变电站电气安装施工中的质量问题与解决方案

【摘 要】随着经济以及科技的发展，我国变电站电气安装施工的科技含量越来越高、种类越来越丰富，对电气安装质量也提出了新的要求。110kv以上变电站电气安装施工涉及管内穿线，照明器具安装，设备接线，线管、线盒的预留预埋，配电箱（柜）的安装，电缆敷设，防雷接地安装，任何一个环节出现了问题，均会对变电站造成不同程度的影响。解决方案的选择离不开质量问题的论述，本文对各个施工环节的质量问题进行了介绍，并着重论述解决方案。

【关键词】电气安装 技术 探究

1 PVC电线管暗配的质量问题与解决方案

与钢管相比，PVC电线管的优势是耐腐蚀、可用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所；缺点是易变形老化、强度不高，不能用于易受机械损伤或高温的场所。为了减少穿线的阻力，节省成本，线管暗敷应遵循选近路、少弯头的原则。电线保护管的弯曲度应小于管外径的10%，且不应有裂缝、褶皱和凹陷[1]。在线管暗配、埋设于混凝土内和地下时，线管的弯曲半径应大于管外径的6倍、10倍。没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损，有线管进入的盒面，采用锁扣连接，做到一管一孔。在补槽时填充水泥砂浆来保护暗敷于砌体内的PVC电线管，抹面强度大于M10，厚度应大于15mm。

2 管内穿线的质量问题与解决方案

2.1清扫管路

管内穿线的第一步是清扫管路。由于管内可能存有水分或杂物，影响线路安全或对管内穿线造成阻力，对此可在钢丝上绑上抹布穿于管路，通过几次回拉进行清除。对于管路较长或弯头较多的钢管，可向管内吹入滑石粉，以减少穿线的阻力，方便穿线[2]。

2.2穿引线

为了确保盒、箱的位置以及管路的走向符合施工设计要求且处于畅通状态，可穿引线检测。对于转弯较多或较长的管路，为了确保穿线的顺利进行，可在穿线时一并穿好穿引线，这样就可以在穿线受阻时通过两根铁丝的搅动把引线拉出。

2.3导线

只有在必要的情况下，箱、盒内才能有导线接头，且在箱、盒内预留长度；于配电箱内，预留导线的长度是配电箱周长一半；于灯头盒、开关、接线盒以及插座内，预留导线150mm；于户外，预留导线1.5米。管内严禁有接头和扭结，箱底板后的墙体严禁埋入有接头的导线。

2.4穿入管内的导线应分色分相

L1相、L2相、L3相、中性线、PE保护线的颜色分别黄色、绿色、红色、淡兰色、黄/绿双色。为了确保各相之间负荷平衡，用根据各相用电负荷情况，应对各相进行合理调配。

3 电缆敷设的质量问题与解决方案

3.1电缆检测

为了确保电缆的规格、型号符合设计要求，且绝缘良好、外观无损伤、封端应严密，应在敷设前对线路进行检测，合格后方可使用。必要时，应进行超潮湿判断。对于1KW以下的电缆，应确保对地绝缘电阻大于0.5；对于6KW以上的电缆，应进行直流泄漏交流耐压试验。

3.2电缆敷设

在敷设时，应使电缆排列整齐，避免交叉，并同步进行固定处理，然后装设牢固的标志牌。直埋电缆沿线应有明显的分位标志。由上而下分层配置强弱电控制电缆、高低压电力电缆。若敷设于同一侧支架上，电力电缆应在控制电缆上面。若敷设于普通支架上，交流三芯电力电缆、控制电缆不宜超过一层；若敷设于桥架上，交流三芯电力电缆不宜超过二层，控制电缆不宜超过三层。

3.3配电箱、配电柜的安装

配电箱、配电柜以及墙柱上明装箱的安装在土建地面施工结束后进行。在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行暗装配电箱、接线箱。安装的配电箱、配电柜应部件齐全，切口整齐，位置准确，箱体开孔合适。安装的暗式配电箱应盘内外清洁，紧贴墙面，油漆完整，箱盖、开关灵活，绑扎成束，零线经汇流排接、无绞接现象，接线整齐，回路编号清晰。若因引出管而需开孔时，可用开孔器，严禁使用电气焊对分线箱、接线箱、配电箱开孔。

3.4防雷接地

为了确保安全，所有的电气设备均应做良好的接地或接零处理，比如操作机构的金属底座、电缆，电缆保护管，变压器中性点、外壳、开关，金属支架，电缆头金属外皮等，其接地电阻不得大于1欧姆。在焊接引下线时预留接地端子，以满足建筑物门窗接地防雷的需要。

4一次设备安装的质量问题与解决方案

4.1母线安装

母线的安装是否正确对于整个工程的施工质量都有着非常大的影响，管型母线焊接时常出现表面损伤等未按规范要求安装问题。硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲开始处距母线连接位置不小于50mm，并尽量减少接头。支持瓷瓶不得固定在弯曲处，固定点应在弯曲处两侧直线段250mm处。相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内，应错开间隔安装。母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿；母线立置安装时，贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿，连接螺栓长度宜露出螺母2-3扣。母线和导线安装时，应精确测量档距，并考虑挂线金具的长度和允许偏差，以确保其各相导线的弧度一致。软母线线夹压接后，应检查线夹的弯曲程度，有明显弯曲时应校直，校直后不得有裂纹。

4.2变压器安装

主变压器安装会出现各法兰面紧固不到位或密封圈限位过度、压缩量不够，法兰面的间隙不均匀，焊缝砂眼或密封圈质量问题，导致主变压器的渗油。因此主变压器必须进行压力测验，检查法兰面上的限位坎是否过度或法兰螺母的焊积瘤是否影响清除，密封圈紧固后应满足1/3压缩量，按对角螺栓的紧固方法依次进行紧固，使法兰面的间隙均匀，各个螺栓紧固力矩基本一致。施工时认真检查和校验油位指示表盘，必须做到浮球在油枕的底部时，油位指针为零，检查油位及动作是否灵活。进行注油工作时，注油油位应与厂家提供的主变压器油位温度曲线图相符。进行补充注油时，应打开油枕顶部的放气塞进行排气，直到放气塞冒油后再拧紧放气塞，并放油至适当位置。

4.3隔离开关安装

隔离开关的主要是将高压配电配置当中需要停电的部件和需要正常运行的部件进行有效的隔离，这样就可以更好地保证维修人员在维修过程中的安全性。隔离开关机构箱表面常会出现锈蚀影响观感质量，因为现场组焊垂直连杆时未采取保护措施，焊渣溅落在机构箱表面上，造成烧蚀。施工人员应增强成品保护意识，焊接时采用隔板对机构箱进行妥善保护。

在电气安装中，电气技术人员应严格遵守国家的严格执行各项规定，提高施工工艺；注重在实践中积累经验，不断完善自身的安装技术，做到精益求精，提升施工质量水平。

参考文献：

[1]朱玉滢.建筑电气安装工程质量控制及常见问题分析[J].价值工程，2014，（12）：63-64.

[2]王忻.基于智能建筑电气安装施工技术措施的探讨[J].价值工程，2014，（32）：126-126，127.