一种蓄能发光陶瓷及其制备方法 等

一种蓄能发光陶瓷及其制备方法

本发明涉及一种蓄能发光陶瓷,由长余辉发光粉及普通陶瓷表面釉层结合而成,长余辉发光粉粒度为300目及以上。蓄能发光陶瓷的制备方法如下:(1)将粒度为300目及以上的长余辉发光粉及传统的陶瓷贴花纸专用颜料,通过常用的丝网印刷技术制成花纸,其中所用陶瓷颜料为低温颜料,不高于800℃;(2)将制成的花纸贴于白坯陶瓷表面,自然干燥24小时以上后,在最高温区不高于800℃的烤窑内烘烤完成;(3)将出窑的陶瓷制品进行表面低温透明釉覆盖,以喷或渍为主,干燥后再在900～1050℃温度下烧烤,最终得到发光陶瓷。

专利号:200910086068.5

陶瓷材料中铂、钯、铑含量的等离子发射光谱检测方法

本发明涉及一种陶瓷材料中铂、钯、铑含量的等离子发射光谱检测方法,其将含有铂、钯、铑元素的大块陶瓷材料破碎成中小块后在研磨器中研磨成粉状,经筛滤匀质化,随后放入干燥器进行干燥并在真空装置中冷却,然后分别称取少量干燥粉末样品,移入耐酸碱的容器内,进行浓酸消解并提取,提取液经过定容后进行等离子发射光谱检测。此方法解决了陶瓷材料中铂、钯、铑元素无法进行电感耦合等离子发射光谱仪器检测的问题。

专利号:200910079542.1

一种耐磨耐火涂料的制备方法

本发明提供一种施工工艺简单、耐磨性能好、成本相对较低的耐磨耐火涂料的制备方法。本耐磨耐火涂料的原料选用板状刚玉、棕刚玉和优质高铝矾土熟料为骨料;选用板状刚玉粉、焦宝石粉、α-Al2O3微粉、陶瓷粉为细粉;选用浓度为42.5%的工业磷酸溶液、固体磷酸二氢铝和粘土粉为结合剂;选用电熔镁砂为固化剂;选用硼酸钠和六偏磷酸钠为助烧剂。本发明方法制备的耐磨耐火涂料可以直接涂抹在耐磨耐火材料衬里和水冷壁管的表面,填补了在高温下 (900℃左右)用非金属涂层对金属进行防磨的技术空白,也为非金属耐磨耐火材料衬里的修补提供了一种新的修补方法,而且施工工艺简单,并能显著改善工人的劳动环境,降低劳动强度、提高循环流化床锅炉受热面金属管壁及耐磨耐火材料衬里维修的工作效率。

专利号:200810105562.7

易剥离陶瓷贴花及其加工工艺

本发明公开了一种易剥离陶瓷贴花,属于硅酸盐基材表面贴花技术领域,包括可剥离支撑底材,固定于支撑底材且可与支持底材分离的贴花色彩层和转印膜层。所述可剥离支承底材包括原纸和涂有硅酮、氟代硅酸盐、聚乙烯类或聚丙烯薄膜、聚酯或其混合物的涂层;所述转印膜层包括油墨层和粘性涂层。本发明还公开了一种易剥离陶瓷贴花加工工艺。本发明所述易剥离陶瓷贴花装饰承载基材能十分轻松地被剥离,而且纸张可再次使用,工艺简单、使用方便。

专利号:200910107368.7

一种连续式低温烧结高导热率AlN陶瓷的方法及其产品

本发明涉及微电子封装材料领域或陶瓷材料领域,尤其涉及一种连续式低温烧结高导热率AlN陶瓷的方法及其产品。其AlN陶瓷由AlN粉体和添加剂进行烧结而成。所述的AlN粉体平均粒径为1.0～2.0μm,氧含量≤1.0%,添加剂由纳米AlN粉、烧结助剂和稀土金属氧化物组成;烧结助剂选自CaCO3和 Li2CO3;稀土金属氧化物选自Y2O3、Sm2O3、Dy2O3、Nd2O3、Ho2O3和Er2O3,其中烧结助剂的含量为1%～2%,纳米AlN粉的用量占总重量的5%～10%,稀土氧化物的含量为1%～3%。

其有益效果为:通过超细的氮化铝粉体和助烧剂来提高氮化铝陶瓷的烧结性能,降低AlN陶瓷的烧结温度,使之可以在1450～1600℃温度范围内致密化烧结,还使得AlN陶瓷的热导率达170～220W/m・K。可在连续式氢氮气氛炉中烧结,提高生产效率,具有能耗低、产量大、成本低等优点。

专利号:200910107044.3