探讨现浇梁板模板在房建施工中的要求和质量控制

时间:2022-09-05 01:43:21

探讨现浇梁板模板在房建施工中的要求和质量控制

【摘要】现浇梁板模板在当前房建施工中占据着重要地位,因此,对其质量和施工技术有严格的要求。首先介绍了几种模板种类及其选择条件,然后从施工要求和质量控制两方面依次进行了分析。

【关键词】现浇梁板模板;施工要求;

1、模板概述

1.1 模板选择模板是结合混凝土结构,按照工程提出的几何尺寸而设计制作的模型板,组合较为自由,且竣工后可拆卸,以作重复使用,是房建施工不可或缺的部分。按照材料不同,可将模板划分为木质模板、竹胶木板、钢质模板、钢木模板等。在传统的房屋建筑中,木模板占据了很大比例,考虑到承载力和强度,多选择杨木和松木。木模板使用较方便,但需消耗大量木材,且难以重复使用。自上世纪70年代起,钢模板在房建施工中的应用越来越多。钢模板不但有足够的承载力,而且可重复利用。为节约土地资源,高层建筑迅速兴起,过去房屋的砖混结构也逐渐被混凝土结构所取代,钢模板在其中有着广泛应用。从近些年的趋势来看,建筑模板多为混合材料,如钢木模板、钢竹模板等,各有优势。在实际建设中,除了考虑模板的性能优劣、是否经济等因素,还应结合施工设备考虑,如起重机的重量、性能等对模板规格的选择有很大影响。模板选择直接关系到混凝土浇筑水平以及房屋质量,因此结合具体状况,选择较为适宜的模板及相应的技术。

1.2 现浇梁板模板梁和板是房屋的重要构件,梁用以支撑板。通常有预制、现浇两种模式,预制板是在别处制造好后,再运至现场,然后吊运到梁上。现浇板则是先搭设模板,再安装钢筋,然后和梁一起浇筑,最后将模板拆除。当前的房建施工中,大都采用现浇梁板模板。

2、现浇梁板模板在房建施工中的要求

在当前的房建工程中,混凝土结构体系较为常用,由于施工过程涉及诸多方面,必须有一定的要求限制,才能保证施工安全稳定的进行,并且尽量节省模板用量。①混凝土结构整体要协调,各个部件的大小、位置、标高等因素在设计时务必要精确,符合图纸要求,将与实际工程的误差控制在最小范围内;②鉴于模板在房建工程的重要作用,其刚度、强度和稳定性必须有良好的保障,如此才能承受现浇混凝土的荷载,否则,一旦出现逼近承载极限的状况,势必会影响到建筑质量。为提高模板强度,须做好相应的振捣工作,只有经过严格的振捣,才能提升其密实度,进而增强承载力;③随着建筑技术的进步,现代房屋建筑的施工工艺有了很大变化,也更加注重轻巧、实用,所以,模板的结构不能太过复杂,安装拆卸要方便快捷,降低模板施工对各种资源的消耗;④模板表面需保持光滑平整,没有损坏和划痕。在安装时,避免相邻模板之间出现较大的空隙,否则会严重影响到施工质量,遇此情况,务必要及时处理;浇筑前,应保持模板有一定的湿润度,并将内部杂物彻底清理掉,模板内的钢筋绑扎和混凝土的浇筑养护都要严格按照要求进行。

3、现浇梁板模板在房建施工中的应用及质量控制

3.1 工程实例2013年4月,某建设单位拟建一大型综合楼,占地面积约为12500m2,高100m,共32层。设有两层地下室,另有两副电梯,一为客用。一为消防。楼梯采用混凝土框架结构,梁最大跨为15m,最大截面为320*950,柱最大截面为450*450,板为现浇钢筋混凝土楼面。

3.2 施工准备梁板均采用现浇模板技术,施工单位提前做好了调查工作,结合工程要求制定可行方案,以确保施工质量;混凝土按照适合的比例进行配置。该楼楼层较多,荷载较大,加上混凝土浇筑时的压力,对支架的承载力和强度提出了严格要求。支架性能合格,与模板连接处均做了加固处理;在梁板模板配置方面,结合楼层结构等因素依次进行了设计,模板的规格性能均符合规定要求;建设材料及施工设备是工程的基础部分,因工程关系重大,一律采用高质材料和设备,且经过了严格的质量检验;同时,做好了技术交底工作,并对施工人员进行了小规模的培训,以提升其专业水平。

