房建室内电气施工质量问题分析探讨

摘要：近些年，随着我国经济的飞速发展、百姓生活水平的逐步提升，建筑电气工程在不断引进新技术、扩大安装规模的同时，相应的质量安全问题也越发受到重视与关注。本文就房建室内电气施工质量问题作简要的分析、探讨。

关键词：房屋建筑；室内电气；安装施工；质量问题；

在房屋建筑项目的电气施工中，室内线路、设备的设计与安装最为繁琐，其不仅具有工程量大、专业性强的特点，同时对于具体细节的要求也相对较多，而据有关调查统计表明，多数建筑室内的电气施工质量问题，一般集中于线管、电线、箱盒这三个方面，让若没能及时加以规范、处理，将直接影响到建筑产品的使用功能以及业主的人身安全。以下，本文分别针对室内线管、电线、箱盒安装施工中的质量问题进行分析，同时提出相应的解决方法。

一、房建室内线管施工质量问题

（一）线管内部出现渗漏：

长期以来，室内电气项目的施工，通常会在混凝土楼板的内部预先布置线管，倘若没能严格依据有关标准、规范进行施工，往往会造承插口长度不足、线管接口位置缺少套管、粘合剂的使用完全等质量缺陷，或是采用塑料带、黑胶布直接缠绕、捆束线管，而水泥砂浆的渗漏也将造成管内堵塞，进而影响到后续的穿线。对于这些质量问题，应组织操作人员深入熟悉、掌握相应的设计图纸，以了解具体安装时的标准与要求，并严格依据有关规范，通过实施监督、管控，保证施工行为的规范、专业。

（二）管口质量缺陷：

房屋建筑室内的管口质量缺陷，其主要体现在入盒、箱的管口长度存在出入；金属材质的管口存有毛刺等。其中，管口毛刺的存在，将影响到后续的穿线施工或直接破坏线缆外部的绝缘层，从而为电气线路的绝缘测试带来不必要的麻烦。线管入盒、箱的长度问题，主要是由于没有牢固管口，或是入盒、箱后的线管受力存在负值现象而引起的。此外，对于一些大模板现浇混凝土板墙的施工，在实际进行墙内配管时，在岗人员的操作不当，将造成箱、盒内部的管口脱落，以至于管口的处理需要剔凿混凝土墙才能进行。对此，在进行金属线管的加工、制作以及使用时，应根据线管的型号、规格，选择相应的光口工具进行管口处理、剔除毛刺；对于需要入盒、箱的线管，应事先进行仔细的核对、校验，并预留一定的标准长度。此外，对于一些经过接线盒的线管，倘若不允许将其截断，可在后续的修盒过程中再截断。

二、房建室内箱盒的安装质量问题

（一）开孔不整齐、箱盒变形：

线管进箱盒时，预留孔洞可能不适用，施工时就用电、气焊切割开孔，或者用钢锯锯成长方孔，甚至敲掉一块箱子板，致使箱盒变形，孔径不规矩。因此，要求首先尽量使用箱盒的预留孔洞；必须开孔时，要使用开孔转等专用工具，并做好新开孔的防腐处理，面漆要与原来颜色一致。

（二）箱盒的安装位置不同：

在具体实施室内箱盒的安装时，没有认真核对、控制其水平标高，或是在建筑项目的土建施工中，混凝土模板结构出现位移、变形，从而造成箱盒的布放位置出现偏差、倾斜或是凹进墙面，严重影响了室内装修、电气设施的美观性。对此，我国有关标准、规范中列有明确要求，针对单一室内空间的电气施工，应保证电视、电源等插座面板的标高处于统一水平线上，最大允许偏差在5mm以内，相应的室内照明开关，应严格按照设计图纸、施工标准，将其安置在相同标高上，最大允许偏差也在5mm以内，同时严禁配电箱、电表箱等设施发生倾斜、凹陷。在具体的安装施工中，对于箱盒标高的确定，可参照该项目土建装修中的水平线，取水平线下方0.5m为标准；对于一些预设、预埋箱盒，应与土建作业人员沟通、合作，以钢筋上的标高为参照点，利用经纬仪等测量工具来测定总体标高；对于现浇混凝土墙板内的盒、箱，在安装的过程中应在其背面增设6mm左右的钢筋套子，从而起到加固、稳定作用，避免箱盒出现位移。

