桩基施工工艺技术和改进措施

摘要：随着科学技术的不断发展，建筑结构的荷载也越来越大，因此对地基的处理提出了更高的要求。本文主要就建筑工程基础的桩基施工工艺和改进措施进行了分析和研究。

关键词：人工挖孔桩；旋喷桩；工艺技术；改进措施

中图分类号：TU74文献标识码： A

0 引言

随着城市建设的发展，对建筑工程的要求越来越高，然而安全要求是处于首要地位，地基基础就直接关系着整个建筑的安全状况。目前来说，建筑基础应用最多的就是桩基础，同时由于现在很多建筑都有地下室，因而施工前要进行基坑支护，来保证地下室结构的施工顺利进行。

1.人工挖孔桩

1.1 施工准备

1.1.1准备材料

矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不含有害物质的纯净水或者自来水，粗砂或中砂，符合要求的外加早强剂、粉煤灰和钢筋。准备的工具有: 三木搭、手推车或翻斗车、安全帽、镐、鍬、活动爬梯、手铲、钎、扬程水泵、线坠、导向滑轮组、卷扬机组或电动葫芦、混凝土搅拌机、吊桶、通风及供氧设备、定滑轮组、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、安全活动盖板、钢丝绳、防水照明灯( 低压36V、100W) 、木辘轳、电焊机、安全带等，弧形工具式钢模四块( 或八块) 拼装，组合式钢模板，卡具、挂钩和零配件，8号或12 号槽钢，木方、木板等。

1.1.2作业条件

根据相关的地质、水文资料以及桩基工程的施工图纸等资料制定可行的方案；对建筑场地内及其周边的各种管道、电缆、危房等进行详细检查，将本身存在的问题或可能发生的问题采取预防和加固措施；施工前进行图纸会审，并将其内容列入工程档案；对施工人员进行安全教育和技术交底；施工所要用到的临时设备要提前准备好；所设置的各个定位点、测定高程水准点等要设在不影响施工的地方；场地周边设置集水井和排水沟，保证出土路线畅通。

1.2测量控制

开孔前桩位定位准确，并在桩外设置好定位龙门桩，由专人负责护壁的安装；桩位轴线的确定采用的是在地面设置十字控制网和基准点的方法，提升设备安装时，要注意将桩孔中心线与吊桶钢丝绳中心保持一致。

1.3 施工方法

1.3.1挖孔方法

桩净距小于2．5m 且小于两倍桩距时要间隔开挖，孔深在40m 内。人工从上到下挖土，先挖中间后挖两边，截面误差控制在3cm 内。每节的高度一般在0．5m 到1m之间。要垂直运输，遇到大量渗水状况要用高扬程潜水泵排水。桩底应该支撑在设计所规定的持力层上面。

1.3.2护壁施工

采用的是一节组合式钢模板拼装，以拆上节而支下节的方式循环使用。施工时对第一节的井圈护壁的规格有严格的要求，修筑井圈护壁时要严格遵守相关规定。

1.3.3钢筋施工

钢筋笼的主筋内侧隔2．5m 加设一道加强箍， 15m 以上的钢筋笼分为两节制作。小型钢筋笼用小卷扬机运输，大型的用履带吊车运输。

1.3.4混凝土施工

灌注混凝土前要放置钢筋笼，并测出孔内的虚土的厚度，保证规格达到要求。混凝土配制时要注意石子和水泥的要求，并使用机械进行搅拌。使用手推车或者翻斗车来运输。灌注时要连续分层，每层不超过1．5m。灌注结束要将其抹压平整并除去表面浮浆层。灌注时表面积水层不得超过50mm。

1.4 质量要求

混凝土强度和灌注桩原材料要符合要求，浮浆处理以及桩顶的标高必须符合要求，实际浇筑的混凝土的量必须不小于计算的体积，各个项目的偏差不能超过允许的范围。

1.5 应注意的问题

主筋的净距要是混凝土粗骨料粒径4 倍以上。遇到流砂或者流动性淤泥时要进行钢护筒施工或者是减少护壁高度，对塌方的部分施工进度应加快，尽量缩短间隔时间，流砂严重时将桩孔深挖使，若抽水影响建筑的地基或导致地面下沉则要在其附近设灌水管。使用风镐进行岩层的挖掘时，若作业困难，应采用无声破碎法。为防止变形，搬运和吊装时安防应对准孔壁，并进行固定。

