新产品制造推动企业质量管理要求的探讨

时间:2022-08-23 09:38:46

新产品制造推动企业质量管理要求的探讨

摘 要:新产品的研发和制造是提高企业市场竞争力的重要途径,不仅能够给企业带来新的利润增长点,还能够推动企业强化产品质量管理,以满足新产品的生产制造要求。与老产品相比,新产品在技术标准、材料质地、结构性能等方面会做出相应改进,在一定程度上增加了制造的难度,促使企业必须更新质量管理观念,健全质量管理制度,采取相应的质量标准,运用先进的管理手段,确保新产品质量管理更为现代化、科学化。该文在分析当前企业产品制造质量管理现状的基础上,对基于新产品制造的企业质量管理要求进行探讨。

关键词:新产品 制造 质量管理

中图分类号:C93 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2013)04(b)-0189-01

1 当前企业产品制造质量管理现状

我国现行的ISO8402-1994中对质量管理给出了详细的定义:所谓的质量管理就是确定质量方针、目标和职责,同时在质量体系中借助质量策划、控制、保证和改进的手段实施管理职能的活动。而ISO9000对质量管理给出的定义是一个组织以质量为中心,并以全员参与为基础,其主要目的在于通过让用户满意以及组织成员与社会收益,来实现长期成功的管理手段。综上,质量管理的全过程具体是指从产品质量的产生到形成直至实现的整个过程。当前,国内企业产品制造质量管理的现状具体体现在如下几个方面。

其一,对持续改进产品质量认识的不够充分。有些企业简单地将通过认证当成是产品质量符合相关标准的规定要求,一旦产品获得了认证便不需要在像认证前那样时刻进行关注,这些企业显然没有认识到对产品的质量管理需要持续不断地改进,他们单纯地认为只要产品质量合格,就不需要进行改进,或者等出了问题再进行改进。

其二,产品质量改进机制不健全。国内生产制造企业的质量体系文件虽然规定了应当定期组织开展内部审核和管理评审工作,并以此为依据构成自我改进与完善机制。然而,在实际中,却有很多企业并没有这么做,究其根本原因是产品质量体系文件的规定不够明确,当发生问题后互相推诿,而且相关人员对该文件的重要性认识也严重不足,执行就更是无从谈起了。

其三,对产品质量管理信息不够重视。由于受市场经济体制的影响,国内大部分生产制造企业都将主要精力放在对产品成果质量的关注上,因为这直接关系到产品销量,但却忽视了约束性质量,即日常质量信息。如,对产品质量和生产过程的监控信息记录简单,从而导致很多潜在的问题难以及时被发现;又如对用户反馈回来的信息重视程度不足,造成企业管理决策层无法全面准确对用户信息进行系统分析,错失了提高用户满意度的机会。

其四,产品质量持续改进的方法不合理。当管理评审提出相应的改进要求之后,企业虽然也按照要求进行改进,但在措施的制定上却并不合理,也没有针对性,这使得质量评审流于形式,导致这一问题的根本原因就是改进方法不合理。

2 基于新产品制造的企业质量管理要求

新产品制造是推动企业发展,实现企业经济效益目标的重要手段,要求企业必须改善当前产品制造质量管理现状,提高质量管理要求和水平,以此确保新产品质量管理的顺利进行。

2.1 建立新产品质量管理标准和制度

大量的实践表明,想要进一步提高产品的整体质量,技术进步是关键。从产品制造要求的角度上讲,新产品要远远高于老产品。为此,企业应当积极引入先进的制造技术,并对工艺规程进行完善和优化,并不断提高生产成果的转化应用,借此来增强工艺规程对新产品生产加工、包装、运输、仓储等过程的指导性及可操作性。此外,企业还应当按照新产品的生产要求建立健全相关的质量管理标准和制度,并充分发挥出基层生产单位的质量职能,积极开展新产品自主保障活动,实现质量管理全员参与,以此来促进企业全体员工贯彻落实质量管理标准和制度的自觉性。

2.2 加快企业质量信息化建设

信息化管理是企业现代化管理的重要发展方向,实现质量信息化管理有利于为企业提供可靠的数据,帮助质量管理者找寻生产质量管理的薄弱环节,分析产生的原因,并及时制定整改措施。企业要利用信息化管理技术建立产品质量管理档案和员工质量档案,确保新产品的追溯性。同时,还要利用质量信息化管理系统,统计和分析新产品研发过程中的质量数据信息,以及新产品检验后的相关质量指标。此外,企业要强化产品生产质量日常管理,建立产品质量信息库,以此提高质量管理的信息化水平。

2.3 落实新产品质量管理的配套措施

首先,企业要重视生产能力的提高,从机械设备、人员、环境、方法等诸多方面入手,改进生产工艺,提高资源利用效率,改善作业环境,降低新产品的生产成本和不合格率,实现企业经济效益目标;其次,减少各种浪费的情况发生,如因生产环节衔接不当、工序质量检查延误、材料物资供应不足、生产设备事故频发所造成的生产时间浪费,从而提高新产品的生产效率;再次,强化员工质量管理意识,通过培训不断提高员工的操作技能,确保员工掌握新产品的生产工艺和技术要求,从而加强新产品生产过程的质量管理,减小不合理损失,提高企业经济效益;最后,提高新产品售后服务质量。良好的售后服务是确保顾客接受新产品、信赖新产品的重要手段,所以企业必须建立完善的售后服务体系,树立新产品良好的形象,增加新产品的附加值。

参考文献

[1] 张雄会,黄培.基于知识共享的新产品前期质量管理方法[J].组合机床与自动化加工技术,2008(1).

[2] 梁莹.企业生产中质量管理的关键[J].中国新技术新产品,2010(7).

[3] 刘颖.新产品开发项目预防性质量管理的探讨[J].中国新技术新产品,2010(12).

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