“智造”未来

国务院总理在今年政府工作报告中强调，要实施“中国制造2025”，加快从制造大国转向制造强国。广东省在日前的《关于贯彻落实“中国制造2025”的实施意见》中，要求“以新一代信息技术与制造业深度融合为切入点，以智能制造为核心和主攻方向，以先进装备制造业为突破口，以企业创新驱动发展为重要抓手，坚持走高端化、智能化、集约化、绿色化发展道路。”汽车企业想要继续保持竞争力，就要面对从制造到“智”造的转型。

广汽本田在继承发扬前两代工厂绿色环保、至高品质的优势基础上，创造性提出了“Smart-SSC”（智慧、小型、简练、紧凑）的理念并大胆运用到第三工厂暨发动机工厂的建设中，响应“中国制造2025”的要求。

以“智”取胜

第三工厂的“智”体现在四大方面。对现有资源充分活用的智慧。由于主要生产小型车，第三工厂全面配合小型车特点，采取“一型”布局，实现人行、物流、完成车不交叉，减少了移动浪费，同时预留了将来能扩的空间。自动化工艺运用的智慧。第三工厂在各生产工艺导入先进的自动化设备，将总体工艺制造水平提升到 “智造”水准，人员效率与增城工厂相比提升了29%。先进性与前瞻性平衡的智慧。先进性通过智能化的生产工艺体现，而前瞻性则体现于对市场趋势和行业发展的深刻洞察。第三工厂及发动机工厂采取了与市场联动进行分步投资的策略，选取最合适的自动化水平。信息化管理及大数据运用的智慧。例如，第三工厂焊装车间导入最新的自适应焊接技术，并通过网络互联技术实现焊接参数的自动控制，发动机工厂还构建了SPS智能物流指示系统，有效提高了零件分拣准确性，同时，通过利用视觉识别等先进技术，大大提高了装配现场的作业效率。

树立标杆

纵观广汽本田黄埔工厂、增城工厂和第三工厂的建设历程，注重“质”的能扩脉络贯穿始终。三代工厂实现了从“品质标杆”到“绿色标杆”，再到“智慧工厂”的全新进化与全面升级，成为了汽车工业建设与能扩的风向标。正是源于黄埔工厂对品质的严苛把控才成就了广汽本田的第一个“辉煌十年”，为广汽本田产品的高品质口碑奠定了坚实的基础。广汽本田增城工厂在设计和建设过程中，以环保、节能为指导理念。作为业内工厂的环保标杆，增城工厂在中国汽车行业中第一个实现“对外废水零排放”，也成为本田全球体系中第一个实现“对外废水零排放”的样板工厂。广汽本田第三工厂的建设实现资源占用最小化和效能发挥最大化，成为“智慧集约型环保工厂”，成为“中国制造2025”当下可借鉴的落地样本。同时早在2007年广汽本田就率先提出发展“合资企业自主品牌”的战略并建成广汽本田研发基地，于今年全面建成启用。从广汽本田研发基地成立之日起，广汽本田就立志将其打造成为“国内一流、技术领先的研发基地”。 今年全新启用的广汽本田研发基地肩负着三大使命：立足自主研发，为广汽本田事业和中国汽车产业发展作出贡献；开发理念品牌车型的同时，兼顾Honda品牌车型导入开发；除广汽本田之外，还向其股东双方提供技术服务。作为一个功能齐全的绿色研发基地，广汽本田研发基地在2平方公里的最小化用地基础上，却拥有开发车型所需的先进设施设备、完备的整车开发功能、高水准的试车跑道，以及环保的设计工艺，堪称行业高效集约用地的标杆。

广汽本田第三工厂的落成投产和研发基地的启用，进一步提升了企业生产和研发能力，为企业发展奠定了坚实基础。正如广汽本田执行副总经理郁俊表示，伴随着第三工厂和发动机工厂的投产，广汽本田研发基地的启用，广汽本田不仅产能再上新台阶，并且具备了自主生产发动机的能力，拥有了更完整的工艺制造体系，实现了从制造工厂到完整汽车企业的进化。广汽本田将迈入全新的“智造”时代。