水利水电混凝土工程施工工艺技术

【摘 要】本文从混凝土的材料选购、配比、模压、模压、运输和浇筑和后期的养护几个方面，分析了在水利水电建设过程中混凝土工程的施工工艺

【关键词】水利水电；混凝土工程；施工工艺

1 从混凝土材料选购做起

混凝土材料的水利水电建设过程中的一个重要部分，但是市场竞争，导致许多施工单位为了自己的利益，而买一些质量不符合标准要求的材料，致使施工过程中，施工质量差，混凝土质量问题频繁。不仅浪费了大量的财力，人力和物力，施工单位造成了巨大的损失，同时也大大延长施工期，水利和水电建设工作的质量和效率造成了巨大的影响。因此，要想确保施工质量就必须从材料的选购做起，选择优质优价的混凝土原材料。

2 混凝土配比和模板控制

混凝土混凝土质量问题造成的不平衡的一个重要因素。这里的混凝土配比失衡，包括以下几点：首先，选择水泥品种等级或不当，二是泥与水的混合比例；第三，过度使用水泥；四，混凝土膨胀剂用量不当。因此，根据科学的计算来制定混凝土预拌混凝土比例，以减少可能出现的质量问题。

在混凝土模板控制，为了保障有效的控制模板，做好调平和基地层处理后，擦去表面灰尘或碎屑，然后站在模板。在模板压制前，通过仔细检查模板柜宽度和高度，合并拆模要求，在浇注混凝土模板之前，在里面的塑料薄膜隔离，在我们的努力，以防止漏浆，漏水发展，混凝土拆模后不会出现蜂窝，从而进一步保证了液压混凝土质量。当混凝土浇筑时，通常直接落后里面的模板，然后用人工均匀分离表层的混合物，通过重新组合，从根本上保证混凝土摊铺过程中，松散层略高于10%的设计模板的顶表面。在这个过程中，为了保护施工效率，施时间必须控制在一个小时内，对于特殊原因造成的停机时间超过一个小时的施工，应用麻袋已经捣固表面进行覆盖，加以保护，恢复工作时再进行铺设工作。

3 混凝土入场前的拌制控制

水利水电进程的具体要求是非常严格的，因此统一且高质量混凝土搅拌必须是健康的充分搅拌规则及法规，包括搅拌顺列，加料数量和混合时间。加料次序是影响混凝土质量和生产力的重要因素，常见的顺序一次加入所有的原料的也就是沙子和水泥一次性放入搅拌机。施工现场必须严格按照施工配合比计量应该控制原材料，配料搅拌站的使用，随机抽查每材料板的重量。投料量应控制在混合器的额定容量或更小，所以不会影响到混凝土混合物的均匀性。混凝土搅拌时间应符合最低规格。

混合质量控制，以保护材料入院前，必须严格检查各种材料，对于非合规的施工材料，坚决不让其进入施工现场。在混合建设过程中必须满足水利水电建设要求，严格控制混凝土搅拌减水剂后，其包装，称重。在此过程中将该项目作为一个整体，混凝土搅拌质量的基础环节，必须加以严格控制。石料，砂水分变化称重不准确也是混凝土质量的主要影响因素，当施工配合比需要改变，配砂率，水灰比也要进行严格的控制，要建立对建设材料混凝土的流动性，凝聚力，强度和压实度的影响控制体系。混凝土就是施工中材料结合在一起，所有的工序必须遵循的砾石，水泥，砂斗施工顺序施工，建筑施工时，干粉状外加剂添加剂，施工顺序变成碎石，外加剂，水泥，沙子，让混凝土搅拌时间总是高于在混凝土搅拌规定的最低时间。当水利水电建设，满足施工标准，混合材料混合时验收一贯炒出的对象，而且还具有良好的保水性，粘结性和流动性；混凝土施工不符合要求的，要最快的采用隔离措施，在查明原因的建设，并进行调整。在这个过程中，建筑垃圾必须严格控制颗粒的大小，并没有引起土块不利影响，因此压缩的具体过程的振荡，以避免过度振动，振动泄漏造成的不利影响，特别是这是很好的模具内运行漏浆振动现象。原料称量的公差通常都是3%左右，粗细骨料，外加剂重大结构改变时，在水分含量为2%左右；遇到雨天，必须及时调整骨料，水的使用体积，通过增加水分含量的检测数，每月检测的量始终是一次或多次，混凝土搅拌，浇注建筑，运输时间必须满足的最低时间。

