桩基施工总结范文
时间：2023-03-10 21:49:40
桩基施工总结范文第1篇
关键字：桩基 基坑 支护 刍议
一、工程施工总体概述
某建筑工程主楼层高21层，局部22层，裙楼3层，建筑总面积约有2.7万平方米，建筑最大高度为89.6米，基础采用了桩筏基础，总体结构为框架剪力墙结构体系。
1．桩基设计
桩基工程采用了钻孔灌注桩为基础。主楼设计钻孔灌注桩径为Ф800，总桩数为128根，桩长为50米；裙房和抗浮桩采用Ф600，总桩数为80根，桩长20米。钢筋笼按设计规范要求制作，制作和安放过程均应符合《钢筋焊接及验收规程》，桩基混凝土工程合计约3800立方米。
2．基坑支护设计
该工程基坑支护采用了土钉墙＋深搅止水桩＋预应力锚杆＋锚喷锚杆＋旋喷桩＋梁式冠梁复合支护体系。工程中有一层地下室，且建筑结构周边为沉降敏感区，对基坑的位移和变形要求较高，因此应做好基坑支护的施工工作。
二、桩基的选择与应用
针对不同的建筑工程的情况，可以考虑不同的桩基础方案：
1．当建筑中地基上部偏软弱，下部深处埋藏着坚实地层，适用桩基。如果软弱土层很厚，桩端部分不能达到良好地层是，应考虑桩基的沉降；如果较好土层将载荷传递到下卧软弱土层，应考虑桩基沉降的增加。
2．地基部分不能有不均匀沉降或者过大沉降的高层建筑或其他重要建筑物。如重型工业厂房、仓库和粮仓等；对烟囱、输电塔等高结构建筑物,应该采用桩基防止倾斜，并使其可以承受较大的水平力和上拔力；对于地基软弱或者一些特殊性土壤上搭建的永久性建筑，应采用桩基作为地震区结构抗震措施；对大型或者精密的设备基础，应控制基础沉降和沉降的速率，减少基础振动对结构的影响。
总之，建筑工程中桩基的设计应当考虑到地基变形和承载力的基本要求，并对地基仔细勘探，慎重选择施工方案，精心设计与施工，是桩基技术在工程建设中所必须遵循的准则。
三、桩基础常见施工技术
在工程的施工中，钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩是最为常用的施工技术，需根据工程实际情况，进行适宜的选择。
1．钻孔灌注桩施工技术
钻孔灌注桩是指采用不同的钻孔方法，在土中形成一定直径的井孔，当达到设计标高以后，再将钢筋骨架或钢筋笼吊入井孔中，灌注混凝土形成的桩基础。钻孔灌注桩的特点是施工噪声和震动相对较小；能够制造比预制桩直径大很多的桩；适用于建筑工程中各种地基的施工等等。
（1）埋设护筒
护筒的埋设是为了起到定位导向、保护孔口、维护泥浆面和防止塌方的作用。在护筒埋设时应稳定、准确，并控制护筒中心与桩位中心的偏差小于50毫米。护筒通常是采用4~8毫米的钢板制作，其内径需大于钻头直径100毫米，在上部适宜开设1~2各溢浆孔洞。护筒埋设的深度要求，一般在粘性土中不得小于1米，在砂土中不能少于1.5米，在高度上还应满足孔内泥浆面高度的要求。
（2）冲击成孔
在冲击前，护筒内需加入足够的水和粘土，然后边冲击边加粘土造浆，以保证粘土造浆护壁的可能性。为防止在冲击成孔时，出现桩位偏移和斜孔，应采取以下措施：冲击钻应对准护筒的中心，控制偏差在±20毫米以内，然后开始小冲程密击，锤高度在0.4~0.6米，并及时添加粘土泥浆护壁，使孔壁能够密实挤压；当孔深达到护壁下方3~4米后，可加快速度与冲程；在造孔时还需将孔内的残渣及时排出孔外，以避免残渣太多，出现埋桩的现象。
（3）吊装钢筋笼
