石油化工施工中大型设备吊装的管理

【摘 要】在石化工程项目建设中，常常会遇到大型设备吊装，在吊装时经常发生吊车倾翻、吊臂断裂事故，造成设备损坏和人员伤亡等极其严重的后果，经济损失巨大。因此，在施工中加强吊装管理就显得非常重要。

【关键词】施工；大型设备；吊装

1、吊装方案策划和管理

（1）工程吊装工作具体实施由承包商自行组织，吊耳型式的设计、吊耳位置、设备加固方案由承包商提出设计方案；监理组织承包商、设计、施工、采购讨论确定，设计部门对设备强度和稳定性进行审核；在设备制造厂完成吊耳的制造焊接；承包商负责编制大型设备吊装方案，报监理审查；吊装方案实施中组织联合检查。

（2）方案审查程序：施工单位负责编制完成，要求编制人、审核人、质量保证审核人、安全技术审核人、审定人、批准人签字，报监理审查同意后实施。报业主备案。

2、通用吊装的审查

（1）一般吊装采用吊车抬吊法，其吊装工艺是采用单主吊车或双主吊车提升卧置设备上部，同时采用单辅助吊车或双辅助吊车抬送设备下部。当设备仰角达到700～750°时，辅助吊车松吊钩，待设备竖直稳定后，主吊车继续提升或回转，将设备吊运到安全位置就位。

（2）吊车吊装程序如下：（见图1 吊车吊装流程图）

3、吊车吊装大型设备的吊装审查

3.1 吊车选择应考虑以下因素

3.1.1吊车性能数据：

（1）额定起重量；（2）吊车起重性能；（3）吊车外形尺寸；（4）吊臂长度及截面尺寸（包括主臂、延伸臂、变幅臂、超起臂）；（5）吊车工作半径；（6）吊车行车回转半径及作业回转界限；（7）吊钩重量及其起重能力；（8）配重（包括主车配重、超起配重）。

3.1.2 设备技术数据：

（1）设备结构尺寸（直径、高度、壁厚等）；（2）主体材质；（3）设备吊装重量（包括方案中规定的随设备吊装的附件重量，如（梯子、平台、保温及附属管线等）；（4）设备重心位置；（5）设备整体稳定性；（6）吊耳形式、方位、高度；（7）设备吊点处局部强度和稳定性核算；

3.1.3 吊装环境：

（1）设备平面安装位置及设备起吊前的平面布置；（2）设备安装标高；（3）吊车在施工现场的行进道路状况（包括高空和地面）；（4）吊车站位处空间、地下设施及地耐力；（5）吊车装、拆吊臂所需的空间及安装配重所需的空间；（6）吊车上车（包括配重或超起配重）回转所需要的最大空间；（7）设备起吊后的空中吊运路线；

3.2 吊装施工程序

3.2.1施工机具进场：按规范中的相关规定对施工机具进行检查，并检验合格。3.2.2吊车进场：（1）根据吊装方案选用的吊车确定站位点，进行吊车现场组装。（2）对组装后的吊车进行检查、试运转，确保吊车在吊装时达到良好工况。3.2.3设备进场：设备按要求运输到指定位置，头部（上部）两吊耳轴与地面平行，尾部吊耳位于上方且垂直于地面，以便设备吊装。3.2.4设备卸车3.2.5挂置吊索具：（1）将选用好的钢丝绳和支撑梁按照规定挂于设备本身的吊点上。（2）将麻绳捆绑在设备上，以便牵拉与调整设备方向。3.2.6试吊3.2.7正式吊装：（1）检查合格后，各负责人进行会签。（2）现场总指挥根据准备工作完成情况下达吊装命令后开始吊装。（3）主吊车吊钩缓慢上升，同时溜尾吊车吊钩缓慢上升，吊臂旋转，并按照起重指挥信号缓慢落钩，直至设备呈直立状态。设备直立后，吊钩缓慢上升，设备位于基础正上方时，缓慢落钩调整就位。（4）调整设备水平度与垂直度，然后将设备就位，紧固好螺栓，吊车松钩，吊装完毕。（5）吊车撤场，施工机具撤场。

4、大型设备吊装方案要求

4.1 吊车布置应符合下列要求：

4.1.1吊车行车路线和站位处不得有地下管线等地下隐蔽设施，否则应采取加固和保护措施。4.1.2吊车布置时应综合考虑设备安装顺序，宜在同一位置吊装多台设备。4.1.3现场应有吊车接杆场地（包括主臂、延伸臂、变幅臂、超起臂），必要时。4.1.4吊车作业及行走的地面坚实或经处理满足吊车对地耐力的要求，可在吊车支腿（或履带板）下加垫路基板扩大支撑面，特大型设备吊装需做地耐力检测试验。4.1.5双主吊车吊装时，两台主吊车宜对称布置在设备两侧。

4.2 设备吊点设置应符合下列要求：

4.2.1主吊点应设置在设备重心以上。4.2.2主吊点的纵向位置应使吊装索具受力及辅助吊车的载荷分配合理，并使索具具有足够的工作空间。4.2.3主吊点的周向位置不得使设备重心偏离设备中心线，且便于设备就位后主吊钩脱钩；4.2.4核算设备吊点局部强度和稳定性，必要时，应设置支撑梁或采取局部加固措施。

4.3 吊车吊装工艺计算应包括：

4.3.1主吊车和辅助吊车受力计算；4.3.2吊装安全距离核算；4.3.3吊耳强度及设备局部刚度和稳定性核算；4.3.4吊索安全系数计算；4.3.5地基处理设计及计算。

5、吊装安全措施

（1）凡是参加吊装的吊车司机、起重工，必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业吊车司机、起重工承担，经身体检查合格者持证上岗。

（2）起重吊装人员，必须严格遵守《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536—2011；《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515—2003中的各项技术安全规定，遵守公司及建设单位的各项有关安全规定。

（3）吊装作业时必须有施工单位吊装负责人、施工单位、监理单位的HSE现场监督人员在现场，相关人员未到场时，不得进行大型设备吊装作业。

（4）对于特殊设备的吊装运输，设备本体与吊装索具应隔离，所使用吊索可采用外包帆布的钢丝绳或专用尼龙吊带。

（5）设备的地面组装深度应在方案中明确，吊车严禁超负荷作业。

（6）汽车吊车支腿处或履带吊站位处，应详细检查，与沟、井等地下设施保持足够的安全距离，与动力电线设施保持足够的安全距离。

（7）只允许用于施工的运输吊装的机具、设备进入施工现场，否则只能停放在由建设单位指定位置停放。

（8）随时保持车辆的车况良好，及安全附件的齐备，并应定期检查、校验。

（9）吊装所用的索、吊具要保持完好，并经检查后方可投入使用，吊装钢丝绳扣安全储备系数。

7、结语

此大型设备吊装管理办法在以往大型石化项目中施行，收到很好效果，未发生事故，目前，也正在延长中煤能化特大型项目中运用。