1.6 成品保护

将挖好的桩孔盖好，防止杂物等落入，并及时放入钢筋笼里浇注混凝土，其间隔不能超过4 小时；桩孔上口的外圈要做好挡土台以防掉土和灌水；保护钢筋笼不变形、松动或被泥浆污染；浇注混凝土时要将钢筋笼固定；施工时要妥善保护场地内的水准头和轴线桩等；复核桩位和桩顶的标高。

1.7 注意的质量问题

施工过程中和施工之后，难免会一般会出现一些质量问题，对此，应引起足够重视，并事先做好预防工作。

1.7.1孔壁坍塌。这是由于地下水渗漏或者桩位土质不好而引起的。开挖前要详细了解土质情况，可对其进行封堵，操作时要紧凑。

1.7.2垂直偏差过大。这是由于开挖时没有按要求核验垂直度，以致垂直超偏。每节在挖完后都应该进行吊直和修边，使其保持顺直。

1.7.3底孔积水。雨水流入或者地下水渗出得太快都会导致底孔积水。开挖中要挖集水坑并及时抽水。

1.7.4底孔虚土残留太多。修边和成孔的时候的碎砖和虚土没有及时清除。钢筋笼放置前后认真检查其周边的杂物，并及时清理，放置后及时封底。

1.7.5钢筋笼扭曲变形、松动。这是由于加工时点焊不牢固，没有采取支撑以加强钢筋，吊放和运输时导致了变形松动。钢筋笼加工要放在专用的平台上，箍筋点和主筋要焊牢，并且采取可靠的加固措施，吊运时要保证其平稳。

2. 旋喷桩

2.1施工准备

施工机具主要有空压机、旋喷钻杆、灌浆泵、高压柱塞泵、立式排污泵、浆液搅拌机以及一系列配套设备。

2.2 施工工艺

场地要三通一平，桩位要按照图纸进行测试，进行试桩，并确定工艺的参数，钻机准备就绪并保持垂直，进行钻孔，位置与设计方案的偏差不能大于50mm。然后将喷灌插入地层的指定位置，之后进行从上而下的喷射作业，并做好记录。最后冲洗泥浆，并将设备移动到新的孔位。

2.3 质量控制

桩位偏差要控制在5cm 以内；钻杆在钻孔时要随时进行测量和记录，保证其达到要求；施工时要严格控制提升喷浆速度和空压机、送浆泵、高压水泵的压力；水泥浆要严格按要求配制，超过两小时的水泥浆不能再使用；提升时，若钻杆已拆卸进行喷旋施工，要保证钻杆有10cm 以上的搭接长度；对管道系统、高压系统等经常进行检查，保证其各项指标达到设计要求。

2.4 应注意的问题

施工时，最的要进行间隔跳打的方式施工，内部按次序施工。钻机就位要平稳，立轴与孔位要对正。进行注浆之前要进行检查，以确保管路系统和高压设备正常。注浆之后要用水泥浆进行补灌，同时要防止杂物进入其内。喷射灌注的时候，应注意观察冒浆的情况，并且及时的对土层的情况进行了解。若出现冒浆，应对其妥善处理，对于泥渣要及时地进行清除。在软弱的地层进行喷旋时，固结体的强度比较低。开钻之前要对附近的管线的状况进行了解，如有不明管线要及时汇报；湿陷性的地层进行喷射注浆的时候，使用普通泥浆或者清水冲洗会加剧沉降，因此应该选择空气洗孔。砂层进行旋喷时，喷头的外径要小于注浆管，以防夹钻。

3. 结束语

桩基础目前是我国高层建筑的主要基础类型，当建筑物场地上部的土层比较软弱时，采用普通的扩大基础，则地基的强度、稳定性和变形将均不能满足建筑物的要求，这时往往采用桩基础。所以，在进行高层建筑桩基础施工时，应当认真做好施工准备工作，依据施工现场的条件以及高层建筑的特点，进行桩型及施工方法的选择，进而确保桩基础能够满足要求。

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