在钢筋笼的起吊和安装的过程中，为避免变形的出现，需设置支撑物。在安放入孔时应保持垂直状态，对准桩孔缓慢放入，并避免与孔壁出现碰撞。在下笼时如果遇到阻碍应停止，等原因查明处理后方能继续进行，并严禁强行下放和高起猛落。当钢筋笼全部入孔以后，检查其居中位置，同时采用钢丝绳和插杆进行固定，以防钢筋笼出现上浮或下沉。当混凝土灌注结束以后，才能对钢丝绳和插杆进行拆除。
2．人工挖孔灌注桩施工技术
人工挖孔孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺。采用人工挖孔灌注桩做基础，具有施工操作方便，设备简单，占用施工场地小，施工质量可靠和造价低等优点，因此在工程建设中得到了广泛应用。就单根桩而言，人工挖孔的效率和速度不如钻孔，但人工挖孔可以在几个甚至十几个工作面同时开展作业，从而加快了施工进度。
（1）开孔
开挖时，应由上往下分层进行，每一层土方开挖区的厚度约为1米，形状呈上小下大的圆台体形状，在上底和下底的口径应分别大于设计桩径20厘米和40厘米。在开挖时，侧壁应做到光滑平整，并保持底面的水平。
（2）钢筋笼施工
直径在1.4米以内的挖孔钻，钢筋笼的制作与钻孔灌注桩的方式大致相同。对于长度和直径较大的钢筋笼，通常在主筋内侧加设一道加强箍，并在箍内设置加强支撑，与主筋焊接牢固形成骨架。为方便吊运，钢筋笼普遍采用分节制作，主筋接头使用对焊，主筋和箍筋的间隔则使用点焊固定。
（3）灌注桩身混凝土
当钢筋笼在孔洞内就位后，即可进行混凝土的灌注施工，严格控制混凝土的塌落度在7~9厘米之间，时间不能少于90秒。在混凝土灌注之前，先进行导管的设置，并仔细检查孔底的渗水程度。灌注时，混凝土应垂直灌入，并保持分层连续，每层的厚度需控制在1.5米以内。
四、基坑的支护结构选型
桩基施工总结范文第2篇
关键词：工民建；桩基；施工技术；应用
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
随着时代的发展，我国工民建施工技术水平得到了较大的发展，尤其是在桩基施工中，桩基类型也在不断的变化，因而为了更好地提高工民建桩基施工质量，就必须加强对桩基施工技术的分析。基于此，以下笔者从工民建工程中常见的桩基类型为切入点，就工民建桩基工程施工技术的应用做出以下几点分析与探究。
一、分析工民建工程中常见的桩基类型及选用要点
1、桩基类型的概述
为了更好地应用桩基施工技术于工民建工程项目之中，作为施工人员，首先必须对桩基的类型有一个基本的认识。就笔者近些年的工作实践来看，在工民建工程中常见的桩基类型主要有以下几种：一是挖孔桩；二是沉管灌注桩；三是钻孔灌注桩。这些桩基在工民建工程中的应用较为广泛，且各自的施工工艺不同，因而作为工民建桩基施工人员必须对工程实际进行分析采取针对性的桩基，才能从根本上确保桩基施工质量。
2、桩基选用要点
在选择桩基时，若选用挖孔桩，那么持力层则不能太深，否则对于人工挖孔桩施工不利，尤其是施工困难和造价高、排水难等对施工会造成极大的影响。若选用沉管灌注桩和钻孔灌注桩，由于其在成孔、灌注砼以及成桩等施工环节均在地下隐蔽进行，因而必须考虑场地岩土工程的地质条件，当选用不科学时，就会因持力层的埋藏深度过身而无法将其优势发挥出来，尤其是对施工的安全缺乏良好的保障[1]。
二、分析常见的桩基施工技术在工民建工程中的应用
通过上述分析，在工民建工程中常见的桩基类型较多，对桩基的选用要点也有了一定的认识，因而选用桩基施工技术于工民建工程之中，作为施工人员，应在确保科学选用桩基类型的基础上，才能更好地选择针对性的施工技术。以下笔者结合自身工作实践，就上述三种桩基的施工技术在工民建工程中的应用做出以下分析。
