外墙外保温系统饰面砖的施工与检测

[摘 要]外墙外保温系统饰面砖的施工质量，不仅事关工程质量，也事关人命的生命安全。文章简述了外墙外保温系统饰面砖的施工与检测过程，对外墙外保温系统饰面砖施工质量的影响、检测过程的注意事项进行简单分析与讨论。

[关键词]外墙外保温系统饰面砖；施工步骤；粘结强度；检测

中图分类号：TU54 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2014）13-0103-02

鉴于目前有些外墙外保温工程采用饰面砖饰面，如何确保质量，减少甚至杜绝伤害事故发生，就成了一个迫在眉睫的问题。笔者结合多年的工程质量检测实践，试对外墙外保温系统饰面砖的施工过程与检测进行简单分析与讨论，祈业界同仁不吝指正。

1.饰面砖的施工

外墙外保温系统是由保温层、保护层和固定材料构成并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造的总称，饰面砖与抹面层作为外墙外保温系统的保护层而存在。在建筑工程质量控制过程中，施工工艺和施工方法的选择与运用具有极其重要的作用，为确保外墙外保温系统饰面砖工程的质量，必须要有适应外墙外保温系统的饰面砖施工工艺和施工方法，以此来保证饰面砖的粘贴质量。

《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）要求外墙面砖的施工步骤为：处理基层抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面。具体施工工艺为：

（1）在正式施工前，应制作样板件：通过样板件的施工，选择合适的材料和施工工艺方法，并按标准要求进行饰面砖粘贴结度进行检验，经检验合格确认后方可施工，以此来避免饰面砖工程出现返工和浪费现象的发生。

（2）基层处理：基层处理的主要内容是清除表面浮渣、尘土及污垢等，保温基面不平整的部分，应进行找平。然后对基层刷界面剂，进行拉毛处理。由于外墙外保温系统饰面砖的基层是保温系统面层的抗裂砂浆，砂浆有一个干燥收缩的过程，所以面层抗裂砂浆施工完后，应对其进行必要的养护，然后才再进行粘贴面砖的基层处理。有的工程为了赶工期，常常是面层抗裂砂浆施工完毕1、2天就进行粘贴面砖的作业，未能保证砂浆的完全干燥收缩，为面砖的开裂、脱落留下了隐患。

（3）排砖、分格、弹线：在基层按设计要求和施工样板进行排砖，并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。施工前应在基层上先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。

（4）粘贴面砖：在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度应控制在4～8mm左右。面砖粘贴应一次到位，如确需调整位置，可在粘贴材料初凝时间范围内调动砖块位置和接缝宽度，并使之附线敲实，初凝后，严禁振动或移动面砖。要注意门窗洞口等节点部位的处理，做好砖缝的防水。面砖粘贴时砂浆应饱满，中间不留空隙，否则空隙会造成凝露，导致面砖脱落。

（5）勾缝：面砖粘贴后应及时勾缝。勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓，否则不仅影响到面砖的美观，也易造成水分从缝隙进入粘结层内部，引起面砖的脱落。

（6）清理表面：面砖粘贴后应用棉纱或软毛巾及时将表面清理干净，保证面砖的清洁与美观。

（7）检查、修补：面砖粘贴后，在拆施工脚手架之前，应对面砖进行检查，如发现空鼓等毛病时，应及时进行返工维修处理。

外墙外保温系统饰面砖作为一个系统工程，不仅要做好施工过程控制，还要从施工设计、原材料选用、施工环境、施工人员技能培训等各个环节把好关，才能保证外墙外保温系统饰面砖的施工质量。

2.饰面砖粘结强度检测

为了准确的反映外墙外保温系统饰面砖的粘结质量，应严格按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-2008）标准进行检测。其具体检验方法是：制定检测方案选取检测部位试样制备粘贴标准块检测操作检测结果处理粘结强度检验评定。

（1）制定检测方案：根据工程的具体情况，依照JGJ110-2008标准制定检测方案，确定检测时间。应尽可能在施工脚手架拆除之前进行检测，以便检测部位的选取和方便检测操作。

