砖混结构工程中的质量监督与管理

摘 要：建筑行业涉及日常生活的很多重要场所，这些建筑的工程质量对施工单位和使用者而言都十分重要。而要想提高工程的质量就必须对质量进行严格的监管，这是重中之重。该文通过对当下砖混结构建筑普遍存在的问题的深入探讨，探索了如何加强对砖混结构建筑施工质量的有效监管。

关键词：砖混结构 工程质量 质监质管

中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号1672-3791（2015）06（b）-0131-02

19世纪中期以来，随着水泥和钢筋混凝土逐步应用，砖混结构建筑成了新的趋势。近几十年来，我国也利用砖混结构筑造了大量房屋，如80年代之前的住宅楼房，有很多都是6层的砖混结构的，还有仓库、食堂、办公楼等常用建筑物。这些都是日常生活起居频繁使用的建筑，所以其建筑质量是否过关，对人们的安全而言意义重大，甚至可能影响社会的和谐稳定。随着近几年人们对建筑的质量要求越来越高，在很多砖混结构建筑的施工管控和事故处理等方面，出现了一个较为严重却不受重视的问题。建造过程中，工人和施工单位认为砖混结构建筑的架构简单，不会发生什么问题，对施工质量管控很松懈。但是，这些建筑物一旦发生质量事故，或者有较大的台风、地震等灾害，房屋质量得不到保障，就会严重威胁到人们的生命安全。因此，必须转变这种错误的思想，加强对砖混结构建筑的质量管控，规避不必要的风险。

1 砖混结构的含义与优点

砖混结构是混合结构的一种，采用砖墙来承重，横向使用的承重楼板等基本用钢筋混泥土结构，竖向的承重墙等都使用砖砌方式。简单说就是砖混结构的承重依靠楼板和墙体，由钢筋混凝土的梁柱板等部分组成的混合结构。砖混结构一般适合用于开间进深和房间面积都较小的低层或多层的建筑。砖混结构的优点基本包括以下几点：①对场地和技术的要求不高，不受形状和场地的限制；②耐久性、大气稳定性和化学稳定性好；③不需要使用模板，节省水泥等建材，造价不高；④砖混结构所需的技术和设备简单；⑤因为砖的隔热和隔音效果较好，可以广泛用于居民住宅的建造。

2 砖混结构工程施工中存在的质量问题

正如上文所述，因为砖混结构建筑的诸多优点，自改革开放以来，国内的很多民用建筑都采用了砖混结构的建筑方法。随着城市化进程的逐步加快，对建筑物的需求也增多，如雨后春笋般的各大建筑纷纷拔地而起。但是，由于在建造过程中对施工的质量监管力度不够，埋下了很多的安全隐患。继而引发了很多的建筑安全事故，民用建筑因为使用群体的特殊性，事故不仅包括了财产损失，更危及很多无辜生命，给社会带来了很大的不良影响。导致这些安全事故的质量隐患主要有：材料不合格、砂浆的强度、和易性太低、灰缝砂浆的饱满度不达标、组砌整齐度不达标等。

3 砖混结构工程存在质量问题的原因分析

一般而言，砖混结构工程产生质量问题的原因包括以下几个方面：第一，纵横墙留直搓，不同步砌筑。一些建筑瓦工为了省事，所以直接进行留搓工作，同时由于对施工过程中的组织不合理也会使得留搓现象过多。第二，柱梁以及钢筋存在移位现象。由于钢筋工在对钢筋捆绑时没有捆紧，所以导致在进行混泥土浇灌时钢筋无法固定而发生移位。另外在后续的施工缝进行钢筋绑扎时，没有对之前的位移差进行审核，所以造成移位现象更加严重。第三，在砖混结构工程中梁柱交界处，钢筋数量较多，所以给加箍钢筋带来了一定的困难，造成钢筋漏放。第四，砖混结构工程的梁柱交接的地方容易出现蜂窝，主要是由于建筑施工人员在进行硅下料搅拌时没有捣鼓严实，出现漏振现象。第五，一些建筑材料质量不过关，如楼板出现孔洞、板的厚度不一致、工具老化、砂浆过期等等，致使砖混结构工程出现质量问题。第六，一些施工人员或者技术人员技术能力不强、责任心低，这也是影响砖混结构工程质量的重要原因。

4 砖混结构工程施工中的质量控制

4.1 原料环节的控制

（1）砖、钢材与砂浆等原材料的质量控制，砖混结构的工程施工中对于砖的需求量较大，所以砖的质量是影响砖混结构工程质量的关键因素。因此，在砖混结构工程的施工中首先要确保砖的质量。从砖的购买环节开始，就选定产砖质量较高的生产厂商。另外，尽量保证每次砖的采购都是同一家，并且每次结清账单，不拖欠，保证购买的砖的质量一直维持在同一水平，坚决抵制质量不高的砖。在钢材的选用上，要事先进行试验，达到合格标准的钢材才能投入使用，禁止将再生的钢筋使用在砖混结构工程中。所选用的预制板件都必须配有合格证。施工环节中的砂浆应当选用中砂，并且要经过滤筛去除杂物。如果选用的是50号以下的水泥混合砂浆，砂中的含泥量应在10%以下。砂浆应当即拌即用，不得使用隔夜的砂浆，避免造成标号下降。同时，水泥砂浆和水泥混合砂浆在搅拌完后应当在3h内和4h内使用，如果在施工的期间气温超过30°，那么则必须在2h内和3h内使用。一旦超出时间继续使用的话则会严重影响砖混结构工程的质量安全。