1、挖孔桩桩基施工技术在工民建工程中的应用
挖孔桩作为工民建桩基施工中最为常见的桩基形式之一，因而在工民建桩基施工过程中，经常采取的方式为机械式和人工式。如选用人工的方式进行挖掘钻孔施工，当挖掘深度在95±5cm时，为确保挖孔的圈壁得到有效的保护，施工人员应喷射或浇灌混凝土，但浇灌量应结合工程实际进行针对性的选择，在此基础上，还应采取插入钢筋的方式将上下圈连接起来，当挖到设计的深度时方能扩孔，再到护壁的内部安装钢筋笼，再进行混凝土的浇灌。在挖孔桩桩基施工中，通常挖孔桩的直径应在一米以上，挖孔深度通常为15米，桩径为1.3±0.1米，桩长深度不得超过30米。这样才能确保挖孔桩桩基施工质量。
2、沉管灌注桩桩基施工技术在工民建工程中的应用
在工民建桩基施工中，沉管灌注桩也是一种常见的桩基形式，当应用沉管灌注桩桩基施工技术时，通常采取的方式有振动冲击和锤击振动的方式进行沉管，以达到钻孔的目的，在确定其直径时，通常桩径为40±10cm，桩长应低于20m，且对于粗砂层和硬粘土等结构的打桩施工较为有利，但在实际施工过程中应结合实际针对性的选用桩径和桩锤的质量等相关参数。例如在某工程施工中，选用的桩基的直径为45cm，因而在确定桩锤质量时为3.0吨，且单桩轴向承载力为60万牛顿，在本工程中，采用这种打桩设备，不仅施工简单，而且工程进度快，尤其是成本低廉，因而在本工程中得到了有效的应用。然而凡事有利就有弊，在工程实际施工中还应分析应用的不足。例如就本工程来看，最大的缺点主要是在施工过程中极易出现缩颈，导致桩身界面的局部出现断桩、萎缩、离析等质量问题，极易引发生质量事故。同样以本工程来看，由于在软硬土层相交的土层施工，因而在此处出现了缩颈，后经过分析和处理，采取放慢沉管速度的方式，确保管内砼供给量充足等方式，取得了极大的成效[2]。
3、钻孔灌注桩桩基施工技术在工民建工程中的应用
较上述两类桩基施工来看，钻孔灌注桩桩基施工技术的应用频率最为广泛，这主要取决于其施工质量的优越性。然而钻孔灌注桩桩基施工是一项系统而又复杂的工作。因而为了更好地提高其施工质量，以下笔者结合自身工作实践，就如何在工民建桩基施工中应用钻孔灌注桩桩基施工技术要点作出以下总结性的分析。
一是在护筒埋设之前，作为施工人员，必须意识到埋设护筒的重要性，即护筒的埋设是为了确保打孔结构完整，从而为施工质量的提升奠定坚实的基础。因而在埋设之前，必须精心制作护筒，这就需要选用钢板材料进行制作，但厚度一般为5毫米，与此同时，还应精心确定护筒的内径，一般护筒的内径应大于20厘米。在护筒埋设过程张，为了满足施工的需要，还应设置溢水口，从根本上确保桩基施工中的排水效果，为钻孔灌注桩桩基施工质量进一步奠定基础。
二是在泥浆护壁过程中，由于粉质粘土的粘性较高，因而应将其作为护壁施工首选，但在实际施工中，往往会遇到土质较差的情况，这就需要施工人员在选用粉质粘土的胶体率应高于95%，才能更好地进行泥浆护壁。由此可见，泥浆是护壁施工的关键所在，尤其是泥浆比重应严格控制，若过小，则对护壁与排渣产生影响，若过大，那么其流动速度就会降低，导致桩底的沉渣的不到及时有效的排除。
三是在安放钢筋笼过程中，首先应在安放之前对制作钢筋笼的材料的质量进行检查，且利用达标的材料和相关设计标准制作钢筋笼，在安放过程中，必须加强对每一节钢筋笼焊接质量的检查，且进行相应的处理之后方能下放，在下放过程中，应严防其与孔壁碰撞、变形和卡笼，若出现卡笼则应分析成因，病采取相应 措施之后再进行吊放，以确保安放质量[3]。
三、应用桩基施工技术于工民建工程中应注意的几点问题
