关于静压预应力管桩的施工质量控制

摘要：先张法预应力混凝土管桩施工工期短、低噪声、质量稳定、穿透力强、无污染，目前在工业与民用建筑上大量使用，而工程项目管理人员对其技术性能和质量要求了解存在较多盲点，给工程质量带来较大的隐患。我监理公司对预应力管桩在工程施工过程中设定了质量控制点，通过对施工方的质量行为和工程桩的实体质量的检查，消除了较多质量控制不到位出现的质量问题。

关键词：预应力管桩质量控制

Abstract: the pretensioned prestressed concrete pipe pile of short construction period, low noise, stable quality, strong penetrating power, no pollution, is currently in the industry and civil architecture, and project management personnel to its technical performance and quality requirements to understand there are many blind spots, bring greater danger to the project quality. I company supervision of prestressed pipe pile in the engineering construction process set up quality control point, through the quality of construction and engineering pile body quality inspection, quality control is not in place to eliminate many quality problems.

Keywords: prestressed pipe pile quality contr

中图分类号：TV523文献标识码：A

一.预制桩静力压桩施工的控制要点及目标值

1）控制要点 ：1、预制桩构件出场资料、材料2、预制桩吊装、就位、对中3、静压沉桩（接桩、垂直度、压力表变化）。

2）目标值：预制桩质量检验标准。

预制 PHC管桩质量检验标准

静力压桩质量检验标准GB50202-2002

2.静力压桩机施工过程质量控制要点

①静力压桩机施工前场地应事先平整，清除桩位外地上、地下一切障碍物。在具体施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工桩位进行复核，保证桩位准确。

②静力压桩施工前，编审可行的施工方案；应检查桩机型号、压力表、配重、供电、机械性能等是否正常；正式打桩前参建各方应共同进行工艺试桩，确定贯入度、终压值；进行桩体质量检验，加强外观裂缝检查，特别是卸车、吊运时避免造成断桩；桩体混凝土必须达到强度及龄期后方可沉桩；严禁现场拖桩；严禁使用工程桩送桩；检查静力压桩机的前后和左右的垂直标整平仪，校正位置，使静力压桩机垂直对准桩位中心，确保插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%。垂直度偏差值是一个重要的质量控制点，桩身垂直度偏差过大直接影响单桩承载力。

③静力压桩机采用抱压式桩机时，夹持机构中夹具应避开桩身两侧合缝位置。沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过1%时，应找出原因并设法纠正，当桩进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间停歇时间。沉桩过程中出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行必要的处理后，方可继续进行施工。桩在压入的初始阶段是否垂直, 是保证整根桩垂直的关键 。在压桩时严格监控桩位偏移情况，可减少打桩时因偏心或局部受力而使桩身桩头发生破损的机会，桩在压人1m左右后应停止压桩, 再次校正桩在竖直两个方向的垂直度后继续施压。此外还应注意要采用合理的压桩顺序，一般情况下不同的桩基应先深后浅、先大后小、先长后短;同一单体建筑物或群桩承台应先施压场地中央的桩,后施压周边的桩;毗邻其它建筑物时,由毗邻建筑物向另一方向施压。沉桩速度不能过快，当遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增大时,可采用忽停忽压的冲击施压法。

④管桩拼接：03SG409标准要求接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于2mm，接头焊接应先清理焊道，采用手工焊接或二氧化碳保护焊，《预应力混凝土管桩》03SG409规定在坡口周围上对称点焊4点~6点，分层对称施焊，焊接层数宜分三层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透。省《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2002规定接头焊接时应采取措施，减少焊接变形；沿接口周围宜对称焊六点固定，分层施焊，每层间的焊渣必须清除干净方能再焊下一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝质量应满足二级焊缝的要求。施工、监理人员对接桩焊缝未进行全过程检查，常常是对焊缝的表面质量检查，忽略了对每层焊缝质量的检查，尤其是根部焊透的检查。接桩焊接质量的检测检查，《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第5.2.3条规定重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。03SG409在焊缝检测上未明确规定。省苏G03-2002规定电焊接桩焊缝质量应达到二级焊缝的要求，其接头的焊缝探伤比例不小于20%。目前管桩施工中均没有对接桩的焊缝质量做探伤检查，施工单位的技术方案和监理细则都未细化对焊缝质量控制措施和检查要求，实体焊缝质量存在不确定性。接桩间歇时间，标准中均明确焊接接头应在自然冷却后才继续沉桩，冷却时间不宜少于8min，实际情况对时间的控制不严格，能快则快的做法时常发生，严重影响焊缝质量。管桩接头的防腐处理实际施工中都没有具体实施，施工、监理人员存在重视沉桩工艺的连续性，接头防腐做和不做没有大的区别这种错误的认识，直接弱化了接头的防腐能力。苏G03-2002规定对接头钢箍护扩焊缝须涂刷防腐涂料；对接头外露金属部分，在打入土前应再次涂刷防腐涂料。接头应错开同一截面。