（2）严格把关钢筋施工质量，对于钢筋施工的质量把关首先需要关注钢筋下料的质量。纵向钢筋的下料长度需要以楼层高度加上搭接的长度来作为标准，箍筋的弯钩长度及角度需要符合抗震的能力，加密部分的箍筋要把所制作的箍筋的数量一起计算进去。同时，还需要重点把关拉结筋的施工。在修砌工作进行之前应当就制作完毕，并且将之进行归类放置于施工的现场，方便取用。拉结筋需要严格按照标准从构造柱的纵筋边穿过，不得从中间穿过，避免对混凝土的浇筑产生影响从而导致质量问题。在对钢筋进行绑扎时，竖向钢筋之间进行焊接头，纵筋和箍筋之间进行点焊。最后，对钢筋的支力要用木杆在两侧支撑，拉结筋和主筋之间也要进行焊接处理。将以上的几点都实施到位基本上可以防止“钢筋底部反复弯折”的发生，避免质量问题。

4.2 施工环节的控制

（1）改进操作工艺，对于修砌砖墙的环节，不仅要按照流程规范进行，同时还要确保砌墙与构造柱的整体性，其中最为重要的还是砖墙的留搓问题。对砖混结构工程进行操作工艺的改进包括很多方面，虽然目前并没有实行全国统一的标准，但是从实践经验而言，“三一”法的砌砖方式是较为合适的操作工艺。南方的一些地区在砌砖上一般先进行铺灰，然后再进行摆转，这样的方式存在着一定的缺陷，所以要进行一定的改进，应当制定一系列的标准来对操作工艺进行规范，从而确保砌砖环节的施工质量。同时针对干砖砌筑的行为也应当进行制止，这样的方式会造成砂浆中的水分在短时间内被吸收，对砂浆的强度造成严重的影响，致使砂浆难以粘结，影响之后的挤揉操作。所以会导致砂浆的饱满程度以及灰缝的厚度都不能符合标准，对砌体的强度和整体性产生不良的影响。因此，在施工环节中，需要对粘土砖进行洒水，保证其湿润度，同时还应当断砖检查，确保粘土砖的湿润深度高于10mm，进而确保砌体保持较高的质量。

（2）重视水平灰缝厚度，水平灰缝的厚度也是砖混结构工程施工环节中确保工程质量的重要因素，所以应当充分重视起来。如果灰缝的厚度高度差明显，那么便会致使纵横强题之前不能相结合，对砌体的强度以及砌体的整体性产生影响。所以，在施工环节中，需要在中大角、楼梯间或纵横墙10～15m的距离的相交处设置皮数杆，同时还要不断的进行检查，从而避免水平灰缝的厚度不均匀，保证砌体的质量。另外，砌筑用砖的大小尺寸以及质量要严格选用，因为这也会对水平灰缝的厚度产生影响。

（3）注重钢筋混凝土圈梁和构造柱施工质量，第一，在将构造体和墙体相结合时要严格按照规范执行。在拉结筋的布置上也要符合设计规范，加密区要进行加密工作，防止钢筋弯曲变形。第二，在构造柱的插筋工作上，所插入基础圈梁内的钢筋的锚固长度一定要足够，从而确保构造柱的根基稳固，避免质量问题。第三，在对构造柱浇注之前要进行一定的清理工作，并且打毛基础圈梁，密实振捣。第四，钢筋混凝土圈梁能够起到加强房屋的刚度以及防止变形的作用。如果在丁字交叉处没有进行连接钢筋设置，同时在楼梯间圈梁浇注上，将楼梯口梁的浇注与圈梁浇注错开，这些都会在成圈梁的作用被弱化，无法保证房屋的整体性。

（4）其他工艺注意事项，在砖混结构工程的施工中要注意不能任意开槽凿洞，施工队为了方便安装水电管线，有时会在墙体、主体、梁上等地方进行开槽凿洞，尤其是在安装装修的阶段，开槽凿洞的现象更为明显。有的甚至会将承重墙体凿调一大半，有的会在砌好的墙体上打孔穿孔，还有的会在构造柱等地方凿出一条长道，这些往往会在厨房或者卫生间设置排水管道时表现的最常见。还有的一些施工队，如果在开槽凿洞时遇到钢筋受阻，会采取将钢筋剪断的方式，这不仅会降低了楼板以及墙体的承载力，同时还会给地面的防水工作带来一定的影响。在以上的开槽凿洞工作中，虽然后期进行了一定的修补工作，但始终无法恢复到工程原本的强度，所以会给砖混结构工程的安全质量造成一定的影响。所以，为了防止在施工过程中任意开槽凿洞对房屋的安全结构造成影响，所以应当在之前就为水电管线或者排水设备等预留下孔洞或者管槽，并且保证位置、大小都是合理的，能够被使用。对于意外疏忽或者遗忘的孔洞、管槽，应当利用冲击钻、切割机等设备进行钻孔、开槽。

