某水利工程地下基础施工技术研究

摘 要：水利工程是我国一项十分重要的民生工程，其质量的好坏直接关系到人们的正常生产生活，而地下基础工程是水利工程的基础，我们应该加以重视。文章通过具体实例来阐述整个地下基础工程的施工过程，并提出了相应的施工技术。在具体施工实践基础上的理论论述，希望能够给相关施工人员一定的借鉴。

关键词：地下连续墙；施工技术；水利工程；基础施工

该地下连续墙为钢筋混凝土结构，墙厚0.8m，设计槽宽为4.0mm；计连续墙轴线总长347m、共88个槽段，设计要求墙体底高程？荦-21.0m～？荦-29.5m，连续墙墙顶标高：+0.50m。

1 施工准备

1.1 接通水电

从施工场地主电源处接通电源至施工场地；施工用水直接由堤顶水池提供。

1.2 施工场地及道路构筑

沿连续墙轴线填筑施工围堰平台孔口高程高于施工期洪水位以上，平台长180m，宽80m，液压抓斗、吊机、施工车辆等在施工场地内的施工道路宽10m，为泥结石路面。东、西面连续墙各布置一个1.5m×3.8m×40m泥浆池、弃渣槽布置靠近连续墙，方便抓斗抓出的废渣直接堆放。

1.3 施工机械、设备进场调试

连续墙工程主要投入的施工机械为：“QUB-50型液压抓斗和CZ-22型冲击钻。”QUB-50型液压抓斗进场拼装和调试。

1.4 导墙施工

导墙施工是地下连续墙施工的关键环节，其主要作用为成槽导向、控制标高、槽段和钢筋网定位，防止槽口坍塌及承重的作用，导墙形式采用“┙”。

连续墙导墙宽度为0.85m，连续墙轴线距基坑一侧导墙距离为0.4m，以确保基坑尺寸宽度。导墙施工时，按相关要求进行控制，导墙轴线放样准确，误差不大于10mm，导墙顶面高程（整体）允许偏差±10mm，导墙顶面高程（单幅）允许偏差±5mm，导墙墙间净距允许偏差±5mm，导墙施工平直，两内侧采用钢模立模，内墙墙面平整度偏差不大于3mm，垂直度不大于0.5%，基底与土面密贴，为防止导墙变形，导墙两内侧拆模后，每隔2m布设一道木撑，砼未达到75%强度，严禁重型机械在导墙附近行走。

2 施工工艺

2.1 泥浆制作

泥浆是成槽的基础施工材料，为了保证成槽的质量和安全，我们应该做好泥浆生产的质量控制，这也关系到槽壁的稳定性、砼浇灌的质量等。根据实际工程的施工要求，我们最好是采用最好的泥粉并以少量的粘土作为辅料，用于造孔的泥浆必须经过现场的试验并检测合格后，才能够运用到工程中。一般的质量控制指标为1.1～1.3，含砂率应该不超过5%，胶体率等于95%，我们可以根据工程的需要添加一些外加剂。为了满足工程进度的需要，我们应该保证泥浆的存储量每台不小于二百立方米，制作泥浆的地点应该以方便运输为准。此外，应该保证泥浆的循环生产。

2.2 成槽工艺

2.2.1 槽段划分。单元槽段长度的划分根据设计院图纸划分为48个槽段。

2.2.2 接头施工。根据工程设计的需要，本工程主要采用弧形钢板作为连续墙的接头，其厚度应该保持在8mm左右，钢板的半径应该在400mm左右，其卷度保持在135度。在钢筋网加工过程中应该把钢板通过焊接固定在尾槽上，在其内部充满泡沫块并捆扎好。当把钢筋网放置到槽内以后，还需要填入泥包，然后再浇筑砼，这样就能够保证槽内大部分的空间不被砼填充，进而避免后期施工困难以及资源的浪费。当对槽的砼浇筑完成之后并达到一定强度时，应该尽快的使用冲击钻进行接头孔施工，切记满足工程要求。

