新时期钢筋混凝土施工技术的探究

摘要： 随着近些年我国建筑行业快速发展,建筑结构形式呈现出多种多样,由最初的木结构,逐渐发展成砖混结构、钢筋混凝土框架结构。本文从钢筋混凝土释义谈起，随后就混凝土的生产过程，缺陷补救问题进行了探究。

关键词：钢筋混凝土 施工技术

中图分类号：TU74文献标识码： A

12月4日中国质量新闻网消息 四川省质量技术监督局2013年3季度对四川省生产的钢筋混凝土热轧钢筋产品质量进行了专项监督抽查。共抽查了45批次钢筋混凝土热轧钢筋产品，依据相关产品标准检验，检验合格45批次，抽查批次合格率为100%。这就足以说明人们对钢筋混凝土从模板设计与制作安装、钢筋制作与安装、混凝土配合比设计和质量控制、混凝土浇筑、养护和模板拆模及混凝土的外观缺陷处理等关键工序的操作都是严格按照相关技术要求进行的，对建筑物耐久性、经济性有很大影响。并且说明“质量重于泰山”在建筑施工企业烙下了印记，钢筋混凝土施工工作量在各类建筑构成中所占的比例越来越高，增强了建筑工程的钢筋混凝土施工质量和建筑物结构的安全性。

钢筋混凝土释义

1、释义。钢筋混凝土在工程上常被简称为钢筋砼。是指通过在混凝土中加入钢筋与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。为加劲混凝土最常见的一种形式。

2、钢筋混凝土的结合原理。钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的。一是钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力。二是钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条（称为变形钢筋）来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合，当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯起180 度弯钩。三是混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成了一层钝化保护膜，使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。

二、钢筋混凝土生产

1、设计模板。一是选定有足够的刚度、强度和稳定性的模板及其支架，模板内必须清理干净；并且尺寸符合规范要求。二是浇筑混凝土前,竹、木质模板必须洒水润湿,否则木质模板会吸收混凝土内的水分,振捣过程中不利于气泡排出,导致气泡附着在模板表面,形成蜂窝、麻面、气孔等。新钢模使用前,需在板内外和周边刷油,竹胶合板模板可以刷脱模剂。

2、制作与安装钢筋。一是制作安装混凝土的钢筋进场前应取样进行机械性能和化学成分的试验。二是正确配置钢筋确保混凝土的强度、刚度和裂缝。为此制作混凝土时操作工人应熟悉施工图纸及设计要求,钢筋安装时应注意受力筋位置、受力筋的净间距、受力筋的搭接,钢筋代换时注意螺纹钢用圆钢代换时,应增设弯钩；不同级别钢筋的搭接长度、锚固长度是不相同的,代用后,应根据范围规定,将钢筋延长或缩短等。

3、混凝土的配合比。混凝土制作时配合比要按照设计要求进行，否则对混凝土的质量影响较大。一是混凝土坍落度过大,混凝土成型后孔隙率较大,混凝土表面就不光洁,容易产生麻面；二是坍落度过小,施工时混凝土浇筑比较困难,泵送混凝土也较困难；三是水灰比不准、和易性差也容易造成离折露石,或者构件(柱子)下部沉石集中、上部砂浆层较厚现象。

4、混凝土的生产。混凝土的浇筑（生产）工作应该尽可能连续进行,确保质量。一是混凝土需要分层浇筑的,应注意在下一层混凝土初凝之前,将上一层混凝土浇完,并捣实完毕,使上下两层混凝土紧密结合。二是当浇筑柱子时,如果高度不大于3.0m而截面边长大于400mm,并且没有交叉钢筋时,可以从柱顶直接浇筑下,否则应在柱模中部开口,先浇下面一半,捣振完毕并封好模板再浇筑上面一半,也可以从顶部通过串筒直接下料,从模板侧面中间一口捣振。三是深而窄的构件或部位应在底部浇筑一层厚50～100mm的水泥砂浆(配合比与混凝土中的砂浆相同),然后再浇筑混凝土,或者在底部浇筑一部分减石混凝土。四是梁的浇筑生产:从梁的一端浇筑起,快到另一端时,反过来又先浇筑另一端,然后两段在初凝之前合拢。五是混凝土浇筑时,应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞的情况,当发现变形、位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。混凝土施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

5、混凝土模板的拆除。对混凝土模板的拆除要控制好，不得提前拆除模板，以免影响质量和外观。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的要求，模板的拆除 应满足以下条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通常情况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板，主要承重的构件，按设计要求应在其混凝土强度达到设计强度等级的70%时方可拆模，悬挑构件混凝土强度达到100%时方可拆模。

6、养护浇筑混凝土。现浇钢筋混凝土中以自然养护最为常用,要求在浇筑完毕3～15小时内用吸水保湿能力较强的材料将砼覆盖并浇水,以保持混凝土经常处于足够的润湿状态。

三、钢筋混凝土的外观缺陷处理

混凝土在生产（浇筑）期间操作不当或者没有按照规定进行浇筑，势必会造成混凝土结构或者构件外观的缺陷,有的破坏结构整体性,降低构件刚度,影响结构承载力,有的虽对承载力无多大影响,但会引起钢筋锈蚀,降低耐久性,或发生渗漏,影响使用。为此混凝土制作企业要根据砼的质量、外观缺陷等因素区别情况,及时处理。

1、对于变形、跑模等缺陷。施工企业要在不影响建筑物使用功能、钢筋没有变形的前提下,可剔凿多余部分,凿细凿平即可,不必修补。

2、对较细小的漏浆、错台等缺陷,可用扁铲剔去粗糙部分；

3、对于小面积的漏浆、漏振、夹渣等缺陷,可及时进行修补,修补材料宜用与结构混凝土配合比相同的砂浆；

4、对面积较大的蜂窝、露石子和露筋处,应凿去薄弱的砼层和个别凸出的骨料颗粒,然后选用钢丝刷或加压水冲洗表面,局部支模,用比原混凝土强度等级高一级的细骨料混凝土填充,并认真捣实。

总之，钢筋混凝土的工程要注意对模板、钢筋、混凝土浇筑等施工全过程的质量控制,使得每一个环节必须遵照施工规范及操作规程施工,只有严格按照设计要求和科学的施工工序才有可能保证混凝土的质量，也才能够保证整个工程的质量。

参考文献：

[1] ]刘勇民,索梓荣,吴承佩.后增钢筋混凝土梁板施工技术[J].施工技术,2011,(S1

[2]. 孟向阳,孟向惠. 住宅建筑现制钢筋混凝土隔墙施工技术[J].建筑施工,2010,(10).

[3] 林南杰.高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术[J].福建建材,2011,(9).

作者简介：何聪，（男，1972-，广西贺州人，上海建筑工业学院公民建专业）工程师职称，从事混凝土技术研究多年。工作单位：广西梧州市藤县盛辉混凝土制品有限公司技术负责人，