三、电线、电缆施工质量问题

（一）导线接头不规范：

房建室内电气施工中的部分线路相对较长，而在具体的安装、敷设、施工操作中，也将会生成一定数量的接头，倘若没有依据有关规范及标准来进行导线接头的防潮、打线、绝缘处理，将直接造成各导线出现接触不良的问题，甚至有可能会引发短路、短路等危险故障。对此，在具体的施工操作中，对于需要引入配管中的导线接头，应将其布置在接线盒的内部，以便后期出现故障、问题时，更为方便的采取处理；对于导线接头的搭接，应能保证具有一定的牢固性，同时做好相应的绝缘、防潮处理。此外，在进行各导线的连接时，其自缠圈数应能保证在五次以上，以此降低、减小接触电阻。

（二）零相线不合规范问题：

对于TN－S系统，相线和零线若使用同一颜色的导线不易区别，而且断线、留头时没有严格做出记号，以致相线和零线混淆不清，致使安全设备无法正常运行，易于发生触电事故，造成人员伤害。为了保证相钱、零线不混淆，必须采用不同颜色的塑料线。统一用浅蓝色及在放线车的线轴上做出记号，以保证做到相线和零线严格区分。对于安装电源插座，面向插座的左侧应接零线，右侧应接相线，中间上方应接保护地线。

（三）导线外部的绝缘层破损：

对于室内电气导线的布放，虽然我国有关标准、规范中列有明确要求，各导线之间、导线对地间的电阻值应设定、保证在0.5 MΩ以上，但在具体的铺设施工中，由于在岗施工人员缺少一定的专业知识与操作技巧，往往会直接向外抽拉整盘导线，从而造成导线的螺线形圈过于集中，而死扣、背扣的存在，更是直接损伤了导线外部的绝缘层。在进行馆内穿线时，并没有事先增设护口，从而在拉线操作中，绝缘层被线管口的毛刺刮伤、刺破。对于这种质量问题，除了加大监管力度、严格依据规范要求外，放线时必须配备专用的放线车，同时将全部导线放置在线盘上，通过在事先在线轴上标注记号以及轴转放线，从根本上避免螺圈的产生，而对于线管内的穿线，则需要事先装设护口，倘若线管口没有丝扣，可根据管口大小选用相应的塑料内护口，有效保证了导线绝缘层的质量安全。

（四）导线芯受损：

房屋建筑室内的电气导线、芯线倘若出现损坏，将大幅降低、减少流经导线的电流，而此时受损部位的温度将持续提升，进而引发火灾、触电等危险事故。此种质量缺陷的产生，通常集中于导线绝缘层的处理，在利用刀刃去除绝缘层的过程中切伤、割断芯线；在转移、搬运以及敷设的过程中，受到外部挤压、重物倾轧，导致芯线受损。对此，在实际的线路施工中，应采用型号、规格与导线相匹配的专用剥线钳，剥切绝缘层时应小心、谨慎，严禁过于追求效率而随意操作或以直角切割，倘若导线、芯线已出现损坏，应剪去损伤部位的一段，重新接头、削头，而在搬运、敷设时，应注意导线材料的保护，严禁一次性转移过多导线。

结束语：

综上所述，在实际进行房建室内电气的安装施工时，必须严格依据我国有关标准及规范来执行具体操作，由于施工细节、步骤较多，从而需要进一步加强对现场操作人员的监督、管控，事先组织开展技术交底，从而逐步提高施工水平、安装质量。

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