预应力施工技术在现代建筑工程中质量控制的应用研究

【摘要】近年来，随着我国经济的高速发展，我国许多行业都得到了快速发展，尤其是在建筑工程上取得了不错的成绩。我国近年来，加快了在建筑行业上的发展速度。建筑行业中涉及到许多技术，预应力施工技术是其中最重要的一项，其对工程建设质量有着重要影响，本文对预应力技术进行了重点介绍，希望对相关工作人员的工作能够有所帮助。

【关键词】预应力施工；建筑工程；质量控制

随着城市的快速发展，城市的人口数量越来越多，随着城市中的建筑物越来越多。建筑物的质量受到了更多人们的重视，预应力技术在建筑施工过程中和建筑的结构都有着重要影响。建筑施工过程中对结构预应力度进行适当的调配，提高建筑的抗展性，同时也使建筑物的尺寸和自动重量有所下降，这对提高工程质量都起到了重要作用，因此在建筑施工过程中必须要加强对预应力施工技术的研究。

一、预应力施工流程

在一般工程建设中，安装预应力梁模板顺序如下：安装梁模板、绑扎预应力盘与普通钢盘、锚垫板的安装、间接钢板安装、封梁边模板安装。梁端模板应当使用竹模板，利用泡沫对孔道进行封闭；在完成非预应力钢筋架绑扎后，应当进行穿螺旋管，保证其位置与设计要求相符，确保螺旋管在梁内以抛物线的方式存在，最后完成混凝土浇筑。施工过程中要确保工程建设中的就每一个环节都要符合图纸要求，设计要求和技术规范，同时在施工过程重要适当的结合实际施工经验对施工环节的质量进行有效控制，通过合理的质量控制与严格的质量管理，提高房屋建筑工程的质量，使建筑工程能够满足人们的使用需求。

二、预应力施工中需要注意的事项

虽然预应力施工技术在现代建筑工程中取得了一定的成绩，但其还是一项较新的技术，相关工作人员对该技术的中设计到的安全问题掌握有待提高。施工中必须要做好预防工作，依据安全规范进行施工，提高工程质量，确保工程能够长时间、安全的为人们服务。施工人员在学习过程中不仅要对涉及到的安全问题进行学习，同时应当系统学习预应力施工的技术要点。

每次张拉前都应当指派专门的人员对施工过程中需要使用的千斤顶、钢绞线、横梁等进行安全检查，确保施工中使用的器械满足施工需求，减少在施工中问题出现的概率。安全检查过程中如果发现存在的问题，要将问题及时的上报给上级，并对存在的问题进行及时处理。工作人员如果需要进入到施工现场，都必须应当在管理人员监督下佩戴安全帽。这是安全施工中的基本要求。预应力施工技术张拉前操作前，在施工现场应当设置相应的标志和境界线，在人员充裕的情况下，最好指派专门的人员进行看守。

预应力施工技术施工过程中，应当禁止工作外的人员在施工现场进行围观，更加要杜绝现在人员进入施工现场情况的发生，避免钢绞线发生崩断，从而引起危险。施工过程中负责张拉操作的人员应当相对稳定，尽量不要频繁的进行人员更换；如果施工过程中涉及到对电的应用，用电的沛县必须为三相五线制，同时必须要在每一个临时配电箱中安排漏电保护装置，确保用电线的安全性。此时，在工作过程中需要注重对参数的控制以及设备的选择，同时要详细记录施工过程中设计到的每一个环节，预应力的支撑以及底模都应当在预应力筋张拉后拆除。灌浆工作应当在预应力筋张拉工作后的当天内完成，如果在施工过程中受到其它原因的限制，导致无法在规定内的时间完成相应的工作，必须提前采取相应的保护措施，这主要为了避免工程建设中使用的绞丝长时间的暴露在空气之中而生锈。钢绞丝质量对整个工程的质量，如果预应力施工技术存在粘连，在压浆前需要充分检查机械设备，通过压浆机将管道内注入一定量清水，对管道完成冲洗，保证管道的湿润性，完成冲洗后，再进行压浆。在压浆工作中需要加入适当量的减水剂，一个孔道的压浆工作需要一次性完成，施工期间尽量避免停顿。

三、建筑工程预应力施工技术的质量控制

（一）管理与控制施工中使用的材料

预应力筋是预应力施工中最长常见最重要的材料之一，预应力筋在进入施工现场前，应当要求货源供应商提供相应的合格证书，并且要工程提供相应的货单报告书。材料在进入到施工后，应当通过抽样检查的方式对材料的质量进行检查，一般在抽样过程中应当依据产品的批次和场地的不同进行划分检测。检测时首先需要检测产品的外观，然后在将抽样的商品送入到实验室内，通过实验的方式对材料进行检验，实验获得的数据满足施工标准后，才可以投入使用。安全前，还需要通过抽样的方式对材料的外观进行检查，避免次品流入施工环境中，此过程中在实际工程施工中经常会被工作人员忽视，因此在日后的工作过程中，必须要高度重视该环节。

（二）筋下料与固定端锚具的制作

负责切割的工作人员将预应力筋依照工程需要的长度进行切割，此过程也被业内人士称之为“下料”。下料后应当在固定端添加适当的锚具，然后将加工好的预应力筋运输到施工现场。在实际工程中，钢绞线长度的决定要对多方面的因素加以考虑，既不能太短，也不能太长。完成下料后，磨伤和死弯等现象不能出现在成品钢绞线上，同时为了日后的使用方便，钢绞线的放置应当依据规格和长度进行，同时应当组成相应的人员对钢绞线的数量和尺寸进行多次的复查，尽量使日后的工作变得简单。

（三）放线与固定架的焊接

1、放线

预应力曲线放线必须要设计要求进行，一般情况下，曲线形状应当由几个特征点控制，特征点分别是：最高点、最低点、反弯点，控制点之间的通常在1.0-1.5米之间，放线工作和检查复核工作都应当有专门的人员完成。

2、固定架的焊接

固定架在预应力施工中起到的主要作用就是对预应力筋的控制点进行支撑，管底的标高应当通过波纹管完成，绑扎工作应当使用普通钢筋完成，同时固定架的焊接要以依照设计要求完成。施工过程为了避免浇筑砼时发生移位，固定架必须具有较强的支撑力，固定架的焊接工作应当由放线工人和焊工共同完成，确保固定架的位置的精准性。

（四）波纹管的安设

在完成焊接固定架和普通钢筋的绑扎后，要进行铺管。铺管的第一步固定端锚垫板的安装，将其从张拉端处套入波纹管，完成连接后需要使用后浇带进行密封。而波纹管与钢绞线的连接则要先用棉线封堵，再用后浇带进行密封。，

（五）预应力筋的固定及排气泌水孔的预留

预应力筋的固定有固定架决定。在固定预应力筋的位置后，应当在波纹管的两端和最后点预留排气泌水孔。施工方法如下：在波纹管上设置一个直接2厘米的圆孔，在开口处用海面和塑料压板进行压实，用铁丝将固定在端口出，利用胶带对周边进行密封，避免漏浆情况的发生，并且在塑料压板端口出向外延伸2.5厘米的塑料管，作为泌水孔。

四、结束语：

在工程建设中对预应力施工技术进行应用，有效的解决了大跨度混凝土在浇注过程中出现裂缝的问题，在确保工程质量的同时降低了钢结构和混凝土的使用量。相关试验也表明了，预应力施工技术对提高工程质量有着重要作用，因此在建筑施工中要加强对预应力和施工技术的探讨。

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