机床导轨的精度检测

摘要 导轨是我们生活中非常常见的部件，在机床上也是，我们可以在任何机床上找到她们，导轨在机床上起到导向和支撑的作用，导轨分为动导轨和静导轨，我们最常见的是滑动导轨，导轨精度也是我们对机床检测中必须要检测的部件，例如车床上溜板箱导轨的精度要是不满足要求，最后将影响加工零件的精度。

关键字 滑动导轨；导轨检测；机床

中图分类号 TG5 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）113-0196-02

1 滑动导轨

在机床上，导轨是一个尤为重要的部件，而机床上一般的导轨都是滑动导轨，滑动导轨的结构是所有导轨的基础，其他各种导轨都是在它的基础上演变而来的，下图是我们常见滑动导轨的截面形状。

图1 滑动导轨截面图

导轨的设计要求：

1）导向的精度必须要高，影响导向精度的因素有几何精度和接触精度，如果导轨的精度不高就会使加工误差增大；

2）导轨的承载能力要大，刚度要好；

3）精度保持性要好，不能使用后精度变差；

4）结构简单、工艺性好。

导轨在设计出来后必须进行验算。这样才能生产，导轨的验算过程如下：

图2导轨的受力

导轨上的受力情况可以归结为一个集中力F和一个颠覆力矩T，如图2。由F在导轨上引起的压强PF（MPa）为：

1.1

式中：F导轨所受的集中力（N）；

a导轨的宽度（mm）；

L动导轨的长度（mm）。

由颠覆力矩T（N・mm）在导轨上引起的压强PT（MPa）可通过PT与T的关系求出：

由于

所以1.2

通过公式1.1、1.2求出的结果只要满足许用压强就符合导轨的要求。

2 导轨直线度检测

导轨的直线度检测需要合像水平仪进行检测，合像水平仪的原理图如图3：

图3合像水平仪原理图

实际倾斜值=刻度示值×e×偏差格数

例：刻度示值=0.02mm/m e=200mm

偏差格数=8格

则：实际倾斜值=0.02/1000×200×8=0.032(mm)

导轨的直线度检测方法是将合像水平仪放在导轨上，把导轨平均分成几段进行检测，再扭动旋扭使水泡重合，记住所扭过的刻度数，并注意扭动的方向。

例如检测一个800mm长的导轨，将导轨分成4段，则0~200mm、200~400mm、400~600mm、600~800mm，测量后记录的结果如下表：

水平仪放置位置 水平仪读数值hi 每段高度差

Δhi=（K*e/1000）*hi 累计高度差

（相对于测量基准的高度差）

∑Δhi（i=14）

0~200 69 0.138 0.138

200~400 -51 -0.102 0.036

400~600 32 0.064 0.100

600~800 46 0.092 0.192

表1 导轨测量数据

注：K=0.01mm/m为水平仪的刻度值。

e=200mm为每段距离。

将数据整理成坐标图如图4：

图4导轨测量坐标值

通过标准作图，量出X的值，通过与导轨直线度的许用值作比较，的出导轨直线度是否满足要求。

参考文献

[1]李朝国.机床导轨精度测量方法探讨.金属加工(冷加工)，2011(24).