秸秆粉碎机推广效益分析

一、概述

2008 年， 徐州市农机技术推广站承担了省农机三项工程“大型双轴稻麦秸秆切碎还田机研制开发”项目。 项目组人员在调研、了解国内外现有稻麦秸秆还田、旋耕技术和相关机型的基础上，结合我省稻麦种植特点、农村经济水平和配套动力保有量情况，引进了SGTN-180D4V3 型双轴灭茬旋耕起垄机一台，在试验、研究讨论的基础上，研究开发设计了 1JHG-180 型稻麦秸秆粉碎还田旋耕机。 该机具设计了一种新型秸秆粉碎纹齿刀具，优化了碎草刀的排列、回转半径、线速度及旋转方向，研究设计了限深装置，改进设计了旋耕刀的安装数量、转速。2009 年试制样机2 台，分别在铜山县大许镇、张集镇进行了生产试验考核，考核面积920 亩，并且当时有很多农民在参观学习，我们直接现场给他们讲解示范，得到了在场所有人员的认同和好评。

二、市场需求及推广前景分析

据调查我省今后仅有30%的稻麦秸秆用于造纸，发电，草编等，约有 70%的秸秆用于还田，而目前稻麦秸秆主要是以焚烧为主， 所以每到稻麦收获季节，农田中“遍地火海，浓烟四起”。 焚烧秸秆造成了资源浪费、熟化了土地、污染了环境，还经常引发火灾。 因此，研究开发新型稻麦秸秆切碎还田机械，变废为宝， 已成为全社会关注和亟待解决的热点和难点问题。 随着社会的发展，各级领导的重视和农民对秸秆还田技术的认识提高， 稻麦秸秆还田技术推广势在必行。 据农业部门介绍，稻麦秸秆以切碎后混合在土壤耕层内为最佳， 而目前我省乃至全国推广的稻麦秸秆还田机都以整草还田为主，虽可推广应用，但不是市场需求的理想机型。据统计，近年我市70马力以上大型拖拉机以每年1000 台左右的速度递增，而与之配套的秸秆切碎还田机尚属空白，以至于形成了有动力而无配套机具的尴尬局面，严重制约了秸秆机械化还田技术的发展。研究开发与大拖配套的双轴稻麦切碎还田旋耕机是今后市场需求的发展趋势。

我省从上世纪80 年代开始研究开发秸秆还田机具及技术，90 年代开始推广应用， 到目前为止，我省稻麦秸秆还田机主要有旱地反转灭茬和水田秸秆还田两类机具。 由于受结构和性能限制，这两类机型都无碎草功能，主要是将秸秆埋入土壤中，在作业中易出现作业负荷大，秸秆覆盖率低的现象，不适应稻麦秸秆旱地切碎还田作业。 虽推广多年，但保有量仍不多，使用甚少。

稻麦秸秆是一种生物资源，秸秆中含有氮，磷，钾，钙，镁，蛋白质等矿质养分和有机质，将稻麦秸秆直接切碎还田，能够全面补充土壤养分，增加土壤有机质，改善土壤结构，提高土壤地力水平和农作物产量。 一般 1 亩/年还田稻麦秸秆 500 公斤，可提高地力，对下季作物平均亩增产幅度为5%，具有显著的生态和社会经济效益，有利于促进农村经济发展。

我省稻麦种植面积约5650 万亩，全国稻麦种植面积约9 亿亩左右， 如果有 70%的面积使用稻麦秸秆切碎还田机，每台机器按承担 1000 亩计算 ，仅我省需稻麦秸秆切碎还田机4 万台， 全国需推广应用65 万台，市场推广应用前景广阔。

三、经济效益分析

该项目的实施，增加了企业的生产效益，促进了购机户增收，也给种植户带来了一定的效益。

1）企业的生产效益。 1JHG-180 型稻麦秸秆粉碎还田旋耕机每台售价11000 元， 按每年产 500 台计算，生产成本为9000 元/台，即每年可创利 100 万元，销售利润可达20%，即生产企业效益显著。