一是在施工中应该遵循一定的施工原则，在桩基的施工中对于群桩的打桩应该从中心逐渐扩散到四周，如果有别的建筑物则应该是从有建筑物的一方向没建筑物的一方进行施工；在进行浅基坑处理的时候，应该遵循先进行打桩，后进行挖基坑的原则，以保证整个施工在科学有效的范围内进行。二是做好整个桩基施工前的准备。在施工前对于桩基的选择以及具体的施工技术等应该根据地质勘查的结果等进行选用。在施工中还需要根据施工图来进行施工的测量以及防线，对于一些特殊的桩基应该做好处理。三是所有的桩基施工工序都要严格按照施工技术标准来进行，从而保证整个桩基工程的安全有效以及科学[4]。
四、结语
综上所述，对工民建中的桩基施工技术的应用进行探讨具有十分重要的意义。因而作为新时期背景下的工民建桩基施工人员，必须切实掌握工民建工程中常见的桩基类型及选用要点，结合工程实际，选取针对性的桩基施工技术，以全面提高桩基施工质量，最终提高整个工民建工程的施工质量。
参考文献：
[1]余燕侠.桩基工程施工技术在工民建中的应用分析[J].科技资讯，2012，04：168
[2]邢俊林.工民建桩基工程施工技术应用探讨[J].门窗，2012，07：109+116.
[3]田 勇.工民建桩基工程施工技术应用分析[J].电子制作，2013，05：188.
桩基施工总结范文第3篇
在桥梁桩基的施工建设中，桩基施工技术是整个工业流程的首要环节。桩基施工技术主要包括人工挖孔桩和钻孔灌注桩两项技术。人工挖孔桩是通过人工进行桥梁桩基的挖孔，应用的技术难度小，施工素质要求较低，因此，在我国目前农村公路的桥梁施工中主要应用的就是此项技术。钻孔灌注桩是指利用施工机器设备进行钻孔，通过用混凝土进行灌注的技术。由于施工机器设备的应用程度大，因此，此项技术的工作效率高，进度快，随着我国建筑行业的迅速发展，应用也越来越广泛。在桥梁桩基施工技术的应用过程中，应注意以下施工技术要点问题，笔者简单进行论述:首先，在挖孔施工前，要对相关施工机器设备以及施工场地进行检查，对于施工人员的就位情况进行统计，根据施工图纸合理计算施工过程所需材料，桥梁工程施工的所需电线，管路、备用电源等要准备就绪。其次，桥梁施工制孔施工的相关技术人员要对所需桩基进行具体的计算，包括每根桩基分别所需材料，桩头预留的高度，以及桩基的入土标高，根据现场地址条件计算桥梁桩基施工过程中的泥浆配比等等。再次，对于桩基的质量严格执行相关技术进行施工，对于施工出现的问题及时采取对策措施，比如桩头可以利用十字撑进行端头的加固。最后，桩基孔内的清洁，桥梁桩基的施工中，孔内必须保持清洁，对于孔内的淤泥和施工残渣要及时的进行清除。
二、制作钢筋笼技术
制作钢筋笼是保障桥梁桩基安全稳固的一个技术环节，对于桩基和井口具有提升抗压力和抗拉力的积极作用。因此，对于钢筋笼的技术要点，桥梁施工的工作人员应具体掌握，并正确的应用到实际的项目施工中。钢筋笼的施工要点主要包括四个面:首先，钢筋的选材，古语有云“工欲善其事，必选利其器”，这句话就突出了原材料对于整个项目施工的重要性。桥梁施工企业应重视对于制作钢筋笼的原材料选材，施工中应选择质量安全，品质优异的钢筋和焊条。并且，在材料进行加工前，要严格的进行检查;其次，应重视钢筋笼设计图纸，钢筋笼是为了提高桥梁的承载力，钢筋笼加工相关的数值一定要达到设计时的精准性，不能模棱两可，一概而论;再次，在钢筋笼的内侧，相关桥梁施工的工作人员应放置声测检测的测管，测管的安装主要是为了提高将来的桥梁工程质量检测，保证桩基的质量安全;最后，就是在钢筋笼四周安装保护层垫块，安装过程中，应将钢筋笼对准孔位，避免碰触孔壁，造成钢筋笼的形变。