采用水泥基胶粘剂粘贴外墙饰面砖时，可按胶粘剂使用说明书的规定时间或在粘贴外墙饰面砖14d及以后进行饰面砖粘结强度检验。

粘贴后28d以内达不到标准或有争议时，应以28～60d内约定时间检验的粘结强度为准。

（2）选取检测部位：外墙饰面砖粘结强度的检测部位应在建设或监理等单位人员的见证下选择在有代表性的部位，确保检测结果能代表所检测批次的外墙饰面砖粘结质量。同时检测部位的选择应兼顾检测安全和便于操作。

现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每1000m2同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000m2应按1000m2计，每批应取一组3个试样，每相邻的三个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。

带饰面砖的预制墙板应以每1000m2同类带饰面砖的预制墙板为一个检验批，不足1000m2应按1000m2计，每批应取一组，每组应为3块板，每块板应制取1个试样对饰面砖粘结强度进行检验。

（3）制取试样：检测部位确定后，按照饰面砖规格选择标准块的尺寸切割试样。首先断缝只能切割至加强抹面层表面，绝对不能损坏抹面层里的保温增强网（镀锌电焊网或耐碱网格布），试样切割长度和宽度宜与标准块相同，其中有两道相邻切割线应沿饰面砖边缝切割。其次是切割过程中应尽量小心操作，避免因为切割操作使面砖破坏或松动等，致使检测结果偏小。

（4）粘贴标准块：应针对不同的面砖尺寸，选择合适的标准块进行拉拔试验。JGJ ll0-2008标准规定有95mm×45mm×（6～8）mm或40mm×40mm×（6～8）mm两种标准试件。胶粘剂的粘结强度宜大于3.0MPa，确保检测过程中不会因为胶粘剂破坏而使检测失效。胶粘剂不应粘连相邻饰面砖，否则会影响到检测结果。胶粘好标准块后，应等胶粘剂达到足够粘结强度后才能进行检测。

（5）检测操作：在安装仪器的过程中，要使拉力杆与标准块垂直，确保饰面砖检测过程中不会受到剪切作用，影响到检测结果的准确。拉拔过程中要速摇操作，直至试样断开，记录粘结强度检测仪的数字显示器峰值，该值即是粘结力值。检测过程中要始终掌握好检测设备，不要因为检测设备的移位而影响到检测结果。

（6）检测结果处理：饰面砖粘结力检测完毕后，应按受力断开的性质及JGJ110-2008的规定判定断开状态，测量试样断开面每对切割边的中部长度（精确到lmm）作为试样断面边长，并应按要求进行记录与计算，而不能直接以标准块的尺寸作为试样的尺寸，从而影响到检测结果。如果检测结果无效时，应分析原因并重新选点检测。

每次检测前应检查设备的电量，因为电量较低时候也会影响到检测结果的准确性。检测设备至少应每年检定一次，检定时限范围内如果发现设备异常应及时维修并重新检定。

（7）粘结强度检验评定：当一组试样均符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为合格；当一组试样均不符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为不合格；当一组试样只符合下列两项指标的一项要求时，应在该组试样原取样区域内重新抽取两组试样检验，若检验结果仍有一项不符合下列指标要求时，则该组饰面砖粘结强度应定为不合格：

每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPa

每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPa，但不应小于0.3MPa。

由于外墙饰面砖的大量使用，我们在日常的工作中也做了大量的拉拔试验，拉拔强度值高的达到了0.8MPa，低的才只有0.1Mpa，甚至直接脱落没有强度值，检测数据存在较大的离散性，即使是同一工程，其饰面砖拉拔强度值也存在较大的离散性。这也真实地反映了目前外墙饰面砖工程的质量和现状。

《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-2008）要求的外墙饰面砖粘结强度值是通过大量的试验验证确定的标准指标值，通过我们的检测数据和施工实际说明外墙饰面砖工程施工的各个环节都还需要进一步得到加强与有效控制，严格依照规范规定要求，及时消除隐患，做到发现问题及时分析、及时解决，采取有效措施，保证外墙外保温系统饰面砖的粘结质量。同时严格执行外墙外保温系统饰面砖粘结强度的检测验收，使检测结果能准确反映面砖的粘贴质量，为工程的验收提供真实可靠的依据，从根本上提高外墙外保温系统饰面砖的质量水平。

参考文献

[1]建筑工程饰面砖粘结强度检验标准，JGJ110-2008.

[2]外墙饰面砖工程施工及验收规程，JGJ126-2000.

[3]建筑装饰装修工程质量验收规范，GB50210-2001.