插接式高压电缆头制作工艺

摘要：插接式高压电缆头是国内少见的安装形式，可以任何角度接入盘柜，端接和拆除比较方便。电缆头的半导体剥除长度较短，损坏后仅需要切除掉200mm即能重新制作电缆头。预留长度可用于更多次的重新制作电缆头，增加电缆使用寿命。文章介绍了35KV插接式高压电缆头的制作工艺。

关键词：插接式高压电缆头；半导体层；主绝缘层；耐压实验

中图分类号：TM247 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）10-0037-02

1 施工环境

1.1 温度条件

电缆头制作要求的环境温度在0℃以上，电缆绝缘层才不容易弯曲受损，若环境温度过低，要使用暖风机进行环境加温，使温度达到理想值15℃以上进行电缆头制作工作。

1.2 湿度条件

35KV电缆头制作时空气相对湿度要求低于70%，当温度较低而湿度较大的时候，电缆的外层部位要加热到40-50℃之间，才能避免在安装过程中绝缘的表面受潮。若湿度过大，要使用热风枪进行电缆局部加热。

1.3 工作条件

电缆敷设中，电缆终端的位置为人员比较集中的地方。电缆敷设完毕后，电缆头制作场地比较脏，在电缆头制作之前对场地进行清扫，地面灰尘要降到最低，防止工作人员走动后空气尘埃较大，影响电缆头制作的质量。

2 制作工艺

2.1 电缆头安装的前期工作

电缆敷设中终端要留足够的余量，用于电缆头损坏后重新制作，我们考虑了重新制作四次的余量。

电缆头制作之前要检查电缆本体的绝缘，我们使用的为单芯高压电缆，按照业主图纸规范，使用2500V的高压绝缘摇表检测其铜芯与屏蔽层的绝缘，要求电阻大于280兆欧，如果绝缘不够，则切除掉头部重新检测绝缘，直到合格。

组织高压电缆头安装工人进行培训，熟悉安装工艺和注意事项。

2.2 材料和工机具准备

工具：电工刀，尖嘴钳，老虎钳，螺丝刀，卷尺，角尺，热风枪，压线钳，安全防护手套，温度计，湿度计，暖风机，2500V高压绝缘摇表，200KV直流高压发生器，200N.m力矩扳手。

材料：终端头及附件，绝缘塑料带，70mm2铜辫子，2.5mm2软铜线，绝缘脂

2.3 电缆头制作工艺

（1）电缆切除。按照设计规范中要求35KV高压铠装电缆的弯曲半径不允许低于电缆外径的20倍，我们根据盘柜端接位置，留好弯曲半径和800mm的余量，然后把电缆多余部分去除。

（2）电缆外护套剥除。头部剥除外护套400mm，为防止铝铠松散，应先在铝铠切断处内侧把外护层剥去一圈（20mm宽度），用铜线（可重复使用）包住，再剥外护套。电缆外护套和绝缘层剥除要小心谨慎，要佩戴较薄的安全防护手套，可以更精确的掌握电工刀进入的深度，切记不能损坏铠层和线芯。

（3）铝铠层切除。铝铠层留出20mm，在铜线边缘顺铝铠层包紧方向锯一环形深痕，不可直接锯断，否则会伤到电缆，用一字螺丝刀撬起，再用钳子拉下并转松，钢凯丝即可断开，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺铝铠层包紧方向，不能把电缆上的铝铠层松动。

（4）屏蔽层去除。铝铠层与屏蔽层中间为绝缘层，绝缘层需留出10mm。随后把屏蔽层切除，留出40mm。

（5）接地制作：

使用70mm2铜辫子绕屏蔽层1圈半，向铝铠层方向折90度角。用2.5mm2软铜线把铜辫子与屏蔽层绑好，使用电缆头附件中的夹具固定以保证其足够稳固。

把屏蔽层缠绕的铜辫子跨到铠层上，用2.5mm2的软铜线缠绕紧固以使铜辫子与铝铠层接触良好，用高压密封胶（带）从绝缘层20mm开始缠绕，使用半重叠法直到把铜辫子缠住，不要暴漏在表面。

使用电缆头附件中的套管把屏蔽层以上部分热缩密封，覆盖半导体层10mm。

（6）半导体层剥除。将半导体剥除到距离热缩套管30mm处。电缆导体由多根导线绞合而成，半导电屏蔽层与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。半导电屏蔽层在电缆中主要起均匀电场和消除气隙，降低或消除局部放电电量的作用。半导体剥除必须要清除干净，用来保证高压对地的爬电距离。

（7）主绝缘层切除：将主绝缘层切除到外漏100mm。现场测量接线端子压接芯线的长度需要80mm，所以将多余铜芯锯掉，处理掉压接处的毛刺。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从主绝缘层向半导体层，禁止反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。

（8）接线电缆头安装。把主绝缘层外部均匀的涂抹上绝缘脂，把电缆头推进去，端部比线芯超出20mm，使用压线钳压接好，电缆头制作完成。

（9）制作完成后的防潮和密封措施。每个电缆头制作完成后，分别在热缩管和铜芯的端口处包绕半导体自粘带和塑料带或护套。这样能使起到防水防潮的作用。如果不采取这些堵漏、防潮和密封措施，则在等待耐压测试的时间段中，容易逐步渗入进潮气、杂质等，引发电缆头绝缘击穿故障。

（10）耐压实验。使用200KV直流高压发生器进行耐压测试，按照图纸要求35KV的高压电缆需要80KV的电压检测，泄漏趋势稳定则代表合格，否则进行重新制作。

（11）电缆端接和试送电。电缆头制作合格后完成电缆端接，接线螺栓按照厂家参数（M12的8.8级螺栓力矩要求为52N.m）使用力矩扳手紧固。

端接完毕后进行试送电，空载24小时开关柜不跳闸说明电缆头制作成功。

3 结语

35KV高压电缆头已经正式送电超过1年，没有发生因电缆头制作问题引发的断电，证明此工艺操作可行。