三、灌注混凝土施工技术
灌注混凝土施工技术是在桥梁桩基施工中重要的技术环节，混凝土的灌注影响着桥梁整体的质量安全以及工程施工的进度。在我国，由于桩基施工技术的起步较晚，因此，相关的技术还不是很成熟，在混凝土灌注的阶段就很容易出现问题。因此，施工人员应对相关的技术与操作流程熟练掌握，熟悉技术施工要点。在施工过程中应注意以下几点:第一，混凝土的搅拌时间，混凝土的搅拌时间决定了混凝土的质量和性质，混凝土是由多种施工材料混合而成，其使用目的就是为了加固桥梁的承压性，增强桥梁的耐受力，因此，施工人员应重视混凝土的使用。依照我国建筑行业的相关技术研究，以及在以往的混凝土施工使用中，混凝土的减半时间应该不低于一分半钟，在混凝土进行搅拌后，施工技术人员要对其塌落性进行检查，保证施工流程严格规范。第二，在灌注混凝土的过程中，相关工作人员应重视对于导管的铺设，桥梁施工导管应放置在井孔中央，并要加以稳定，防治混凝土在灌注过程中由于导管移动而引起的断桩问题。同时，在混凝土灌注前期，应做好孔内内部的清洁工作，保证桥梁桩基施工的质量。第三，施工人员应该注意，混凝土进入孔内的初凝时间即为下次混凝土的灌注时间，技术人员应实时进行记录，提醒施工人员按方案施工。同时，在施工过程中，尽量减少对于混凝土凝结剂的使用，一方面，能够节省桥梁工程的施工经济成本;另一方面，提高了桥梁工程的质量。
四、总结
文章对桥梁桩基施工的三方面施工工艺流程进行归纳和总结。首先，对于桥梁桩基施工技术进行分析，保证工程施工的严谨性;其次，对于钢筋笼的制作技术，施工企业或甲方选购质量有保证的钢筋和焊条，桥梁施工工作人员要注意钢筋笼的放置过程，避免钢筋笼进入孔内时产生形变，影响桥梁的整体质量;最后，对于混凝土的灌注施工，应掌握混凝土的具体灌注时间，注意导管的放置地点等进行说明。笔者在上文阐述存在不足之处，希望在以后经济发展和科学技术进步的过程中，能更好地解决和完善相关技术问题。
桩基施工总结范文第4篇
【关键词】：桥梁桩基检测
0 前 言
为了更好的研究桥梁桩基施工与检测技术, 文章将此分为两部分来进行具体的实例研究。在第一个问题中将研究青藏铁路不冻泉特大桥桩基施工, 并对此进行总结和经验分析; 在第二部分中将以重阳水库大桥桩基检测技术为例来进行分析, 它将以超声波透射法作为重点的检测技术来进行介绍。
1xx大桥桩基施工研究
1、1xx特大桥建设背景
作为重点建设工程的xx大桥, 地理位置位于xx山南侧, 海拔高度为 4 600 m, 中心里程为DK1006+ 822 , 共 90跨 32 m, 大桥总长为 2 955 m, 设计为1 25 m 钻孔桩基础, 桩长为 18m ~ 30 m, 桩总长为 6 588m。它的地表构成主要为冲击中砂、角砾、碎石, 细沙等。
12xx大桥桩基施工总述
在工程中面临的首要问题是冻土问题, 随着全球气候变暖, 冻土层逐渐变薄, 为了解决好冻土层变薄这一现象,选用了旋挖钻机与冲击钻机配合的方式进行工作, 并用了两个半月完成了任务。旋挖钻机的使用最大特点是一定要对埋入的钢护筒的周围进行填埋, 在外部涂上沥青。在使用冲击钻前, 要先在冻土层上放上枕木架, 然后将钻机放在上面, 可以平衡钻孔在冻土上的影响。打钻时,可能产生振幅波动对周围冻土产生坍塌, 这时要灌入混凝土固定冻土层。在钻孔时, 要时常松动绳索, 不仅可以预防冲击钻打空锤, 也可以使钻头更快地接触更深处地质层。检测土壤信息, 记录好钻孔时的绳索的收降情况, 时常听闻钻孔的声音大小, 判断钻孔的冲击状况来决定绳索的收降长度。