3.3 具体施工

①梁模板的安装。首先测量支柱标高,并加以调整。其次,应做好测量放线工作,在框架柱上设置轴线,梁和楼层顶板上设置水平控制线,并做好相关标记。而后安置梁底模板。同时做好找平工作,若底模倾斜度过大,必将影响到整体质量。底模安装结束后,可安装梁侧模,注意将梁高控制在特定范围内。若超出范围值,必须及时进行加固处理.

②楼面模板的安装。安装楼面模板时,常采用拉线的方法对其标高加以调节。为提高模板的平整度,应按照排列图合理设置木龙骨,然后铺设楼面模板,并在中心位置收口。铺设时需保证荷载的均匀传递,使梁两侧承受均衡的压力。

③安装模板支撑。模板需要有支撑物,安装工作十分关键。跨边与其紧邻的第一排支撑之间的距离应控制在250mm以内。另外,支柱是梁板的基础支撑,安装之前,应综合相关因素加以分析,如楼层高度、顶板厚度、模板设计要求等。然后从房间开始依次展开安装工作。支柱间距也尤为重要,设计时尽量使其承受的荷载比较均匀,因此需保持间距的精确度。梁板支柱间距和楼板支柱间距有所不同,前者多设计为1000×600,后者则多设计为1200×900。水平拉杆同样要根据支柱高度设计。若在地面平行设置地杆,为提高支撑的稳定性,也应纵向设置标杆。混凝土浇筑前及浇筑时需仔细检查支撑物,保证其牢固性。

④模板支设。模板支设直接关系到工程施工质量,应加强对整个过程的监督。如针对支设过程中留下的杂质和木屑,应及时予以清理,因此,施工人员在梁根预留有清扫口;模板质量应符合规定标准,具体要求为表面应平整光滑,不得出现破损痕迹或凹凸,一经返现,应及时处理;因高层建筑自身较重,荷载大,进行模板与模板的连接时,需进行加固处理,保证其稳定性,尽量不要出现裂缝。安装应遵循应有的程序,每结束一步,均要测量标高和垂直度,并适当调整。支设工作结束后,进行全面检查测试。

⑤模板浇筑及拆除。建筑之前,应保持模板表面有一定的湿润性,但要对水量加以控制,防止大量水分深入模板。同时,也应做好各项准备工作,包括混凝土如何运输、振捣工具等。在一切工作就绪,且各方面都符合要求时,可开展浇筑工作。浇筑和振捣同时进行,保证浇筑的连续性,振捣时要把握好力度,使其密实度合格。大约在浇筑后2―3d,混凝土强度会达到设计值的97%,此时可将模板拆除。也应按照规定程序,且不能损坏模板。在拆除顶板的模板时,尽量保留后浇带模板,直至后浇带模板浇筑达到预计强度时,再拆除模板和支撑。须做好养护形成高集中应力。由于在上部的煤层残留煤柱附近有煤层巷道,则巷道必然会由于高集中应力的传播和扩散而受到影响,由此其两帮所受应力较大,尤其是靠近煤柱侧巷帮压力更大。巷道两帮的稳定性直接关系到其顶板的稳定性,只有巷道两帮稳定,才能保证顶板的稳定,因此我们需要通过采用高预应力高强度的锚杆来加强巷道两帮的支护,合理控制巷道两帮围岩的变形情况来确保整体巷道的稳定。

3、结束语

总之,在开采极近距离煤层时,当开采完上部的煤层后,则下部煤层的巷道顶板受力比较小,而且其强度低、厚度薄,比较容易垮落。巷道受采空区围岩的残余压力,因此保持巷道的两帮承受力对于维护顶板整体稳定性有着非常重要的作用,所以我们可以根据围岩控制原理,并据实际情况采取各种形式的支护技术来确保巷道整体稳定。

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