试论钢筋混凝土抗滑桩施工技术

摘 要：在建筑工程的施工中，经常会用到钢筋混凝土抗滑桩的施工技术，因为这种技术能够有效地稳定地基，对整个工程的质量起到一定的促进作用。由于抗滑桩的各种特点，使得其在施工工程中得到了广泛的应用。本文主要对钢筋混凝土抗滑桩施工技术进行了深入的分析。希望能够给相关的工作人员提供一定的借鉴和参考。

关键词：抗滑桩；施工工艺；质量控制

在施工中经常会遇到浅层或者中厚层的滑坡。为了减少震动引起的滑动现象，一般都会应用抗滑桩的技术。抗滑桩在使用的过程中要配套的机械设备，其施工的周期较短，是一种首选的方式。需要特别注意的是，在施工的过程中要对施工材料进行严格的控制，要最大限度的保证施工质量，对于滑动土体要进行稳定控制，抗滑桩的应用，能够有效地避免一些施工滑动的问题。

1、挖孔

1.1挖孔是建筑施工中一项较为常见的建筑环节，通常来说主要采用大型的机械设备和爆破的形式，但是在进行抗滑桩施工的时候就会产生一些土体滑动的现象，给施工工程带来一定的影响。因此在施工的时候主要使用人力来进行，适当的时候运用爆破的方式。

1.2在进行挖孔之前要对施工场地的平整度加强重视，进行夯实。同时要根据设计的规定进行有效地监督和检测，特别是一些容易出现问题的地方一定要严加防范。其中，孔口周围的排水措施要做好，要对防雨棚等相关的设备进行准备。只有做好各项工作才能使得桩位更加准确。如果要进行山地的施工，要对危石和软土进行严格地检测，在必要的时候要做好加固和防护措施。

1.3在具体的挖孔施工中要合理地安排劳动力，为了避免简短作业，要组织相关的施工人员进行三班制。因为土方可能在施工间断的时候发生塌陷，造成安全隐患。严重的就会产生工程的延期和事故的产生。

1.4在挖孔时，要对各种尺寸进行测量和检测，要保证孔壁的光滑。同时要对容易出现质量问题的地方进行严格的控制，如果出现了坍孔，就要采用混凝土来进行回填。

1.5对于孔底的处理也是非常重要的，要做到平整，将淤泥，沉淀等现象及时的处理。同时对于嵌入到孔内的土方尽心清楚，使其达到施工前的设计要求。

2、孔壁支撑

进行孔壁支撑主要是为了控制在抗滑桩设置的时候产生周围土体的横向挤压，一旦出现挤压就会导致塌方，因此在孔壁支撑的施工中要做到以下几个方面：

2.1要根据施工条件和地质的不同来设置桩孔的深度以及两个桩孔之间的距离，对于抗滑桩的施工而言，主要采用的应该是关注混凝土来护壁，木头支撑或者是钢框架背板支撑。在整个施工过程中要最大限度地保证支撑的强度，还要保证抗滑桩利于拆卸。

2.2在施工之前要对施工环境进行深入地了解，要确保采用能够方便拆卸的支撑，但是一些受到严重的横向应力的柱桩除外。

2.3混凝土护壁的厚度和壁长要按照严格的控制，对于本工程来说，主要采用的是厚砼护壁的方式，而且节间留有一定的空隙。这些空隙可以用短木进行支撑也可以用砖头来砌筑，主要原因是为了便于灌注护壁混凝土。

2.4如果土层相对较为松软或者需要多次爆破才能开挖，就需要在护壁中加入适当的钢筋，这种做法就是为了防止震裂脱落。在护壁的混凝土中加入适量的速凝剂可以加快挖孔的速度。

2.5经验较为丰富的施工人员就会在施工的过程中在孔口的部位采用锁口的方法来进行支护，主要是为了保护孔口的土体稳定性。其他的支撑应该在孔口处设置两端较长的双层孔口护木。

2.6对于支撑的安置需要使得中心线和桩位之间相互吻合，避免造成桩孔的偏斜。需要注意的是各种支撑都要和孔壁贴紧。

2.7支撑的间距和空隙要根据施工的地质条件来灵活掌握，这个是一个较为灵活的施工因素，如果地质条件较好，桩孔的孔壁较为稳固，可以考虑不设置支撑。这样可以更加有效地节约成本。

3、孔内爆破

孔内爆破是安装抗滑桩的一项不可缺少的施工环节，能够保证工程的质量。这项工程一般分为爆破前、爆破时和爆破后，在每一环节都有需要注意的问题。

3.1孔内爆破的方式有很多，通常情况下主要采用浅眼爆破。其中炮眼的深度也应该视地质的松紧程度来定。如果地质较为紧密，那么炮眼就会比较浅，如果石质松散就要设置的较深。而且要对炮眼处采用支撑加固，设置一些防护措施。

3.2孔内爆破主要起松动作用，应严格控制用要药量。一般装药深度不超过炮眼深度的1/3。严禁用药包爆破，以免震塌孔壁。

3.3一般采用普通炸药，有水时应加防水措施。

3.4采用电引起爆。应有保证施工人员安全的具体措施，如软梯等。

3.5孔内爆破一定要小心仔细，尽量避免瞎炮。倘有瞎炮，必须按安全规定妥善处理。

3.6放炮后要迅速排烟，应采用高压吹风、电动鼓风等方法进行。

3.7爆破后，在施工人员下孔前，应事先测定孔底有无毒气。当孔深超过12m时，尤应如此。若无测量仪表，可将敏感性强的小动物先吊入孔底，数分钟后取出观察有无异样。如有毒气，应设法排出。

4、孔内出水处理

4.1当桩通过强透水层时，在每节高度施工和处理的时候应当及时的处理，遇到含水丰富的流沙层的时候应当及时的针对其中各个缺陷严格处理和分析，以免在施工之中出现土壤裂化的缺陷和影响因素。

4.2护壁砼密实早强，坍落度为3-5cm，采用2-3cm细石，要在施工的时候严格对插入振捣器和振动器控制，以免造成模板外部土壤稳定性能的影响缺陷。上下护壁间可考虑预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。

4.3浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求，并把孔底清理干净，同时把积水尽可能排干。

4.4为了减少地下水的积聚，任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出。以减少邻孔的积水对工作孔的影响。

4.5除在地表墩台位置四周挖截水沟外，还应对从孔内排出孔外的水引流远离桩孔。孔内渗水不多，可用铁皮桶盛水，人工提引排走，渗水量大时，用水泵排走。

4.6设计孔深达到16m，因此要注意防止混凝土离析，一般把搅拌好的混凝土装在容量为1-2m3左右坚固的帆布袋里，并用绳子打成活扣，混凝土送到井底时，拉开活扣就可将混凝土送到孔底，连续作业迅速封好孔底，堵住孔底可能出现的大部分甚至全部的地下水。

4.7施工中如该孔位地下水很多，刚提起抽水泵，底部溢水就接近或超过20cm，这时可清理完孔底渣土后让水继续上升，等到孔中溢水基本上平静时，用导管伸入孔底。

5、结束语

综上所述，岩土工程在目前施工中，钢筋混凝土抗滑桩的施工已成为不容忽视的重点，其在施工之中要做好施工工艺、质量控制计划等各个环节的管理，确保施工效益和施工质量能够满足设计要求，为日后施工提供良好的基础平台。■

参考文献

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[4] 胡桂侠.高层建筑桩基础工程施工的论述[J].江西建材.2014（07）