浅析建筑施工模板工程的安全管理

【摘要】：切实建筑施工模板工程的安全管理，保障施工作业人员的安全，保证混凝土的施工质量，熟悉模板工程施工技术与安全管理方法，预防模板“坍塌”事故，加强管理保障工程施工安全。

关键词：模板工程 ；过程控制 ；安全管理

Abstract: safety management and construction of formwork engineering, guarantee the operation safety, ensure the construction quality of concrete, familiar with the template construction technique and method of safety management, accident prevention template " collapse ", strengthen the management to ensure construction safety.Keywords: template engineering; process control; safety management

中图分类号：TU755.2在建筑施工中，模板工程所占的比重较大，对施工质量的影响也较大，同时，在模板工程施工过程中，支撑系统的设置是否合理，稳定可靠，从而对操作人员的安全影响也举足轻重。一旦发生支撑系统失稳，轻者造成一定的经济损失，重者，造成人员伤亡的严重事故。在新闻报导的多起建筑施工安全事故中，好多与建筑模板工程有关，这些事故的发生，警示我们必须加强对模板工程安全管理，防患于未然。

如何做好模板工程的安全管理，通过管理实践：优选方案，材料把关，规范搭设，认真验收，过程监控是做好模板工程安全管理的重点。

一、根据项目工程实际编制切实可行，安全合理的模板施工方案。

在安全管理工作中，模板工程按规范必须编制专项的《模板工程方案》，方案由项目技术负责人根据编制，方案编制完成后，要通过过项目管理人员认真研讨其是否可行，高大支撑系统还必须委托专家进行论证。

在方案编制时，一定要进行模板计算时。按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》，高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。采用《纵横安全专项方案计算软件》进行。将模板支撑的信息输入，包含（1）.模板支撑及构造参数，包括构件的截面尺寸，支撑的间距、步距，支撑架的高度，采用钢管的类型及承重方式等信息，（2）.荷载参数，模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):4.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；（3）所选用的模板.材料参数（支撑木楞及胶合面板）。通过输入以上信息后对支撑的钢管强度、扣件抗滑移、立杆的稳定性进行计算，通过验算确保支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性，符合要求后，再将方案应用于模板工程上。让方案先行，让方案确实起到指导施工作用，它是做好模板工程安全管理的技术保障。

二、合格的材料是模板工程支撑系统的保证条件。

在模板工程中，钢管支撑系统较多，在支撑系统中的安全系数较以往有较大提高。自行采购还是采取租赁的方式一定要按照规范要求严把质量关。钢管、扣件进场后，要认真查验进场钢管、扣件批次的出厂合格证和相关检测检验证明文件；并随机抽检一定数量的钢管扣件，检验其是否具备一定的钢度、强度；对锈蚀程度、壁厚、保养程度等进行控制，对达不到设计要求、弯曲变形、严重腐蚀的严禁使用。

三、模板工程的安全管理重点要设计可靠有效的支撑系统体系。并按照模板方案严格搭设。

在实际工作中，在模板工程支撑系统中常常存在以下问题；一是立杆的间距或大或小；二是支撑体系中缺少扫地杆、拉杆和纵横向剪刀撑等，有的项目上根本就没有扫地杆和纵横向剪刀撑；三是立杆下面缺少垫板；四是梁下支撑系统钢管设置不合理。其原因是：模板工程施工大多由木工搭设，不是由专业架子工搭设，不懂得杆件的受力情况以及支撑体系构造原理，虽然方案可行，但是没有完全按照方案搭设，方案成了摆设，没有起到指导施工作用。

例如，综合工业厂房，框架结构，层高6.0米，工人搭设的脚手架由于采用对接钢管接长，只是设置一道扫地杆，中间设置的横向水平杆没有通设。由于采用地泵输送商品混凝土，又没有采用布料杆，混凝土没有及时散开，堆载过大，造成模板局部塌陷，由于发现及时，通过疏散混凝土，重新支撑模板，将顶板下又加设一道水平杆，备双道管卡，经过彻底检查后又重新浇筑混凝土。避免了较大事故发生，但为此耗费了人工费和材料费。

