福建满山红 绿色探索进行时

时间:2022-09-17 05:56:08

福建满山红 绿色探索进行时

福建满山红包装股份有限公司(以下简称“福建满山红”)始建于1995年,是一家专业印刷生产生活用纸、卫生用品(如婴儿尿裤、尿片、湿巾、纸巾、卫生巾、卫生护垫等)外包装袋和各类自动包装卷膜的包装印刷企业。近年来,随着VOCs治理政策的收紧,凹印作为印刷业VOCs排放的“重灾区”被推上了风口浪尖,我公司作为一家以凹印为主的包装印刷企业,深深感受到了严峻的环保压力。

为响应国家政策,紧跟绿色发展步伐,我公司通过多渠道获取绿色印刷知识,深入掌握绿色印刷标准内容,依据标准要求加强了质量管理体系和环境管理体系建设,并于2003年通过ISO 9001质量管理体系认证、2015年10月作为全国首家生活用纸包装印刷企业通过凹版绿色印刷认证,成为福建省首家通过绿色印刷认证的凹印企业。在此,笔者愿与读者分享我公司的绿色印刷探索之路。

多管齐下推行绿色印刷责无旁贷

坚持绿色发展、保护生态环境,是每家企业的责任,也是企业未来发展的必然趋势。我公司历来重视环境保护和资源节约,绿色印刷理念已经深深融入公司“血液”,为客户提供富有社会责任的产品已成为公司文化的重要组成部分。为了全面落实凹版绿色印刷认证工作,我公司从原材料供应商选择、印刷工艺过程的细化、工作环境的优化等方面都做了更新和改善,取得了不错的效果。

1.正确选择原材料供应商

从原材料的采购到整个生产过程,绿色印刷认证对每一个环节都非常严格。而原材料作为实施绿色印刷的基础,要求更为严格,如新采购的油墨必须要有符合HJ/T 371-2007《环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨》标准的第三方检验报告,胶粘剂必须要有符合HJ/T 220-2005《环境标志产品技术要求 胶粘剂》标准的第三方检验报告等。我公司完全按照绿色印刷的标准要求,对油墨、溶剂等原材料供应商进行了严格管控,淘汰不符合要求或资质不够的供应商,通过规范的采购渠道,选择符合绿色印刷要求的原材料。如今我公司使用的原材料均已达到标准要求。

2.细化印刷工艺过程

印刷过程必然会产生能源消耗和废弃物排放,对于凹印来说更是如此。对此,我公司细化了原有的印刷工艺过程,使公司的能源消耗量大大降低,废弃物排放也达到了国家标准要求。

在能源控制方面,我公司为每道工序都制定了一个详细规定,如打样时间的管理、版辊更换时间的管理、易耗品的管理、能耗的考核等。以易耗品的管理为例,我公司严格规定擦拭每个机台时一次只能使用一包去污粉,不可以超过两包或以上,擦拭时使用的抹布不可以超过0.25平方米,从而充分利用资源,减少浪费。细化印刷工艺流程之后,我公司的GDP能耗(单位GDP能耗,又叫万元GDP能耗,即每产生万元GDP(国内生产总值)所消耗的能源)下降了20%,薪酬产值比下降了34%,单件产品所消耗的时间、能源均有所降低。

在废弃物处理方面,我公司制定了一套严格的方法。

(1)危险废弃物处理。为了统一收集废油墨、废溶剂、废机油等危险废弃物,我公司专门花费12万元建设了一个危险废弃物储存仓库,并定期将这些危险废弃物交由有资质的危险废弃物处理公司处理。

(2)废气处理。我公司投资25万元购置了废气收集与处理装置。其中,在每个印刷车间都安装了活性炭空气净化装置,且具体到每一个油墨盘都安装有废气排气口,废气统一由活性炭吸附净化后再排放到空气中,大大减少了VOCs排放量。

3.优化工作环境

实施绿色印刷之前,我公司生产车间的环境还不够规范,存在车间物品摆放不整齐、环境卫生脏乱、设备不按时清洁等弊端,严重影响生产效率,且浪费大量能源。为了改变这种现状,我公司领导加强了对环境的整治工作,甚至在生产的旺季阶段进行了为期一周的停产整顿,期间所有机器停止生产,机台、墙壁、地面全面清洗。过后,公司还制定了相关的制度,实施“划区画线、责任到人”。

具体措施:所有物品一律按照区域规范放置,整齐摆放;车间内设有多个垃圾桶,分类回收废弃物垃圾;车间内每一块区域的卫生安排专人打扫,责任到人;领导不定期检查环境卫生,并将检查结果按照一定比例计入个人绩效。上述措施实施一段时间后,员工的绿色环保意识大大提升,并养成了良好的工作习惯,生产车间面貌焕然一新。

深思熟虑正确看待投入产出比

实施绿色印刷需要购进新设备、引进新工艺,必然会增加印刷企业的投入成本,我公司也不例外。但如果考虑到绿色印刷为公司带来的社会效益和经济效益,前期的投入也是值得的。

在社会效益方面,自从我公司通过绿色印刷认证之后,企业形象和产品质量均有了一定程度的提升,客户的认可度越来越高,在原有业务的基础上,又与爹地宝贝、美佳爽、东顺、恒安等多个国内知名品牌合作,产品畅销国内外。

在经济效益方面,实施绿色印刷1年多以来,我公司的产品销量比去年增长50%,公司GDP能耗下降20%,成品率提高1.8%,各种原材料损耗均有明显下降。

此外,为进一步加大绿色印刷力度,今年我公司又购置了一台无溶剂复合机,目前已经正式投入生产。无溶剂复合,顾名思义,就是采用无溶剂胶黏剂将两种或多种基材复合在一起,不再需要有机溶剂作为涂布载体,可有效解决VOCs排放问题,为我公司实施绿色印刷添砖加瓦。

作为一个有社会责任感的包装印刷企业,实施绿色印刷对于我公司来说只有起点,没有终点,我们将继续秉承绿色发展理念,为客户提供更加环保、安全、优质的包装印刷产品,在绿色印刷的探索道路上越走越精彩。

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