核电厂倒送电子项问题分析

摘 要：文章为作者在核电施工现场做设计代表期间所处理的相关问题的总结，部分问题是由设计原因造成的，对于核电厂的设计工作具有一定的借鉴意义。

关键词：倒送电；施工问题；设计

1 物项碰撞

碰撞问题是现场最常见的问题，不仅是倒送电区域，全厂各子项都存在这种问题。发生碰撞的一般是属于不同专业的物项，如托盘和管道。此类问题的解决原则一般是：哪个移动起来方便移动哪个。一般是托盘让管道，管道让设备，但还是要根据现场空间情况、施工紧急程度具体问题具体分析。

2 图纸问题

2.1 设计深度不够

倒送电区域图纸的设计深度远不如核岛。TC楼电缆竖井在图纸上只给出了位置和尺寸，没有给出固定方式，安装公司根据现场实际情况，通过现场变更申请给出方案让设计确认。这种处理方式非常方便，如果由设计人员在图纸上画出可能需要更长的时间。

对于小三箱的固定方式，设计院的图纸上都没有给出。网控楼、220KV辅助开关站、6KV辅助配电间三个子项的墙体都是灰砖砌造，全靠梁和柱子承重。膨胀螺栓打进灰砖砌造的墙体无法打力矩。针对这种情况给出的方案是：30kg以下的箱子仍采用膨胀螺栓固定但不打力矩，用扳手拧紧即可；30kg以上箱子采用通丝螺杆固定，螺杆两端加垫片。

穿管敷设的电缆路径、感温电缆路径及电缆从主桥架进入盘柜的方式在图纸上都没有体现，此类问题都是安装公司通过现场变更申请确认的。

2.2 到图时间晚

有些安装图纸是在土建施工完成之后才到，该埋的管没埋，造成较大返工量。

2.3 专业之间沟通不够

6KV配电间及网控楼0m的380V配电间、直流配电间都是没有吊顶的，但空调室内机及灯具都是采用的吊杆安装方式，非常难看。网控楼蓄电池间是有吊顶的，却采用了吸顶式的防爆灯。说明电气对土建吊顶情况是不了解的。这种问题如果发现的早，可以用FCR更换安装方式；如果发现时设备都已经采购了，已来不及更换，影响美观。

GB廊道T4、T7、T10、D1段中间一路桥架设计时，未考虑廊道顶部的人孔及安装孔，如图1所示。这种问题修改起来还是比较方便，把立柱移到桥架对面。

TD厂房直流分配屏0LBM004AR底座尺寸为800×800mm，土建基础预埋件间距为650×650mm，如图2所示。垫铁尺寸是150×150的，如果4块垫铁只放一台柜子，650的间距是够用的，但TD厂房是和二期远景工程共用的，中间两块预埋件是共用的，只能对右边两块垫铁进行修补。

设计对设备信息了解不够也会造成很多问题。网控楼蓄电池室的巡检仪的监控器装在直流配电室，巡检仪和监控器之间及两组蓄电池的巡检仪之间的电缆敷设方式图纸未给出，没有提前埋管。巡检仪是直流盘柜厂家自带的，安装位置及电缆连接都是厂家设计的，应该是厂家没有向设计提埋管要求，导致埋管遗漏。解决办法就是利用现有埋管。每组蓄电池有4根动力电缆的埋管通向直流配电间，将两根动力电缆穿一根管，腾出一根管子给巡检仪电缆用。

倒送电一阶段区域室外安装设备没有考虑防雨要求。根据《小三箱技术规格书》对防护等级的要求，“安装在常规岛、BOP厂房内则为IP325；安装在厂房室外则为IP655”。根据实际到货情况，室外安装的13个风机就地动力箱和室内的完全一样，设计院没有把小三箱的安装位置信息提交给厂家。小三箱的生产周期还是比较长，为不影响调试还是把这几个动力箱装上了，并要求广火制作防雨罩。如图3所示。设计也发了改单，提高后续到货动力箱的防护等级，对其替换。

