对工民建施工中混凝土质量的控制

摘要：在工民建工程的施工过程中，我们一定要注意对混凝土工程的施工进行严格地管理与控制，通过科学的施工技术措施和合理的管理途径来确保混凝土的施工质量，从而为工民建的工程质量打下坚实的基础。本文探讨了工民建施工中混凝土质量的控制。

关键词：工民建；施工；混凝土；质量；控制

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：

在工民建工程当中，民用办公楼和住宅楼以及工业厂房的基础及柱、梁、板等构件，其防渗能力、承载能力以及耐久性能等方面往往都是由混凝土来提供有效支持的。可以这么说，工民建混凝土工程的施工工艺技术水平、作业班组的素质和能力以及施工材料的好坏等因素就最终决定了其工程质量的优劣。因此，在工民建工程的施工过程中，我们一定要注意对混凝土工程的施工进行严格地管理与控制，通过科学的施工技术措施和合理的管理途径来确保混凝土的施工质量，从而为工民建的工程质量打下坚实的基础。

一、工民建施工中混凝土原材料质量控制

混凝土所需原料种类比较多，每一种原料都可能影响到最终混凝土的质量，所以原料的挑选十分重要。不同的原料有着不同的特性，对于进场原料要严格测试它的成分稳定性、凝结条件、保存最佳温度、湿度等。例如，水泥型号繁多，要详细标明它的产地、最佳保存条件以及产品检验报告。如果报告和实际情况不符，及时停止他们的原料供应权，另外选择其他原料供应地，保证水泥质量。

1、水泥

水泥有多种品种和标号，应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强度混凝土应优先选择高标号水泥与之适配。

2、砂

细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。含泥量和有害物质含量这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物质含量不应超过2%。

3、石子

粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。一般采用1cm-3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位。严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。

4、水

凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，才用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对于应力混凝土的施工用水，更应着重控制。

二、工民建施工中混凝土配制质量控制

1、混凝土施工配合比的换算

试验室所确定的配合比,其各级骨料不含有超逊径颗粒, 且以饱和面干状态。但施工时,各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒,而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率,将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比,而不是改变试验室配合比。

调整量=(该级超径量与逊径量之和) —(次一级超径量 ﹢上一级逊径量)

2、混凝土施工配合比的调整

试验室所确定的混凝土配合比,其和易性不一定能与实际施工条件完全适合,或当施工设备、运输方法或运输距离,施工气候等条件发生变化时,所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求,需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变) 。

3、混凝土配合比

需满足工程技术性能及施工工艺的要求,才能保证混凝土顺利施工 及达到工程要求的强度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3～5cm,配筋率超过1% 的钢筋混凝土配制坍落度一般为7～9cm,对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工,混凝土配制坍落度一般为10～14cm,初凝时间在4 小时以上,强度为45Mpa 的缓凝早强混凝土;灌注桩要求配制强度为35Mpa,凝结时间在10 小时以上,坍落度一般为18～22cm 的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的,为改善混凝土性能,提高混凝土强度,达到工程各部位对混凝土各种性能的要求,在混凝土中掺入不同类型的外加剂,改善混凝土性能的科学配制,优化混凝土的配合比,在施工中效果明显。

灌注桩用混凝土,按通常的配制方法,当水泥用量为420kg/m3(水灰比为 0.56)时,混凝土的强度才能达到35MPa,但由于坍落度(18～22cm)过大,均质性差,和易性不好,凝结时间也达不到缓凝10h,以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入1% 的减水剂优化配合比。水泥用量每1m3 混凝土可节省40 公斤左右,而且在坍落度达到18～22cm 情况下,均质性、和易性良好,凝结时间也可以缓凝到10h 以上。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好,在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故,保证了顺利施工。并且混凝土的7 天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20% 左右。

可见,科学配制混凝土,早期强度明显提高, 加快模板周转, 加快施工速度, 其技术、经济综合效益十分显著。

三、 工民建施工中混凝土和易性质量控制

和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。

四、工民建施工中混凝土浇注质量控制

混凝土的和易性是保证浇筑质量的主要因素要求在进行混凝土配合比设计时，不但要满足强度的要求，还要有良好的和易性。使混凝土拌合物具有较大的流动性、可塑性，以利于浇筑振实。

首先，在凝土浇筑前应该检查模版的标高，尺寸，强度，刚度是否符合要求：检查钢筋和预埋件的位置数量和保护层厚度，并将检查结果填写到隐蔽工程质量记录表；清除模版内的杂物和钢筋的油污；对模版的缝隙和孔洞应该堵严；对木模版应用清水湿润，但不得有积水。在地基或者基土上浇筑混凝土时，应该清除淤泥和杂物，并且应该有排水和防水措施。对于干燥的非粘性土，应用水润湿：对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留下积水。在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑，应该由底层往高处分层浇筑。每层的厚度应根据振捣的方法、结构的配筋情况等因素确定。

其次，混凝土浇筑后，立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模版的每个角落，排除气泡，使混凝土拌合物获得最大的密实度和均匀性。

最后，为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应该连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并且应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

五、混凝土养护

混凝土浇筑完毕，应及时派专人做好养护工作，结合冬夏季节和晴雨天气不同的特点，采取相应的养护措施。

1、温度控制

温度控制基本思路：根据初拟施工方案和现场条件和混凝土施工温度控制程序，进行施工各阶段温度场分析和应力检算。根据检算结果，决定施工方案，拟定温度控制指标，并采取温度控制措施；现场进行温度监测，及时指导施工。分析总结温度监测结果，修正计算参数和模型，完善温控方案和指导施工。

温控措施贯穿了从混凝土的原料选择、配比设计以及混凝土的拌和、运输、浇筑振捣到通水、养护、保温全过程，是一个系统工程，需要施工各个环节精心组织，紧密配合才能达到良好的控制效果。

2、湿度控制

施工过程中要根据施工现场湿度的情况合理制定保湿方案。对于空气湿度比较大的地区，要用塑料薄膜覆盖保持湿度。天气比较干燥时，要通过均匀淋水保证其湿度。夏季气温非常高时，还要长时间覆盖透气性比较好的施工用布，在保证其湿度的前提下控制其温度，以免影响混凝土的质量。对大型建筑物，要保证其不能产生干裂现象，就要长时间淋水，避免其出现裂纹或坍落现象。

3、养护时间控制

严格按照混凝土养护技术标准要求时间执行，实行岗位责任制。专人负责养护，认真填写养护记录，把养护纳入工序管理，建立严格奖惩制度并与作业队劳务结算挂钩，确保养护工作的连续性。同时做好应急预案，确保机械设备故障发生后，及时处理，保证养护用水。

总而言之，由于混凝土施工所面对的具体施工对象千变万化，再加上施工新材料、新技术的不断涌现，使得我们很难对其进行简单而教条的总结，而是必须通过不断的实践和分析，反过来再进一步促进钢筋混凝土施工技术的进步。

参考文献：

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