2）批量生产经济效益。 年产量为 500 台，每台销售价11000 元， 年销售收入为 11000×500=550 （万元），产品销售成本为9000×500=450（万元），年毛利为年销售收入（550万元）－年销售成本（450万元）=100 万元。 年税金=每台税金×年产量，即 11000×5%×500=27.5（万元）。 年净收入=年毛利－年税金，即 100－27.5=72.5（万元）。 销售利润率=年净收入÷年销售收入，即 72.5÷550=13.2%。产品盈亏平衡分析：根据盈亏平衡点的产量Q=（B×生产能力 ）/（P-V）公式计算。式中：B—为固定成本，工资，管理费，折旧费及其他费用之和；B=560+420+210+260+280=1730 元；P—每台价格，为 11000 元/台；V—单位可变成本，为总成本与固定成本之差；V=9000－1730 元=7270 元；Q—盈亏点产量；Q=（1730×500）/（11000-7270）=232 台。盈亏平衡点时的销售收入：11000×232=47.4 万元；盈亏平衡点产量占生产能力的比例：232÷500=46.4%。上述数据说明， 盈亏平衡点产量仅为 232 台，占生产能力的46.4%，因此 ， 该项目的盈利潜力很大。

3）农户使用经济效益。 改善土壤结构，提高土壤肥力。 据农业部门试验证明，每亩还田秸秆 500 公斤后，可相当于施用土杂肥 2500 公斤，碳铵 11.7 公斤，过磷酸钙6.2 公斤，硫酸钾 4.75 公斤，通过试验每亩平均减少开支50 元。

一年后， 土壤有机质含量相对提高 0.05%～0.23%，全磷平均提高 0.03%，速效钾增加 31.2PPM，土壤孔隙度提高1.75～7%。 连续多年秸秆还田的耕地，不仅可提高磷肥利用率和补充土壤钾素的不足，还可提高地力0.5～1 个等级。

提高工作效率，降低作业成本。 机械化直接粉碎还田可比传统的沤制还田节省了割、捆、运、铡、沤、翻、送、撒等多道工序，工效可提高 80 倍，成本可降低75%。 大大提高了工作效率，争抢了农时，节省了大量的劳动用工。

增加了作物产量。机械化秸秆还田后，改变了土壤理化特性，增加了土壤有机质，提高了土壤肥力，有利于农作物的生长，平均亩增产幅度为5%左右。

我省主要是稻麦轮作地区，平均一季水稻亩产650 公斤，小麦 430 公斤。 本项目实施区水稻，小麦产量平均提高约3%，一季亩增产 ：水稻 650×3%=19.5公斤，小麦430×3%=12.9 公斤，若我省稻麦秸秆还田有70%使用 1JHG-180 型稻麦秸秆粉碎还田旋耕机，则全省稻麦生产年增效将非常可观。

4）购机户效益。 该机的作业效率以 6 亩/小时，每天工作9 小时计算，一天可作业 54 亩，一般每年可作业10～15 天，每亩收费 45 元，即一台机器最低毛收入为24300 元/年。 扣除油料、折旧、修理及人工费20 元/亩 ， 每年需成本费 10800 元 ， 即每年可创收13500 元，购机户不但当年可收回成本，而且还有可观的经济收入。

四、社会生态效益分析

大型双轴稻麦秸秆切碎还田机研制开发项目对提高我市稻麦秸秆还田具有明显的促进作用。 通过召开现场会和项目试验示范，使农民对 1JHG-180 型稻麦秸秆粉碎还田旋耕机及使用技术有了更加直观的了解。

应用该机具具有以下两点社会生态效益： 一是秸秆粉碎还田旋耕后，可改善土壤结构，增加土壤有机质含量，提高地力，增强土壤蓄水保墒能力，提高下茬作物的产量；二是农作物秸秆就地粉碎还田，可避免秸秆废弃，腐烂，焚烧所造成的环境污染，减少火灾，交通事故的发生，对促进农业可持续发展有着十分重要的作用。

五、结论

通过对1JHG-180 型稻麦秸秆粉碎还田旋耕机技术经济效益分析可知，该机具有着良好的实用性和经济性，该产品在生产效益，使用效益和社会经济效益等方面取得显著提高，其市场前景十分广阔。 该机具已获得专利一项。 因此，为了满足社会的需要，使该产品尽快转化为生产力投放市场，提高农村经济效益和社会效益，应加快批量生产该机具，这将对促进稻麦秸秆粉碎还田旋耕技术具有深远的意义。