配备RFID仓库导航系统的堆垛叉车

来自仓库管理系统的信息现在可以直接到达叉车控制系统。

永恒力公司在汉诺威国际物流展上展出了EKX513-515新型电动拣选叉车/三相堆垛叉车。这款叉车已于2007年上市，它采用了独特的智能堆垛叉车管理控制系统。其中最具创新性的设计体现在:除了原有的“RFID地面控制”模块之外，又新增了“RFID仓库导航”模块。因此这款堆垛叉车目前可以与仓库管理系统独立通讯。

首次在2008汉诺威国际物流展上展出的EKX513-515新型电动拣选叉车/三相堆垛叉车（简称Kombi堆垛叉车）为在配备RFID仓库导航系统的情况下进行窄通道仓库作业树立了新的行业标准。EKX513-515不仅可以和地面管理系统通讯而且可以接收仓库管理系统的指令。“来自仓库管理系统的信息现在可以直接到达叉车控制系统”永恒力仓储和系统产品管理及营销部负责人Sebastian Riedmaier解释道。

仓库导航系统基于“水平定位”、“高度选择”及“自动堆垛”三大模块。叉车可接收来自仓库管理系统的拣选指令，操作人员只需确认这些指令便可轻松操作叉车。操作人员操控叉车接近存放货物的通道时，叉车以半自动行驶状态驶近作业地点。“在操作人员启用自动模式后，叉车会以最短的路线、最佳的速度和最低的能耗驶向所需堆放位置。”，Riedmaier继续道。“我们计算过，这一系统可将叉车生产效率提高15%。”

此外，Kombi堆垛叉车设计人员还根据客户需求调整了其他性能模块，确保其具有最高的灵活性。“地面布局”模块（已于2007年推出）结合RFID地面控制模块，根据狭窄通道作业环境中的地面情况调整速度配置。叉车速度由询答机控制，后者在叉车行驶期间不断测量距离，极大地提高了叉车行驶安全。地面布局及速度调节情况可存储于叉车内存中。主叉车可通过USB标签将这些信息传输至其他在狭窄通道作业的叉车。RFID地面控制模块还具有通道末端保护、举升/行驶截至以及在路况差或承载货物易碎的情况下减速行驶等诸多功能，可大大提高EKX513-515 的控制灵活性及安全性。

永恒力叉车采用模块化设计，可灵活配置，能够满足客户的长期应用需求。因此，Kombi堆垛叉车完全可满足客户目前及将来对仓储和物流的需求。它采用了包括经TUV认证的控制系统和CAN总线系统在内的智能叉车管理系统，具有诸多安全性能，并能根据仓储物流的发展要求灵活升级。EKX513-515是一款高架堆垛叉车，其容量高达1.5t，最大举升高度超过15m，并且因为采用了80V，3相交流电技术，它具有特别适合窄通道作业的卓越性能和效率。

除了可通过RFID技术进行速度调节外――理想条件下时速可达12 km/h――Kombi堆垛叉车还可通过选装其他选购件提高性能和效率。例如，选装了“residual capacity plus（剩余容量提升系统）”后，Kombi堆垛叉车便拥有了两套主动稳定系统，可在堆垛及拣选时稳定叉车，并能大幅度提高叉车在较高举升高度下的剩余容量。客户也可通过选装其他模块实现速度高达0.52 m/s 的高举升性能。

永恒力在开发叉车及仓储设施时始终坚持人性化道路，设计Kombi堆垛叉车时亦如此。Kombi堆垛叉车的驾驶室空间更大，入口处更宽。因为采用了旋转式移动导杆和自由提升门架，操作人员面向行驶方向及载荷的视野十分开阔。此外，客户还可根据需要选装可调节的折叠式弹簧座椅，并可加装加热器或腰托，以提高舒适度。

Kombi堆垛叉车操作人员可用双手操作，无需频繁切换，操作起来更加舒适和安全。驾驶室中央装有用作中央控制及信息平台的可调节电动操作台。该操作台配备了彩屏、带数字小键盘的薄膜键盘等诸多新型设备。操作人员可输入访问代码调用个人设置的行驶程序。无开关传感器可记录操作人员触摸的指令，然后将这些信息传输至车载电脑。操作人员通过这种拇指操作便能灵活控制车辆驱动及液压装置。

作为最早开发三相交流电技术的公司，永恒力在过去数年中对该项技术进行了不断改进。新型Kombi堆垛叉车也采用了这一驱动及控制领域的专门技术。因为采用了第三代80V 三相交流电技术，这款叉车具有高生产效率及低能耗高速度等特点。此外，其高转矩性能可实现强劲加速、快速举升及动态辅助移动等功能，并能同时举升或降低主、副载荷。

Kombi堆垛叉车可在进行再生制动或降低载荷时回收电力并再次利用。这一功能可大幅度提高车辆单次充电后的工作时间。在正常操作情况下，Kombi堆垛叉车可支持两班作业。此外，这款叉车还配备了主动式电力及电瓶管理系统，可预先合理规划各项作业的电力分配流程，避免出现峰值电力需求。除了可以延长叉车的使用寿命，三相交流电技术还可大大降低车辆维护成本。