为了保护冻土结构和原生态, 要按要求用净化机对泥浆进行过滤处理, 将其分离出来的废弃物进行适当处理。在打孔的工作完成后, 要对孔深、孔的大小、孔的质量进行详细的检测, 不合格的要进行改造。清洁桩孔的方法是在孔干透后, 用泵吸干孔中的浆和碎石砂, 直到干净为止。
施工中灌注混凝土时, 要先设好孔内的导管, 做到管内密不透风和渗水, 灌注时还要用泵抽干泥浆, 防止泥浆流出, 对于抽出的泥浆也要送到渣场进行再利用。每天的灌注时间不宜过长, 基本都保持在合理的时间内即可。
在开工前, 要先将已有的混凝土用运输车提前运到现场, 由于混凝土使用前要对使用数量进行估测, 而往往估测的混凝土数量与实际使用量会有一定的误差, 为了防止这样的问题出现, 要提前做好准备, 对于不够的要及时补货。在对灌注的地点选择上有时也会有偏差, 所以需要长时间的检测, 一般温度在 2℃ ~ 5℃ 以内最为适合。
因为xx桥施工任务紧、工期短、要求工程在2002年底前完成任务, 而钻孔的时间只有三分之一, 所以技术人员不仅要将工作器具、地质情况、天气情况和工作进度考虑到, 也要对可能出现的重大问题做出预测和应急方案。工程计划用两个半月的时间完成钻孔桩, 三个月的时间完成钻孔。
xx大桥桩基施工的过程合理有序, 建造过程良好, 完成了预定的目标, 用了很短的时间就完成了所有的桩基工程。桩基的检测结果全部为优秀。xx大桥的桩基施工特点是在冻土层上完成了施工, 并且没有破坏任何冻土结构, 在施工中没有出现过塌方和土层下陷的情况, 同时又积累了混凝土新的施工经验,并引入了现代高科技技术, 是优秀的桥梁桩基施工典型案例, 它的经验和技术是值得借鉴和推广的。
2 xx水库大桥桩基检测技术研究
2 1xx水库大桥建设背景
xx水库大桥位于河南省南阳市重阳水库上, 桥宽 33m, 全长 664596 m。桥底的地质是由淤泥、卵石、细砂岩, 细沙淤泥等组成, 因为大桥桩基属隐蔽工程, 其技术含量高, 工程复杂, 为了保证大桥桩基的安全和质量, 技术人员将会进行严密的观测。
22大桥桩基的检测技术研究总述
在桥梁桩基检测中, 超声波透射法是最被普遍使用的,它不仅有超声波的穿透技术, 而且是目前最先进的检测技术。它采集的桩基信息不仅丰富, 而且对大桥的检测密度也高于应力反射波法。而应力反射波法检测深度只到灌注桩的上端。
超声波透射技术是利用声波的传播技术来进行检测的,当把发射探头装置放入声管中, 信号接收器就会将声波转换成资料进行收集和分析, 再通过电脑技术的帮助对其带回的资料加以研究和总结, 这样就对大桥内部的结构缺陷、建筑变形等有了很好的参考资料。
施工人员要将数根声测管埋入大桥桩基的外侧, 根据资料参考, 大桥外侧的瑕疵率较高, 将声测管的资料收回时就可以得到较全面的大桥瑕疵的分析资料。声测管的外部采用无缝钢管的材质, 它不仅质量过硬,对于高温、腐蚀都有其极好的预防性。在对声测管进行水泥浇灌时, 它不仅可以承受冲击力度, 也与水泥的粘合性效果极好。声测管可以承受环境因素与人为因素而产生的收缩变化, 它与水泥之间也不会产生裂纹和断开, 从而对检测不会产生影响。
在第一次的测量应采用粗测, 每收集到一定的信息后,换能器将下降一定距离, 如出现了异常情况需要采用细测方法。在检测的过程中, 先要将检测仪的零件进行组装和系统设置, 对声波和波幅的数据进行记录, 再通过电脑软件进行研究和分析, 计算出最后的声速、波幅曲线及 PSD资料。