4 混凝土的运输与浇筑

混凝土应保持在运输过程中的质量不变。由于较长的运输距离，运输车辆在运输过程中密封性颠簸等因素，很容易产生混凝土骨料分离，砂浆损失和坍落度损失等，应根据上的最小次数和输送到浇注站点的渡越时间最短初凝前浇筑完成双向混凝土运输手段，通常是搅拌罐和倾倒两种。搅拌罐密封性良好的交通条件下混合过程中可以实现，最大限度地发挥其新拌混凝土的质量，但其成本高，放电率缓慢。在使用的密封件，料斗，振动设备配置自卸车装卸速度快，成本低，但应采取胡德屏蔽等措施，以避免砂浆，水分蒸发过快或雨水淋入的损失。对于温度控制求混凝土，运输车辆应安装保温措施。进入浇筑混凝土的方式皮带输送机仓库，电缆机或门悬壶，仓储，仓储溜槽等，根据实际情况和具体的项目位置选择浇筑不同的方式浇筑模板仓储尺寸准确，坚实的支持，在施工中必须符合验收标准。模板要进行严格的质量检查，以确定位置的模板安装，模板接缝，以防止混凝土浇筑跑浆泄漏。浇注后钢振动杆倾斜的振动，振动后，由于加固应该来回抽动向上和向下的振动器50至100毫米。此外，还应该是下一层混凝土振动器深度50毫米，以确保上部和下部压实的混凝土结构

5 水利水电建筑中混凝土温度控制

为了保护水利水电施工效率，有效的方式，以避免施工裂缝的不利影响，必须根据施工环境和施工要求，采用干硬性混凝土混合在混合骨料级配变化一起，通过添加增塑剂和加气剂相关措施，从根本上减少水泥用量；通过混凝土壤水分冷却至浇注温量度，高温环境下的建设，通过减少铸件的厚度，充分浇注层，利用其已有的热。另外，冷却管道埋置在混凝土中，用冷水冷却，当温度突变，及时的表面上的层间绝缘，从根本上对混凝土表面的温度梯度，以避免不利受到影响。

为了有效地提高了水利水电约束，必须合理分区进行科学安排施工过程。与此同时，从根本上避免抬高，侧暴露过度波动和基础设施的影响。在提高组合混凝土表面性能，同时提高了维修效率和抗开裂能力，及时防止表面收缩的同时，从源头上保障了混凝土施工质量，在这个过程中，建筑为重点的整个裂缝身体有着重要的影响性能。因此，在混凝土施工中，必须根据施工条件，有效地提高模具主板压制，拆模过程中及时维护水利水电建设的质量。在高温和压力为低电平时，钢的各种性能和施工时间，应力特性，温度不直接相关的混凝土钢间隙的线性膨胀系数是很小的，当温度变化时，内部应力的变化非常小。

6 混凝土施工养护

混凝土固化水利和水电建设周期最长的维护和建设阶段，为了保护屏障施工效率和施工质量，必须根据水泥品种，气候条件显然固化时间。通常使用天然保护方法，或裹上保鲜膜，薄膜包衣的方法，所以有足够的地面建筑保护湿固化时间从12小时后浇至18小时之间，保持21天至28天，并逐步达到保护的目的在这个过程中，为了检查不同的保护方法以及应用程序区域的使用效率铋薄膜的垂直表面上更容易地蒸发水分，表面面积的结构，必须按照习惯自然保护中使用的及其保护方法；当施工是在干燥的气候，环境炎热的环境，你必须释放后它的养护，养护周期一般是21天到28天，为了保护施工足够湿润度的同时，必须根据材料结构和其保湿的气候和环境配置正确。在实际施工中，作为覆盖洒水养护洒水养护比不盖更高的强度系数，因为混凝土表面的持水能力，维修质量，水的效果，28天的平均强度为近10%，高于设计指标；在风或无风的情况下，通常是塑料薄膜的方法，使用不透水的薄薄膜保护。

参考文献：

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