变电站建筑物裂缝原因及预防措施探析

【摘要】变电站与人民的日常生活紧密相关，变电站建筑的质量优劣已成为普通人民和广大电力工作人员共同关注的话题。建筑裂缝作为建筑中最为常见的质量问题之一，对其产生的原因及预防措施进行深刻探析显得十分必要。基于此，本文以《变电站建筑物裂缝原因及预防措施探析》为题，首先对变电站建筑物裂缝的表现与产生原因进行了探析，其次对变电站建筑物裂缝的预防措施进行探析，最后对全文进行了小结；旨在增强与同行的业务交流，以提高变电站建筑质量。

【关键词】变电站；建筑裂缝；产生原因；预防措施

随着我国社会经济的飞速发展，电力市场需求也在不断加大，变电站也得到了大力改造与发展。而在变电站的改造与建设中难免出现这样或那样的问题，其中建筑裂缝就是变电站建筑中较为常见的质量问题。在此，笔者结合工作实践，就变电站建筑物裂缝产生原因及预防措施进行了探讨和分析。

1.变电站建筑物裂缝的表现与产生原因探析

1.1温差引起的裂缝

通常变电站的电器室都是方形大开间砖混结构建筑物，而由温差变形引起的裂缝主要分布在纵横墙面上，其四周临近屋盖下檐，且为水平裂缝；裂缝还可能出现在窗户的上下口。通常站内高压配电室为长方形砖混结构建筑物，温差裂缝主要是分布在纵横墙面上，其两端临近屋盖下檐，为水平裂缝，还有包角裂缝与斜裂缝也分布在屋面结构层的四个拐角处。温差裂缝通常缝隙细小，且很稳定。转砌体和钢筋砼构件的热膨胀性不一样，导致下砖砌体内部应力由于砼结构屋面的伸缩变形而超出其材料的抗拉强度，这是温差裂缝出现的主要原因。

1.2材料引起的裂缝

当前，小型空心砌块砌体在变电站建筑中被广泛应用，施工时竖缝砂浆不易饱满及构造要求没有实施，是裂缝出现的主要原因。避免此类裂缝的出现应具备严格的施工工艺，以便满足构造要求。此类裂缝的出现应分为三个方面：一是材料原因，由于不能准确或相对容易的把握材料的特点与性能，如加气砼砌块遇水吸收后体积会膨胀变大，水分丢失后体积又会缩小，从而导致出现裂缝。二是施工原因，没有合理的进行施工组砌，导致砂浆的饱满度连85%都达不到，又或者是浇水过量，砂浆标号较低，钢筋拉结出现漏放甚至不放及施工砌体高度较大这些都是能造成不同墙体材料之间裂缝频频产生的原因。三是温度的影响，不同的墙体材料之间的膨胀系数也各不相同，导致产生的结构变形也不同，如热胀冷缩及内外胀缩，势必造成抹灰面层的拉裂[1]。

1.3墙面抹灰引起的裂缝

施工队伍的素质与能力差强人意，导致其责任心较弱甚至是偷工减料，没有按照要求对抹灰层采用的混合砂浆进行比例配置，甚至连水泥及白石灰都不按照比例要求放置。导致砂浆抹灰层对墙体的附着力极差，极易在墙体表面出现网状龟裂起皮现象，根本无法通过检验并进行使用。有时在建筑施工中施工队伍急功近利，为了施工便捷往往没有按照施工规范进行操作，甚至在有的隐蔽工程施工中敷衍了事，就只随便在其表面匆忙抹上一层砂浆，这样的施工质量必然会导致墙体出现裂缝。

1.4应力集中引起的裂缝

应力裂缝出现的时间较晚，此类裂缝往往是由于砼强度增长不足以承受施工的荷载所产生的。此类裂缝出现的主要原因应分为以下三种：一是在荷载、收缩或温度作用下，局部应力集中产生在洞口门窗处，共主拉应力的分布约呈45度斜向，此处拉应力的最大值常常超过弹性均匀分布拉应力2到3倍，就是当砌体的主拉应力极限值被局部应力集中产生的拉应力所超过，从而产生应力集中裂缝。二是洞口门窗上部砌体砂浆强度不达标，时间搅拌不充分，和易性差，操作中饱满度不足，水平灰缝厚度参差不齐，砂子中含泥量过多，计量不严格，没有准确的配合比，导致砌体强度下降。以上多种原因均能导致应力集中裂缝的产生。三是还有另外一种出现在钢筋砼大梁下的砌体上的应力集中裂缝，这是由于梁垫设置不到位或是没有设置，所出现的局部应力集中，从而造成砌体产生裂缝[2]。