4.3 管理环节的控制

（1）加强工程质量管理，针对这些质量问题，施工过程中可以采用旁站监理的办法，对具体的部分和人员进行全过程的现场跟班监督，例如监理关键的施工材料和混合料是否达标、是否按照图纸和规范进行实地建设等。对于已完成的建筑，监理工程师需要实测实量的进行验收，不达标的必须勒令整改。对于各类建材和混合料的配比、砂浆和砼的强度等，可以采用随机抽样检查，施工单位应当积极配合抽查工作。可以由监理工程师和单位负责人一同前行，在实验室里进行严格的检测检验。另外，还需要根据工程建设的实际情况，设立一套科学可行的监理细则，明确监理的工作制度、主要职责和监理范围，还应包括监理工作的相关程序和执行方法等。正如反复提及的那样，建筑的工程质量直接影响建筑的使用寿命。要想实现施工工程的全面有效的监管，需要所有的单位和人员共同协作，严格按照相应的法律法规和方案要求认真实施，这样才能确保建筑的质量满足相关要求，切实满足业主的实际使用需求。

（2）组织措施，首先，班组的操作需要专业化管理。砖混结构的建筑施工是劳动密集型工作，而工人中有很多的农民工，为使施工能够按质按量的开展，必须在上岗前有相应的操作培训。与此同时，为了提高操作熟练度和生产效率，应尽可能安排一组人员全程具体负责专项的工作。一般在建造过程中，对各个过程的不同工种也会进行细致的工作分组。如将瓦工的工作具体分为砌墙、包头角、天棚墙面的粉刷、地坪的粉刷、楼梯的粉刷和外墙的装饰等部分；将钢筋相关工作分为下料和绑扎安装两组；将混泥土工人的工作分为小型构件的制作和现场浇捣砼；将木工工作分为现场浇捣的砼的木模制作和木门窗的制作安装；油漆相关工作则分为内墙上料和门窗油漆；其他的诸如防水工程、水电的安装和预制构件的安装工作也可以参照这样具体划分工作小组。另外，施工段和装修段的划分也要尽量与对应的班组数相同。将施工段按班组数量划分，有利于保证施工的全等节拍的平衡和各个流水段的工程量均衡，以便于专业班组能够顺利施工。还需要对每天24小时的各个工序的工作时间进行统筹安排。全等节拍的流水段，既需要合理划分各个班组的人数，也需要按期完成各班组的任务，还要为下道工序预先完善工作面，帮助每道工序可以连贯顺利实施，为全等节拍的均衡施工做好前提保障。

（3）监督措施，坚决贯彻落实相关的规章制度，建立健全有效的监管体系，才能切实提高工程质量。对此，施工单位须要为建筑公司、施工单位等各级分配质监质管人员，分层具体抓质量问题，形成全面的、整体的、有效的质管质监体系，确保建筑质量。其次，有了监管体系就必须有相应的规章制度，才能使得质量监管更规范化和制度化。具体要做到“10个必须”：①必须进行全面的质量监管；②必须严格按图纸设计施工，如有变更须及时通知联系；③必须设定施工方案或组织设计；④必须按照规范标准进行施工，及时完善技术档案；⑤必须实行按栋管理问责制；⑥必须以样板示范开展施工；⑦必须对材料进行把关；⑧必须市场进行质量检查；⑨必须让监理员有权勒令整改；⑩必须及时对完成工程进行回访，吸取教训总结经验，促使施工质量不断提升。

（4）严格按照规章制度办事，影响建筑质量的因素很多，施工过程是最易埋下隐患的部分，必须加强对相关规章制度的学习和遵守。首先，必须加强对施工人员加强施工规范和技术要求的培训和验收，仔细学习相应的质量要求和操作规范，必须在切实掌握之后才可以上岗；其次，验收过程必须严格按照验收标准和操作规范进行，达不到相关要求必须勒令整改，直到合格才可以进行下一工序；最后，必须做好对技术措施的相应保护工作，根据进行工程的特点和具体气候变化，及时做好应对措施，保证工人的安全性和规范性操作，从而更好地保证施工质量。

5 结语

砖混结构的建筑工程一般工作量很大、工作面很广、工作环节众多，而且劳动强度也很大，这导致了对施工质量进行有效监管存在了一定的实际难度。正因如此更须要对每个环节和相关人员进行严格的监管，根据现场的实际情况，科学的指导生产建设工作，对质量和安全做好把关，杜绝可能的隐患问题，切实提高施工的质量。

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