矿井主提升机的断绳保护改造

【摘 要】某矿主井提升机装煤系统时有发生钢丝绳的断绳事故，严重阻碍生产流程的连续性，影响煤矿生产的安全性，通过加装一套防止提升机装煤系统断绳的防护装置，成功地解决了该问题，取得了较好的应用效果。

【关键词】提升机；断绳保护；磁性接近开关

矿井提升机是煤矿的关键生产设备，肩负着矿石、物料、人员等重要运输责任，其运行的安全与可靠至关重要，一旦提升机不能正常工作，将造成全矿停产，造成巨大经济损失。某矿主井提升机装煤系统时有发生钢丝绳的断绳事故，严重阻碍生产流程的连续性，影响煤矿生产的安全性，因此决定对其进行改造。改造后的提升机，加装了一套带有磁性接近开关的防止提升机装煤系统断绳的防护装置。经生产实践和反复检验，该装置工作可靠，效果明显。

1 改造前正常提升时的工作原理分析

提升机分主箕斗和副箕斗，正常提煤时，其中一个箕斗下降至放煤位置，靠箕斗自重与进煤口对接，开始自动放煤，而另一箕斗上升到卸载口的卸煤位置开始卸煤，见图1所示。

由图1可知，当箕斗和蹬座下降，钢丝绳与溜煤虎嘴连接的配重砣同时升起，装满煤炭后箕斗升起时，配重砣的本身重量使溜煤虎嘴连同蹬座自动归位，由装载信号工打点至地面卸载信号工，信号传到提升机房，提升机开始运行，箕斗上行。在配重砣重力作用下，蹬座和留煤虎嘴共同上行复位，为下一次放煤做准备。

2 改造前钢丝绳断绳时的保护分析

实际运行中发生配重砣与溜煤虎嘴连接的钢丝绳断绳时，溜煤虎嘴和蹬座不能复位，使之溜煤虎嘴被卡住或继续放煤，导致了发生跑煤现象，见图2。由图2看出，当断绳情况下，安装在配重砣与溜煤虎嘴之间钢丝绳上的防断绳保护开关动作，信号传至装载信号工，由信号工发出信号传至地面卸载，再经卸载传至提升机司机停止运行，但有时也会出现装载信号工精力不集中或传递信号不及时，造成提升机装煤跑煤或卡箕斗事故。

3 改造办法及改造后的工作原理

主要是加设了磁性接近开关，当箕斗装满煤炭后，装载信号工发出信号，提升机上行。当提升机装煤系统断绳后箕斗升起时，安装在主、副箕斗的磁性接近开关ZZK.Z（主箕斗）和ZZK.F（副箕斗）的工作原理如图3、图4所示。

3.1 正向信号

主箕斗上行，副箕斗下行。司机接到正向信号时，给正向主令，提升机电控方向正向继电器ZJYX.PC（闭合），中间继电器ZJ得电，1#线通过ZJ闭合，副箕斗下行至40m时，井筒中磁性接近开关ZZK.Z（ZZK.F也闭合）常开接点闭合，ZJ1线圈得电后，ZJ2常开接点闭合，使其2J线圈接通16#线。其自保回路由1#线通过ZJ（开点闭合）、ZTJ（常闭点）、ZJ1（开点闭合）、ZJ1（线圈）至16#线。

3.2 反向信号

主箕斗下行，副箕斗上行。司机接到反向信号时，司机给反向主令，提升机电控方向反向继电器动作，使FJYX.PC（闭合）到中间继电器FJ线圈带电，当主箕斗下行至40m时，井筒中磁性接近开关ZZK.F闭合（ZZK.Z也闭合），ZJ2线圈得电后，ZJ2常开点闭合，使2J线圈得电到16#线。其自保回路由1#线通过FTJ（常闭接点）、FJ（开点闭合）、ZJ1（开点闭合）、ZJ1（线圈）至16#线。

3.3 正常运行情况

箕斗装满煤升起时，安装在主、副箕斗的磁性接近开关ZZK.Z（主箕斗）和ZZK.F（副箕斗）闭合，ZJ2线圈带电，使在2J回路的ZJ2常闭接点断开和ZJ1常开接点闭合，于是2J线圈失电，并将2J的常闭接点串到提升机的控制回路中，使提升机正常运行。

3.4 断绳事故处理

接近开关ZZK.Z（主箕斗）和ZZK.F（副箕斗）断开，ZJ2线圈失电，串在2J回路的ZJ2常闭接点接通，造成2J线圈带电，使串到提升机的控制回路中的2J常闭接点断开，停止提升机运行。

4 结论

本电控系统满足《煤矿安全规程》规定要求的保护和闭锁功能，并增加了其它保护功能，提高了提升系统的安全性，使运行故障率低，也大大增加了有效提升时间，进一步提高了矿井的提升能力。

参考文献

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