最后的判定结果以声速范围值、波幅范围值以及 PSD的综合结果为依据。在重阳水库桥桩基的检测中, 采用超声波透射法检测时, 已查出有质量问题的就有十几根之多,这些都是可以进行修补的, 修补之后选用钻芯的方法进行再次的测试, 并对其进行压浆施工。
用超声波检测桩基的钢筋水泥的压强, 是会产生一定误差的。因为声速测量出混凝土的强度是有很大困难的。在!建筑基桩检测技术规范∀和!超声法检测混凝土缺陷技术规程∀中都有对超声波检测桩基的记录, 虽然只是作为一个参考资料, 但也是一次很好的经验积累。
大桥桩基检测的研究是随着时代进步发展的产物, 现代化的检测方法可以更好的对有缺陷的桥梁桩基进行加固和维修。超声波透射法不仅检测花费小、实用性高, 测算结果准确, 同时也是业内人士推荐的方法。在大量的桥梁桩基试验中, 总结了很多宝贵的经验, 在这里不仅要感谢那些战斗在第一线的施工人员们, 也要把他们的宝贵经验更好的传承下去。
3 结 语
桩基施工总结范文第5篇
关键词：桩基工程；施工；措施
中图分类号： TU74 文献标识码： A
1、工程概况
本项目位于通辽市境内，桥梁基础为C30钢筋混凝土摩擦桩基础。分布在2座大桥，新开河大桥（K57+568）、乌兰花大桥（K62+920），2座小桥K60+739（1-8m）、K61+800（1-8m）。桥台桩基础直径均为1.2m，共56根、总长1988延米、墩柱桩基础直径均为1.5m，且桩长均大于40m共76根、总长3304延米。本项目桩基工程自2012年5月15日开工至2012年7月27日桩基工程全部完成，用时73天，总计完成产值1052.28万元。
2、施工技术分析
2.1、施工流程
图1钻孔灌注桩施工工艺流程图
2.2、护筒的埋设与机械的就位
桩基定位后，根据定位点拉十字线钉放出四个控制桩，以四个控制桩为基准埋设钢护套筒，护筒的直径1.5m，单节长3m，为钻头定位和保护孔壁，护筒埋深2.7m，高于地面0.3m。该钻机自带护筒驱动器，自行埋设护筒，并采用钻杆对护筒周围回填粘土精心进行挤压、夯实。由于旋挖钻机自重很大，所以在靠近护筒侧，铺设2cm厚，6×2m的钢板，以稳固钻机。
2.3、钻机对中定位
钻机就位前，对钻孔的各项准备工作进行了检查；钻机安装后，其底座和顶端保持平稳。经检测开孔的孔位准确；开钻时先慢速钻进，待导向部位全部进入地层后，进行正常钻进。钻机在钻进施工时无位移或沉陷情况发生。
图2监理工程师对孔位中心进行复测
2.4、泥浆的配制
本工程地下水位较高，地层以砂性土为主，需采用泥浆护壁成孔，设置一处泥浆池进行专门配制，由自身设备配合造浆机完成，施工中选取水化性能较好，造浆率高，成浆快，含砂量少的膨润土。经首件工程总结泥浆技术指标按以下标准执行：
表1 泥浆技术指标
钻孔方法 相对密度（g/cm3） 黏度Ts 胶体率% 含砂率% PH值
旋挖钻 1.07 21 96 3 9
2.5、钻进成孔
钻机就位后，利用自动控制系统调整好其垂直度。钻进前检查钻头性能良好。当护筒埋设完成后，灌入配好的泥浆，将侧面铰刀安装在钻头内侧，转钻机，将土弃于铲车上运走，关闭钻头活门，转回钻头至钻进点，继续钻进。设有专人监控孔内泥浆量，每次提钻之后，及时对孔内补充泥浆，始终保证在提钻后液面高于护筒底面50cm以上。
2.6、钢筋笼加工与吊放
钢筋笼加工采用长线法施工，在钢筋场集中加工，用平板车运至施工现场。由于现场钢筋笼孔口焊接费时费工，故要求减少钢筋笼分节，以减少孔口焊接接头，提高施工效率；我项目针对不同桩位钢筋笼的长度不同的特点，确定了每个钢筋笼的分节长度，制作数据表，下发到钢筋场，严格按照确定数据进行加工，提高施工效率。钢筋笼分节长度如下表2：