6KV配电间室外的火灾报警设备（声光报警、手自动切换开关、紧急启停按钮、放气指示灯）也是没有防水功能的。这几个设备都比较简单，不带电的情况下雨水不会导致其损坏，但目前不敢对其调试，只能等防水型设备到货后替换。

2.4 产品选型问题

倒送电各子项的诱导式应急灯设计型号为YYD20-J100 32W，据厂家反馈这种型号已经停产，最终更换为劳士L332 5W。L332是LED的，同样的亮度更为省电。

2.5 设计经验问题

以网控楼380V配电间和直流配电间为例来说明供电方式的修改。TC网控楼一般是一台空调就地动力箱给两台空调室内机供电，原设计供电方式如图4所示，同一房间内的两台室内机由同一动力箱供电。修改后的供电方式如图5所示。如果采用原供电方式，某一台动力箱出了故障整个房间温度会迅速上升，影响房间内机柜运行。如果采用修改后的方案，某台动力箱出了故障，可以保证房间内至少还有一台空调在运行，房间温度不会升的太高，两台空调可以起到互为备用的作用，类似于核岛的AB列供电。

这种设计思想能够提高供电可靠性，设计时应有用电设备专业和电气专业共同确定。

3 施工问题

3.1 土建施工误差

综合廊道墙面不平造成桥架托臂无法安装。最初安装公司采用加垫铁方式处理，但槽钢装上之后发现平整度太差，很多地方需要加4块垫铁，膨胀螺栓打入深度不够，如图6所示。膨胀螺栓打入深度应该到色标记处才合格。

针对此问题由土建施工单位将立柱安装处的墙面打磨平整。以前核电站综合廊道桥架一般都是托臂直接通过膨胀螺栓固定在墙上，如图7，对平整度要求较低。现在用的是如图8所示的安装方式。支架变了但图纸中对墙面平整度要求在图纸中没有体现，土建施工方仍按以前的方式施工。

图8的做法和图7做法相比，装完之后质量肯定会更好一些。以前的GB沟墙面肯定也是不平的，直接在墙上装托臂，同一列托臂不同层之间肯定会长短不齐。这种做法的缺点就是成本高了，对墙面平整度要求也高了。

现场实际情况一般不会像图纸上那样理想化，土建误差造成的问题较多，从技术上无外乎加垫铁和打磨土建结构。但这种问题往往涉及土建和安装两家施工单位，中间牵扯费用问题，一般由商务部门进行协调。

3.2 对标准理解有误

根据GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》18.0.1/4条要求：电力电缆交接试验包括金属屏蔽层电阻和导体电阻比测量试验，此试验要求电缆两端屏蔽层均引出。从辅变到6KV配电间 6KV开关柜的中压电缆在进行此项之前，安装公司已经把电缆头做好了。根据DL/T5161.5-2002第3章《电缆终端制作安装》要求，单芯电缆金属层一端接地，所以安装单位在制作电缆头时只将电源侧（辅变侧）电缆屏蔽层引出，负荷侧（盘柜侧）未引出。要想进行金属屏蔽层电阻和导体电阻比测量试验，必须将已经做好的负荷侧36个电缆端头破坏掉，重新制作。

其实DL/T5161.5-2002对于电缆终端的制作只提到了金属层一端接地，没有明确指出引出线制作问题。引出线不仅仅是用来接地的，做试验也要用。

4 结束语

文章列举了核电现场倒送电子项施工中出现的物项碰撞、设计问题、施工问题，指出了设计过程中的相关注意事项。设计人员应加强和相关专业及设备厂家的沟通，确保不同部门之间设计信息的一致性。

参考文献

[1]GB50150-2006.电气装置安装工程电气设备交接试验标准[S].

[2]DL/T5161.5-2002.电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分电缆线路施工质量检验[S].