2.变电站建筑物裂缝的预防措施探析

2.1温差裂缝的预防措施

减少温差是预防温差裂缝出现的关键，例如增加一定厚度的隔热层，根据实际情况进行适量的浇水等。屋面采取的保护层材料应尽量选用浅色绿豆砂作卷材面，从而起到降低屋面板温度和反射阳光的作用；为防制屋盖变形，应在屋盖下设立圈梁；为使砌体水平抗剪强度得到提高，应提高临近屋盖的砖砌体砂浆标号。为了减少裂缝的出现及提高墙体抗剪强度应在必要时增添构造柱。施工方还应针对砖砌体抗剪强度的提高制定多种措施，增强施工工艺与质量控制[3]。

2.2材料引起裂缝的防预措施

材料引起的裂缝主要应分为三个方面，其防预措施也有以下三个方面：一是粉煤灰砌块与加气砼在出厂时具有很高的含水率，但随着时间的流逝，水分逐渐丢失砌块逐渐干燥，从而导致体积不稳定，因而对于此种类型的建材应制定出相应的有效施工方法与管理措施，如尽早组织材料进入施工场地，禁止边砌筑边进料的施工方法，材料进场后应妥善管理，注意堆放位置，尤其是雨天还应采取相应的保护措施，避免材料因吸水而出现体积膨胀。二是应合理进行施工组砌，不应急功近利，为了减少工序而加快施工进度，应一次性将填充墙砌到梁底，并在砌筑墙体上端预留一定的位置，方便第二次填充斜砌，两次砌筑时间间隔应为7d，也就是第一次墙体砌筑完成后，应稳定沉降7d，而后方可实施上端斜砌，且在斜砌过程中应充分把砌块挤压密实。进行墙面抹灰应在墙体砂浆强度满足设计墙体后。三是应注意温度的变化，由于各种材料膨胀系数不同，其砌体的胀缩部位也是不相同的。通常出现的是中间小而两头大，因而梁、柱和砌块接触位置极易产生裂缝。为控制裂缝的产生，砌块在组砌时，柱内应预埋应设置拉结钢筋并预埋于柱内，从而加强柱与砌体之间的拉结强度。

2.3墙面抹灰引起裂缝的预防措施

墙面抹灰引起裂缝的预防措施应有以下几点：一是应提前用水将面层润湿；二是应认真确认抹灰层砂浆标号是出现问题或者抹灰层是否出现裂纹，并把面层进行清除至抹灰层；三是面层薄厚不均匀是导致裂纹起皮并修缮的主要原因，应用较为坚硬的洗刷工具如钢刷，在大白面层湿润并清除至抹灰层后，从而用钢刷把抹灰层清除干净，而后在抹灰层上刷涂上建筑胶，再用石膏对凹凸处进行补刮，确保抹灰层面平整无凹凸[4]。

2.4应力集中引起的裂缝的预防措施

应力集中引起的裂缝的预防措施应有以下几点：一是对于小型空心砼砌块砌体，应在洞口两端设置芯柱，在洞口门窗两端增添钢筋砼门窗框，或是抗裂柱。二是若墙体是混水墙，也应设置45度斜向焊接网片或加强钢筋在洞口门窗处，并在墙体上使用U形筋把斜筋固定，而后在进行外抹灰。三是应设置梁垫支撑墙上的钢筋砼大梁下部。四是应采用纤维砂浆进行抹面。

3.结语

总之，作为施工人员必须认真分析变电站裂缝出现的原因，并针对性的采取防治措施，提高变电站建筑工程质量，确保变电站安全高效运行，助推我国电力事业的可持续发展。

参考文献

[1]农群，李昊.预防变电站新型墙体开裂的技术[J].云南电力技术.2011，39（04）：90-91.

[2]孟令超，彭建兵，卢全中，李忠生.万荣城关变电站地裂缝成因探讨[J].工程勘察，2010，（02）：1-6.

[3]陈明浩，张学凯.高压变电站砌体结构裂缝的控制分析[J].中国电力教育.2010，（25）：265-266.

[4]苏靖宇，纪明.变电站小型空心砌块墙体裂缝的分析和预控[J].天津电力技术.2007，（01）：39-40.