⑤终压：终压标准应综合考虑桩型、桩长、桩周土特性、桩端土特性及单位桩竖向极限承载力标准值等因素。a当桩长＞21m时, 终压力按设计极限承载力取值。b当桩长＜21m且＞14m时, 终压力按设计极限承载力的1.1－1.4倍取值。c当桩长＜14m时, 终压力按设计极限承载力的1.4－1.6倍取值。终压的技术参数一般采用双控, 根据设计要求, 一般采用送桩压力控制为主，标高控制为辅。

⑥桩顶露出地面部分应用专用切割机切除，不宜采用劈裂法，桩顶后期处理按03SG409图集相关节点进行处理。

3、特殊情况的处理

①雨季施工时其场地内宜设置排水暗沟, 并在场地外适当位置设集水井, 随时排出地表水，使场地内不积水、不软化、无泥浆；操作人员应有相应的防雨用具；各种用电设施, 要检查其用电安全装置的可靠性、有效性, 防止漏电或感应电荷可能危及操作人员的安全。

②预应力管桩管壁薄、混凝土标号高，施工中不注意（如堆放过高、吊运产生裂纹，地质软硬变化不匀，接桩错位）容易产生爆桩，在施工前应对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，发现桩身弯曲超过规定或裂纹不宜使用。桩的堆放、吊运应严格按照有关规定执行；其次在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。

③在沉桩过程中，相邻的桩可能会产生横向位移和桩身上浮的现象，因此在施工前应对桩位下的障碍物进行清理，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用；其次在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正。

④静压管桩施工时，桩设计是以最终贯入度和最终桩长作为施工的最终控制，如发现个别桩长达不到设计深度时，应详细查明工程地质情况，正确选择持力层或标高，合理选择施工方法及压桩顺序，冷静分析原因，找出对策才能继续施工。

4.静力压桩质量检验

①施工过程中应随时检查施工纪录，并对每根桩进行质量评定，对于不合格桩应根据其位置和数量及具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。

②静力压桩机施工完毕，一般28天后对静力压桩机和静力压桩机复合地基进行检测。检测包括低应变对桩身质量的监测和静荷载试验对承载力的检测。检测数量；静荷载试验数量取静力压桩机总桩数的1%，不少于3根，应变检测数量取静力压桩机总桩数的30%。选择试验点时应本着随机分布的原则进行选择。

5.缺陷桩整修

①一般承台、筏板边处爆一根桩，在附近补二根同类型桩；筏板中间处爆一根桩，在附近补一根同类型桩，具体应执行设计变更。

②桩基施工完毕，土方开挖时应做好桩间土开挖工作，否则极易造成浅层断桩。浅层断桩一般采用裂缝下1米以上部位内填或外包钢筋混凝土，应有设计变更。

结语

通过以上论述，对于静压预应力管桩的施工质量控制可得出以下结论：

1、参建各方应加大对管理人员的业务培训，重视对施工组织设计或施工方案的编制、复核和审批环节的质量，使方案能切实指导施工，发挥质量 预控的作用。

2、管桩的压桩机械选择和管桩供应厂家的选择应当作为重点控制。

3、从试桩承载力和控制投资角度确定终压力值和有效桩长值。

4、强化工程质量的验收程序，对进场的材料和设备严格检验，对施工过程关健工序质量做好旁站记录工作，异常情况及时汇报后协商处理。

参考文献：

1、《预应力混凝土管桩》03SG409

2、《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2002

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002