欧洲UV固化市场创新求进

凭借突出的性能优势，UV固化油墨一直在欧洲市场保持着稳定增长，并在包装印刷、窄幅印刷和喷墨印刷等领域得到了良好应用。与此同时，UV固化系统能效的提升和低能耗UV固化油墨新品的开发也推动了UV固化市场的持续增长。

UV固化技术优势

UV固化油墨具有突出的性能优势，主要在于：更加环保，可在产品生命周期中降低对环境的影响和能源消耗，而且不使用或尽可能少地使用有机溶剂；耐受性高，使用方便、灵活，周转迅速，能耗低，适用于各种印刷作业；可提升特殊涂层的视觉效果，实现高光泽的美感和特殊纹理的加工，应用灵活，适应多种类型的印刷材料；瞬间固化后的墨层可以立即进行后续加工，大多数情况下可以连线加工，由此降低生产总成本，以更具竞争力的价格为消费者提品和服务。

UV固化市场稳步发展

近两年，UV固化油墨在包装印刷和窄幅印刷市场继续呈现出稳定的增长态势。对此，一些油墨巨头也深有感触。

太阳化学北美油墨公司包装印刷油墨产品经理兼副总裁Tony Renzi称：“2013年我公司的UV油墨市场业绩整体上优于2012年，从应用领域上看，UV固化油墨在单张纸商业印刷领域的增长幅度较小，主要增长来自于包装印刷领域，尤其是UV柔印、窄幅印刷、标签印刷、折叠纸盒印刷领域以及UV固化油墨应用的新兴领域――软包装印刷。”

“最近几年来，我公司在UV固化油墨市场的业绩表现非常突出，尤其是在高端商业印刷、标签印刷和包装印刷领域的增长势头最为强劲。”东洋油墨北美公司总裁兼COO John Copeland先生说。

盛威科集团子公司Environmental Inks公司的UV固化油墨业务在这两年也有所增长，盛威科窄幅印刷业务主管Chris Booher先生指出：“我公司的UV固化油墨市场规模是水性油墨市场的2倍，并且UV固化油墨的市场规模还将继续扩大。在美国和加拿大市场，我公司还增加了UV固化油墨的生产设施，以满足不断增长的市场需求。”

过去一年中，Wikoff Color公司因增加了几家UV和EB固化油墨的新客户，相应地也开展了能量固化油墨业务，并取得了不错的成绩。Wikoff Color公司北美区销售总裁兼运营总监Daryl Collins说道：“我公司UV固化油墨业务的增长主要集中在包装、标签和数字印刷市场，目前也已经开始向软包装印刷市场迈进。”

IdeOn LLC公司销售和市场副总裁Brij Nigam先生表示：“2013年，我公司的UV和EB固化油墨业务也取得了一定幅度的增长，其中，标签和软包装印刷市场是主要的增长领域。目前，我公司正在集中精力开发新型固化技术，希望可以推动UV固化油墨在软包装印刷市场更广泛的应用。”

此外，瓦楞纸箱、窄幅标签、模内标签和收缩标签印刷市场也将是UV固化油墨较为活跃的应用领域。而且，随着消费者安全意识的逐渐提升，以及喷墨设备安装量的不断增加，UV固化油墨作为一种低迁移油墨得到了更多食品包装印刷企业尤其是欧洲食品包装印刷企业的广泛关注，预计未来5年，这种UV喷墨技术将得到更快发展。

原材料价格基本保持稳定

过去几年，UV固化油墨生产商一直备受原材料价格不断上涨且波动较大的困扰。2013年，丙烯酸价格小幅增长，受相关环保法规的影响，一些光引发剂的价格也出现了上涨态势，好在市场供应充足，并没有造成大的成本波动，而且大多数主要原材料，如单体、低聚物、光引发剂和颜料等的价格和供应变化幅度不大，因此整体来看，UV固化油墨的原材料价格基本保持稳定。

据相关预测显示，2014年原材料价格仍存在上涨的可能性，但上涨幅度无法确定。为规避未来成本或供应风险，油墨生厂商应该密切关注原材料的价格走势，以及时做出应对决策。

低能耗UV固化技术创新

近两年，UV固化设备以及UV固化油墨不断推陈出新，吸引了不少传统印刷商的注意力。

一方面，新产品的出现使UV印刷工艺的总成本持续降低，采用这种工艺，传统印刷商就可以淘汰红外和热风干燥装置，减少停机时间，以此实现订单的快速周转。另一方面，低能耗UV固化技术还可以帮助传统商业印刷商来应对越来越短的交货期，尤其是卷筒印刷领域已经开始采用这种技术，不仅减少了生产时间，而且比传统UV固化技术的能耗更低。

1.UV固化系统能效提升

UV灯管输出的较高波长的光谱可以大大提升设备能效，且能耗远低于溶剂型油墨和热固型油墨。此外，过滤290nm波长以下的光谱成分还可以消除臭氧的产生，避免其对操作工人健康产生危害，而且UV印刷商不需要另行投资溶剂回收和焚烧装置。

自从UV印刷市场推出了可过滤290nm以下波长的UV灯，提升了工艺清洁度和安全性后，降低UV固化能耗就成为接下来的努力目标。可喜的是，2012年印刷设备制造商陆续推出了一批新型UV固化系统，显著提升了UV固化能效，能耗也得到了大幅降低。

小森公司的H-UV固化系统自drupa2012展会亮相后正式进入欧洲市场，其采用一根UV灯管，能够瞬间固化高敏感性UV固化油墨。H-UV固化系统相对传统工艺可以使生产效率提升20%，且比红外和热风干燥系统的能耗要低63%。此外，该固化系统还可以保证四色油墨的瞬间固化。对于快速周转的订单，可以保证印张快速、彻底干燥，使印刷好的产品可以立即翻转进行反面印刷，大大提高了生产效率，缩短了交货期。

2012年，海德堡公司也针对商业印刷、轻量包装印刷和特种印刷市场推出了DryStar低能耗UV固化系统。该系统采用了UV反射器，可以减少灯管产生的热量，同时还可以过滤290nm以下波长的光。值得一提的是，使用DryStar系统，印刷商还可以选择传统的UV固化油墨，而不需要采用较贵的高反应型固化油墨。

高宝公司推出的VariDry HR UV固化系统同样是在drupa2012展会上推出的，这款系统的输出功率可以在80～120W/cm2之间调整，且可以采用使用寿命更长的传统汞灯。

2.UV固化油墨新品迭出

在UV固化系统能效不断提升的同时，油墨生产商也开发出了一系列低能耗的UV固化油墨新品。

富林特公司开发出的Ultraking XCURA低能耗H-UV固化油墨适用于单张和卷筒胶印领域，承印材料包括非吸收性、涂布和未涂布承印材料。这种油墨的配方采用了特殊的光引发剂，可以吸收光谱中高波长光能，适合高速固化。而且，这种油墨反应灵敏，无需多根UV灯管，所以可以降低生产成本。

富林特UV单张业务开发经理Jim Buchanan先生说：“我公司一直在不断优化UltrakingXCURA油墨产品的性能，以确保满足更多领域的用户需求。”据悉，富林特公司还计划在2014年推出Ultraking XCURA系列LED-UV油墨，以适应单张纸印刷需要。由于LED-UV固化技术可以大大降低能耗，因此对多个市场领域都具有吸引力。