时间:2022-09-13 06:31:31
一、脂的合理选择
选择脂时,主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无震动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染等)。
1、脂的使用温度应至少低于其滴点20―30℃。在使用温度高时,应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时,应选择低启动矩、相似黏度小的脂,如以合成油为基础油的脂。
2、所选用的脂应与摩擦副的使用速度相适应。高转速时,要选用低黏度基础油制成的锥入度较大的脂;对于低速用的脂,应选择高黏度基础油制成的高锥入度的脂。
3、所选用的脂应与负荷大小相适应。重负荷时,应选择基础油黏度高、稠化剂含量高的脂。负荷特别大时,应注意选择加有极压填加剂或填料(二硫化钼、石墨)的脂;中低负荷时,一般选用2号稠度、皂纤维短、中等黏度基础油的脂。
4、脂应与使用环境条件相适应。在空气潮湿或与水接触的环境下,应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂;尘埃多时,应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂,这样密封性较好,可防止杂质混入摩擦副中。在强化学介质环境下,应使用如氟碳脂等抗滑学介质的合成有机脂。
5、脂应与摩擦副的供脂方式相适应。集中供脂时,应选用00―1号脂;对于定期用脂枪、脂杯等加脂的部位,应选用1―3号脂;对于长期使用而不大更换脂的部位,应选用2号或3号脂。
6、脂应与摩擦副的工作状态相适应。震动较大时,应用黏度高、黏附性和减震性好的脂,如高黏度环烷基或混合基油稠化的复合皂基脂。
7、所选脂应与使用目的相适应。对于脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供职方式等的不同而作具体的选择;对于保护用脂,应能有效的保护金属免受腐蚀,如保护与海水接触的机件,应选择黏附能力强、抗水能力大的铝基脂;一般保护用脂,可选用固体烃稠化高黏度基础油制成的脂。对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶解的性能。
8、选用脂应尽量减少脂的品种,提高经济效益。在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的脂。这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长而可降低脂成本,减少维修费用。
二、脂的正确使用
1、脂的加注量要适当。加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠脂而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内部总空隙体积的1/3―1/2。根据具体情况,有时则在轴承边缘涂脂而实行空腔。
2、注意防止不同种类、牌号及新旧脂的混用。避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
3、重视更换新脂工作。由于脂的品种、质量都在不断的改进和变化,老设备改用新脂时,应先进行试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清除废脂,将零部件清洗干净。补加脂时,应将废脂挤出,在排脂口见到新的脂为止。
4、重视加注脂过程的管理。在领取和加注脂前,要严格注意容器和工具的情结。设备上的供脂口应事先擦拭干净,严防机械杂质、尘埃和沙粒的混入。
5、注意季节用脂的及时更换。如果设备所处环境的冬季和夏季温差较大,所用的脂一定要注意随时更换,切记不可换错,否则,将严重影响设备的使用寿命。
6、注意定期加换脂。脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠,又不至于引起浪费。
7、脂的存储。不要使用木制或纸制容器包装脂,防止失油变硬、混入水分或被污染变质,并应存放在阴凉干燥的地方。
(作者单位:161600黑龙江省克山县农机技术推广中心)