2.2.3 成槽方法。成槽是地下连续墙中的重要施工部分，我们必须控制好这部分的施工期限和施工质量。根据实际的施工情况并根据以往的施工经验，我们可以采用液压抓斗和冲击钻相结合的施工方法。在使用冲击钻进行钻孔的时候，应该注意其垂直度，当端口达到要求的深度时，再采用液压抓斗挖到预定好的深度。在挖的过程中，应该控制好抓斗的垂直度，保证成槽满足需要。

2.2.4 为了保证成槽的质量，我们应该在施工的过程中密切关注泥浆性能是否发生了改变，最好是每隔三十分钟做一次检测，一旦发现不符合相关的标准，就应该暂定施工，采取一定的措施使其符合标准后在进行施工。

2.3 钢筋网制安及吊放

制作钢筋网必须按照相关规定的尺寸。为了使制作的钢筋网能够更加平直，需要在施工现场选择一个适合的位置，使钢筋网砼保护层的厚度超过80mm，通过在钢筋网上设置一个定位器来保证位置满足要求，主要采用十吨的履带吊对钢筋网施行吊放，吊放是否合格应该根据当时的情况和实际的要求。

2.4 清槽

为了提高地下连续墙的承载能力，我们需要在成槽的过程中把位于槽底部的垃圾清除出去，这样才能够进一步提高地下连续墙的质量，清除完以后还应该仔细地检查成槽情况，使之达到相关要求为止。

3 连续墙施工质量标准

3.1 导墙允许偏差

导墙一般位于与地下连续墙轴线平行的位置，设置的时候基本误差为10mm左右。而导墙内壁与地面垂直度的偏差一般为0.5%左右，导墙顶面的高程误差在10mm左右。

3.2 泥浆质量技术指标

泥浆比重为1.1～1.3，粘度18～25S，含砂率5%，胶体率>95%。

3.3 清槽标准

孔内泥浆比重不大于1.3，含砂率不大于10%；粘度不大于30S；沉渣厚度不大于100mm。

3.4 钢筋网制作允许偏差

在制作钢筋网的时候是允许有一定偏差的。主筋的间距在10mm左右，箍筋和加强筋之间的间距偏差在20mm左右，网的厚度偏差在10mm左右，网的宽度偏差在20mm左右，网的长度偏差在50mm左右，保护层的厚度应该超过80mm，钢筋笼的弯度偏差不应该超过1%。建筑施工行业对地下连续墙施工是允许存在偏差的，孔斜率的偏差应该小于0.4%，但是针对地质情况时其倾斜度可以存在一定的特殊情况，但是孔斜率也应该控制在0.6%的范围内。

4 质量安全技术措施

为了保证导墙在拆模之后不出现倒塌，需要在导墙间设置支撑，这样就能够在养护导墙的过程中避免倒塌，而且应该严禁这个时期有重型机械在附近工作。在进行终槽设计的时候必须保证每一个槽段内的槽深都一致并且保证平整性，如果遇到某些特殊情况应该及时地反映给上级。在施工期间，必须保证槽内的泥浆高出地下水位一米以上并保持在导墙下0.3米到0.5米之间。一旦发现渗漏的情况应该及时地采取措施，保证工程的顺利进行。钢筋网应在清槽合格后立即吊装，在运输和入槽过程中，不得产生不可恢复的变形，如有变形则不能入槽。钢筋网就位合格后应及时浇筑水下砼，间隙时间不超过4h，灌注前应复测沉渣厚度。钢筋网制作和就位的安置标高应符合设计要求。对进场施工人员进行《安全施工管理条例》教育，树立安全第一的思想，对特种作业人员进行专业培训。建立安全施工责任制，明确各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工中的安全责任。吊装时，吊机站位要平稳、起吊位置应合理，严禁超重或超距离起吊，并安排责任心强、熟练的起重工进行操作。在吊装过程中，吊机施工范围内闲人不得停留，并由经验丰富的起重工专门指挥，做到有组织、有顺序、合理进行施工。

参考文献

[1]赵侠.如何强化水利工程施工技术[J].华章，2010（6）.

[2]聂志勇，娄淑涛.加强小型水利工程施工技术[J].珠江现代建设，2009（2）.

作者简介：徐晏平（1979，4-），湖南省益阳人，华东交通大学硕士研究生学历，益阳市大型灌排泵站更新改造工程建设管理处工作。