安赛乐米塔尔:打造最环保最可持续的钢铁产业

“钢铁是一种100％可以循环利用的产品，我们没有理由不成为最环保和最可持续的产业！”作为世界上最大的钢铁生产商，安赛乐米塔尔将对可持续发展的不断追求作为企业政策核心，努力在经济绩效和企业社会责任方面成为业界基准。6月中旬，包括本刊记者在内的国内一些媒体记者受邀参观安赛乐米塔尔巴西公司，考察安赛乐米塔尔在巴西的环保实践。

打造“绿色钢铁”行业形象

作为传统重工业，钢铁工业给人的印象是消耗资源和能源的产业。而事实上钢铁是一种100%可以循环利用的资源，不会因回收利用而损害它的材料特性。而且如果在钢铁生产中采用清洁生产工艺和可持续发展的环保对策，就能使钢铁工业成为对环境友好的产业。安赛乐米塔尔身处行业第一的位置，努力利用在关键技术领域的突破和追寻整体行业价值观的方法，力求重新塑造人们对钢铁行业的传统印象，把“绿色钢铁”的形象呈现在人们眼前。

安赛乐米塔尔巴西公司CEO圣荷西阿尔曼德告诉记者，安赛乐米塔尔在巴西的工厂，生产平材、长材和不锈钢，从产量上贡献率大概是9%，在销售额方面，贡献率也在9%左右，但就对财务的贡献率而言（例如对集团现金流方面的贡献率），则可以达到大约18%。

“目前，这些工厂都采用先进技术和设备，生产优质产品，是安赛乐米塔尔集团内部的样板企业，在产品、技术、环保、人才等各个方面都处于集团的前列，丝毫不逊色于集团在发达地区的工厂。”圣荷西阿尔曼德说，这些成绩，也得到了巴西政府、企业所在社区和公众的高度认可。近年来，公司在可持续发展、企业社会责任领域，在环保、技术创新、人力资源等各个方面都获得了巴西有关机构授予的荣誉。

安赛乐米塔尔巴西及其受控企业安赛乐米塔尔图巴朗和Vega工厂的环境管理运用一流的工艺和技术，以消除或减少对环境的影响，并在其业务发展中寻求提高生态效益。圣荷西阿尔曼德透露，图巴朗公司新近投资的热轧卷生产项目，总投资是4.5亿美元，其中用于节能方面的钱就占了5200万美元。

强效整合使集团运营水平最优化

在集团环境政策的框架下，安赛乐米塔尔公司专门针对环境设立战略目标和策略：公司要以环保标杆公司著称并预测未来的要求，成为世界范围内的环境管理基准，贡献业务的可持续性发展。公司要时刻考虑在世界范围内钢铁企业实践的最佳方法和日益增长的管理制度要求，努力遵循欧洲标准。公司致力于由于环境管理体系的卓越表现而被世界各地的企业借鉴。

圣荷西阿尔曼德表示，安赛乐米塔尔作为一个全球公司，集团的强项是拥有强大的整合能力。集团在全球有几十家工厂，不同的生产流程需要不同的装备，集团在各地都拥有大量的专家来负责管理和创新技术设备。而这些来自不同地区的专家通过公司的统一平台紧密联系，不仅交流先进的技术设备经验，同时也会针对某个工厂面临的问题进行全球性的讨论，以此使得集团整个运营水平能够达到最优化。

“例如，在巴西的工厂，我们有专家在不断研究如何提高高炉的效率，成功后，巴西工厂就将作为集团的一个最佳实践，和其他国家的工厂进行交流和分享。在其他国家的工厂如果有更先进的装备和技术，巴西工厂也会不断的进行学习。”圣荷西阿尔曼德说。

“CSR承诺”和“环境政策”

安赛乐米塔尔始终将环境绩效的持续改进作为可持续发展的关键因素。 2007年，安赛乐米塔尔分别了“CSR承诺”和“环境政策”。“CSR承诺”包括社会、环境、社区和企业管理等四项承诺，其中环境承诺包括温室气体减排，废物、水资源和污染治理以及产品可持续性的研发。而“环境政策”包含的十项原则中也明确提出了管理整个集团的碳足迹，包括直接的和间接的。不仅是在集团战略层面，在工艺改进、可持续产品研发等方面，安赛乐米塔尔都在进行积极的努力和尝试。公司集团环境部与各业务部门密切配合，确保采用协调一致的方式监控与计量绩效，预测调整变化，帮助开发更环保的生产方法。

安赛乐米塔尔巴西公司遵循了完善的环境管理流程。在人员设置方面，四个方面的人员参与到环境管理当中。有关环境审核也包含了方方面面：例如ISO14001 LRQA外部审核、内部EMS审核、遵守法律审计、对供应商审计、副产品客户审计(co-products customers audits)、新单元的审计(new units audits)、尽职调查(due diligence)等。

对于环境管理，公司不仅要保证遵守有关法律和国际环境规范，不断优化已有产品和生产过程的环境表现，还注意加强对新活动、新产品和新服务的环境影响评估。

圣荷西阿尔曼德介绍，以图巴朗公司为例，在大气资源管理方面，建立了连续监测系统，对51种排放资源进行了67项持续监测，其中对灰尘（微粒）：38项监测；二氧化硫：9项分析；氮氧化物：9项分析；一氧化碳：11项分析。在监督性监测中心设置了一个工作室，里面配备了电脑和42台等离子监视屏，专门用于评估环境监测数据和记录摄像机的图像。公司生产的副产品包括焦油、粒状高炉渣等，而通过回收利用，这些副产品在水泥厂、陶瓷产业、土建施工、化学工业、铁路道床、路面等都找到了客户端，2007年此项收入达5.28亿美元。

在残渣循环使用方面，巴西钢铁行业平均水平为80%，而图巴朗则高达96%。

在能源消耗方面，图巴朗加强对气体（COG/BF/LDG）的循环使用，所消耗的能源全部是内部产生的，达300MW，相当于110万人口城市居民平均消耗的能源。

在水资源使用方面，消耗的水中96%是海水，使用的淡水中97.4%都得到重复使用。

此外，公司还主动加强与社会公开对话，向社会披露公司的环境信息，获得社会的认可；同时，也积极主动针对社区、雇员和承包商开展环保教育，向公司供应商和服务提供者宣传环境政策。

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安赛乐米塔尔：致力于确立全球公认的标准

安赛乐米塔尔是世界最大的钢铁生产商，公司市值超过1000亿美元，在欧洲、亚洲、美洲和非洲的27个国家设有工业基地，业务经营覆盖60多个国家，雇员达32万名，设计产能每年1.3亿吨，相当于世界钢铁产量的10%左右。

2008年年初，《我们距目标有多远？――安赛乐米塔尔2007企业社会责任回顾》，集团总裁兼首席执行官米塔尔先生表示，“公司在业界的地位赋予了我们独特的责任，公司深知人们对于市场领导者的高度期待。我们时刻铭记下一代的需求，致力于确立全球公认的标准。”

安赛乐米塔尔中国公司CEO马泰思告诉记者，该报告是安赛乐米塔尔企业社会责任活动的第一次中期回顾，它以行业环境、联合国全球契约、企业社会责任管理、利益相关方对话、健康与安全、人力资源、环境、研究与开发、当地社区和安赛乐米塔尔基金会等几个部分首次梳理了集团的企业社会责任实践。