矿山开采中常见的安全问题探析

摘要：随着经济的发展，矿山开采力度不断加大，一些安全问题也日益显现出来。矿山开采一般都劳动强度大，环境恶劣，存在着许多不安全因素，因此危险程度较高。虽然近年来一些新技术、新设备逐步得到了应用，机械化、自动化程度不断提高，但是安全问题仍然是矿山开采管理中的重点。

关键词：矿山；开采；安全；措施

中图分类号：X752 文献标识码：A

在矿山开采过程中常见的安全问题一般都集中在爆破作业、机械、运输、滑坡等方面，引起安全问题的因素是多方面的，本文中主要针对露天开采中存在的问题及安全措施进行探讨，有助于我国矿山开采安全水平的提升。

一、露天矿山开采的主要安全隐患

1、爆破作业安全隐患。主要指由爆破产生的地震波、冲击波及飞石等，均可危害人和建筑物安全，此外早爆、盲炮处理还可能造成安全事故问题；

2、机械运行安全隐患。主要指穿孔机、潜孔钻及牙轮钻在行走作业过程中，可能因作业条件较差而造成备种安全事故问题；

3、交通运输安全隐患。主要指铁路运输过程中可能发生的脱轨、撞车、肇事、线路弯曲、下沉等事故，以及行使制动事故、调车摘挂车事故等问题；

4、用电安全隐患。主要指所用子相交流电、采场移动设备的高压胶缆，备种接地保护失灵、以及各类电气设备的安检隐患等问题；

5、边坡及防排水安全隐患。主要指边坡滚石、塌方、滑坡等事故给矿山生产以及人身安全带来的严重危害，此外凹陷露天矿小于暴雨等灾害性气候也可能造成采场淹没问题；

6、阶段安全隐患。主要指设计生产过程中阶段构成要素选择不当，而引发边坡安全隐患及事故问题。

二、露天矿山开采的基本安全要求

1、要求工作帮、非工作帮的边坡角、平台宽度、台阶高度及坡面角必须达到安全规程标准，要对边坡滑体及时采取措施加以解决；

2、要求采矿方法科学合理，达到设计与安全规程标准；

3、要求采矿、铲装、运输设备拥有完备可靠的安全防护及信号装置；

4、要求达到爆破安全距离标准，拥有完备可靠的采场避炮设施；

5、要求防排水、防尘供水系统齐全以及拥有完备可靠的产尘点防尘措施及装备；

6、要求拥有完备可靠的供电、照明、通讯系统及避雷装置；

7、要求拥有完备可靠的电气设备、仪器仪表保护装置；

8、要求尾矿、排土场设置达到安全规程要求标准；

9、要求拥有矿山救护组织，配备救护器材，并制定事故应急救援预案；

10、要求能够预防开采产生的噪声、振动和有毒有害物质等；

11、要求水文、地质、图纸等技术资料齐全；

12、要求拥有健全的安全生产规章制度，并设置安全管地机构，配置安全管理人员，并针对特种作业人员按规定组织教育培训和考核。

三、露天矿山开采的安全防范策略

1、爆破作业的安全防范策略

（1）要求爆破作业人员必须经过爆破技术训练以及专业安全教育，掌握爆破安全操作方法、了解爆破安全规程，并持证上岗作业；

（2）要求爆破作业准备、炮位验收、药包加工、装药、堵孔、起爆以及爆破检查等所有环节都要确保安全可靠；

（3）要求爆破准备阶段掌握天气情况，避免黄昏、夜间、雷雨、大雾天气下开展大爆破作业。进行爆破以前要检查炮孔是否存在乱孔、堵拢、卡孔、积水问题，并对设计装药量进行及时调整；

（4）要求药包加工必须禁止烟火，应在独立房间加工。要求装药车、装药器在装药时必须采取安全的防静电措施。起爆之前全体人员都要撤离到安全位置，避免早爆引发伤亡事故。爆破之后要严格根据规定要求等待时间到后再进入爆破地点进行检查。如果发现拒撂药包或者怀疑未全爆时，要立即设置警戒界同时给予处理解决；

