所以，质量控制的关键环节就在于围护结构体系的支撑，支撑的受力结构轴心是钢管支撑，而支撑则是直接撑在钢围檩或冠梁上，通过钢围檩来支撑排架桩传递而来的外力或土地荷载，从而可以保护围护桩的部位的移形、变形。在支撑的一端可以安置调节应力的装置，以控制调节支撑的轴力。围护桩墙和围檩应紧贴在一起，中间如有缝隙可用混凝土来填充。另外，施工中出现角撑时，不仅要在围护桩墙和围檩的接合部位安装特定的斜支座，还要在它们中间设置有传递剪力的装置。安装完支撑后，应马上按照设计时的数值第一预应力在支撑的两端或其中一头，然后检查接头并拧紧螺栓。钢支撑的拆除应当分层完成，而且当基坑的内部结构施工到钢支撑部分时，待结构混凝土的强度达到75%的时候，即可拆掉钢支撑。但是，在拆掉钢支撑之前，要预先进行预应力施加试验，之后卸去钢楔，将支撑轴力放散，最后，将钢支撑吊出并解除钢围檩。

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