因此，模板施工中必须严格按照编制的《模板工程专项施工方案》实施，另外必须按编制详细的技术交底书指导工人搭设；必要时给出扣件钢管模板支撑平面布置图、立面布置图及构造详图，支撑系统构造做法，做到一目了然，。在班组人员进行模板施工操作前，对作业班组人员要进行教育，细化技术交底的内容，对搭设构造要求、技术参数和安全质量注意事项等进行书面和口头技术交底，在混凝土垫层上对支撑立杆位置进行弹线定位，确保立杆的位置和间距正确；同时支撑系统搭设过程中对构造设置、立杆接头位置、水平杆间距进行跟踪检查和记录，对立杆垂直度采取经纬仪检测，对扣件拧紧程度进行10％抽检，要求扣件扭力矩达40～65N-m，发现不符合要求，立即责令整改。通过技术交底，规范搭设，它是做好模板安全管理的重点。

四、做好砼浇筑前的模板工程验收检查工作是确保模板安全施工的重要环节。

模板搭设完毕，一定要由班组负责人，安全负责人、技术负责人根据规范要求和编制的模板方案、技术交底组织验收，并且不要流于形式，对发现问题觉不能迁就，尤其是检查中发现在隐患问题立即组织有针对性的整改。落实整改人，并检查整改落实情况。

五、模板施工过程及混凝土浇筑过程做好过程控制管理也不容忽视。

在完成模板工程的搭设，并经过验收后，进行混凝土浇筑工作。 浇筑时如果采用商品混凝土地泵输送，泵管固定在支撑系统上，避免混凝土泵的振动作用破坏支撑系统的整体稳定性；混凝土的浇筑方向尽可能对称，以确保受荷均衡，对高大跨的大梁混凝土采取水平分层浇筑，防止堆载过大，造成支撑体系失稳；控制浇筑舱面的施工荷载，仓面上仅留必要的混凝土操作人员，混凝土的堆积高度控制在150mm内，以防止支撑局部荷载过大导致失稳；指派有经验的人员进行监管，对模板支撑系统立杆支撑面的变形情况进行监测，以确保浇注安全。如发现支撑系统变形或失稳预兆时立即通知相关施工人员，停止施工作业，及时对相关隐患进行处置，防止出现更大的隐患和发生生产安全事故，同时要给看守人员设置逃生的安全通道，以防不测；对于在同时支撑系统与已浇筑的结构进行有效拉接，保证整体稳定。施工时在首层地面的模板工程地基土夯实，并增设通长木垫板。此外为防止卡扣松脱，采用立杆顶端可调支托传力模式，可避免由于现场实际搭设时扣件的拧紧力矩大小不一造成的风险。

六、做好拆模管理，也是安全管理的一个方面。

若拆模过早，不按规定顺序进行，在支撑系统拆除过程中导致混凝土结构受荷与结构设计不吻合，未按操作规程拆模等，也会引发安全事故。拆模前应对混凝土强度进行检测。待混凝土自然养护28d后，混凝土试块由监理工程师见证送检，检测结果强度均大于设计强度值，由项目部向监理工程师申请，经监理工程师批准后方可按规定顺序拆除承重模板和支撑系统。

七、结束语

在模板施工中，项目相关管理人员只有认真履行各自的安全管理责任，方案优先，交底明确，搭设合理，检查验收到位，落实整改，就一定会将模板工程安全风险降到最低，才能切实抓好安全管理，保障安全生产。

参考文献

1、陈伟城《预防模板支撑系统失稳坍塌的措施》

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

3、《建筑施工安全检查标准实施指南》

4、《建筑施工模板施工安全技术规范》