（5）要求准确确定各项安全距离，确保人员、设备及建筑物的安全；

（6）要求必须严格根据盲炮处理相关规定处理盲炮。

2、采装作业的安全防范策略

（1）要求挖掘机汽笛、警报器始终保持完好状态。操作作业时要发出警告信号，夜间作业车下及前后灯要保持使用正常；

（2）要求挖掘机运行时如果发现悬浮岩块或塌陷征兆、盲炮等情况时，必须立即停止工作，同时将设备开到安全地带；

（3）要求挖掘松动软岩时，当台阶高度比挖掘机最大挖掘高度高而易引发台阶上部岩帮倒挂时，必须采取措施降低台阶高度或者提高挖掘机作业水平面；

（4）要求挖掘机作业过程中，任何人都不可在悬臂、铲斗下面以及工作面底帮附近停留；

（5）要求防止运输设备装载过满或者装载不均，不可将巨大岩块装入车的一端以防出现翻车事故；

（6）要求汽车装岩过程中铲斗禁止从汽车驾驶台上方通过，车厢内不得有人。装车时不得将铲斗压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度不得超过0.5m，以免振伤司机，砸坏车辆；

（7）要求不能用挖掘机铲斗处理粘帮车辆；

（8）要求两台以上挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距在汽车运输时，不得小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m；机车运输时，不得小于两列列车的长度；

（9）要求相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方向错开一定距离：在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径的3倍的距离，且大于50m为宜；

（10）要求挖掘机工作时，其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底的水平距离要大于1m；

（11）要求挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走。上下坡时驱动轴应始终处于下坡刀向；铲斗要空载，并F放勺地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一致；

（12）要求挖掘机在通过电缆、风水管、铁道路口时，要采取必要的保护措施；而在松软或泥泞道路上行走时，要采取防止沉陷措施；在上下坡时要采取防滑措施；

（13）要求挖掘机运转过程中不能调整悬臂架位置。

3、防尘、防排水的安全防范策略

（1）防尘工作的安全防范策略

露天矿山的综合防尘措施是改革生产工艺、湿式作业、密闭尘源、通风除尘、个体防护、科学管理、加强宣传教育、定期测定检查等。其安全防范策略主要是采用湿式作业和洒水降尘。具体而言要求做到以下几点：

一是矿山生产时，可能每天都要接触一氧化碳、二氧化氮、硫化氢等有毒物质，要采取通风排毒的方法排除这些有毒物质；二是如果发现有人中毒，先要向矿领导报告，派救护队员进矿抢救；三是卫生设施必须合格；四是定期做好健康检查和环境监测工作；五是教育好职工必须严格遵守安全操作规程和卫生制度。

（2）防排水工作的安全防范策略

露天矿地表水的防治工程是防止降雨径流地表水流入露天采场，减少露天矿排水量，节约能源、改善采场工作条件并保证其工作安全的技术措施。通常采用截水沟、河流改道、水库拦洪等方法。作为露天矿不可或缺的安全工程，设计施工过程中必须确保工程的安全可靠。具体而言要求做到以下几点：

一是要有自流排水系统，供山坡露天矿使用；二是采场底部要有集中排水系统，对于汇水面积和涌水量较小的中小矿山较为适宜；三是要有采场分段截流排水系统，对于汇水面积大、开采较深的矿山较为适宜；四是要有地下井巷排水系统，对于涌水量大的露天矿较为适宜。

四、结语

总之，露天矿山开采相比其他行业而言，技术性要求更高，且矿山开采一般劳动强度较大，作业条件恶劣，不安全因素较多，无论是工作场所还开采工作都具有危险性较高。因此，必须对露天矿山开采的安全性问题给予高度重视，确保开采符合设计和安全规程等相关安全要求。

参考文献：

[1] 毛小林.矿山开采中的安全生产问题和防范措施探讨[J].科技与企业.2011年07期

[2] 陈诗太.矿山开采中的安全生产问题与对策[J].中国高新技术企业.2010年27期

[3] 李勤厚等.露天矿山地质环境保护与治理恢复的探讨[J].科技创新导报.2011年13期