表2 钢筋笼分节长度表
结构物 桩位 桩基数 钢筋笼长度（cm） 分节数 分节长度(cm)
上节段 下节段
新开河大桥 桥台桩基 16 3710 2 1310 2400
桥墩桩基 16 4300 2 1900 2400
乌兰花大桥 桥台桩基 16 3510 2 1110 2400
桥墩桩基 56 4100 2 1700 2400
4 4200 2 1800 2400
K60+739小桥 桥台桩基 12 2110 1 2110
K61+800小桥 桥台桩基 12 1610 1 1610
图3钢筋笼吊放
2.7、水下砼浇筑
浇筑水下混凝土做好充分的准备工作，配置足够备用应急设备和材料，并与临标取得联系，提前协商，在本项目拌合机械出现故障时，请临标提供援助，确保灌注水下混凝土连续进行，桩基混凝土浇筑比较顺利，均满足规范要求不大于6小时的要求。
桩基首盘混凝土浇筑尤其重要，我项目根据《桥涵施工技术规范》首盘混凝土计算公式，对直径1.2m和1.5m的桩基首盘混凝土量进行计算，并根据计算数据定制专用料斗，料斗放料口采用活动钢板封堵，待料斗混凝土放到标记线以上后，快速打开放料口进行首盘混凝土灌注，现场技术员用测绳检测首盘混凝土封底成功且导管埋入混凝土中的深度不小于1m，满足规范要求。首盘混凝土计算公式：
式中：
V―灌注首盘混凝土所需数量（m3）；
D―桩基直径（m）；
H1―桩孔底至导管底端间距，取0.4m；
H2―导管初次埋置深度，取1m；
d―导管内径（m），取0.3m；
h1―桩孔内混凝土到达埋置深度H2时，导管内混凝土平衡管外泥浆压力所需的高度（m），根据h1=Hwγw/γc计算。
根据以上公式计算确定，直径1.2m桩基首盘混凝土量不应小于2m3，直径1.5m的桩基首盘混凝土量不应小于3m3，因此我项目定制3m3，并在料斗上做出明显标记，以控制首盘混凝土量。
2.8、施工方案优化
我项目主要从两方面对钻孔桩施工方案进行优化，一方面在正式开工前以乌兰花大桥（K62+920）0#台3#桩基作首件工程，以验证施工方案的可行性；在首根桩基完成后，组织了桩基首件工程总结会，对首件施工中存在问题进行总结并对方案进行了优化；另一方面针对钻孔桩施工过程中遇到的问题，进行整改、总结，同时对方案进行动态调整。
3、工程质量控制
3.1、质量控制及创优目标的实现情况
3.1.1、创优目标
坚持以质量为生命的理念，质量控制的主线贯穿始终；桩基施工更是重中之重，桩基开工前，我项目提前就做好了质量策划，并制定了桩基施工的质量创优目标：分项工程合格率100%，优良率96%以上。
3.1.2、质量控制
为保质保量的完成桩基施工，并确保桩基施工创优目标的实现，项目经理部成立以项目经理、总工程师、生产副经理为整个工程质量管理的领导人及责任人的项目质量管理小组，作为桩基施工质量管理的最高领导机构，负责桩基施工质量控制方针、措施的策划和制定。
3.2、工程质量检验、验收制度
3.2.1、原材料检验
物资部门应对所有入库材料严把质量和数量关，不合格的一律不许入库，必须执行验品种、规格、质量、数量的四验制度。进场材料必须具有质量合格证，无材质证不得验收，验收合格的材料应及时通知试验室送检。原材检验程序如下：
3.2.2、质量目标创优实现情况
我项目在钻孔桩施工过程中，严格控制每道工序施工质量，整个施工统一指挥，紧张而有序的进行；质量控制体系有效运转，对可能出现的问题制定了切实有效的预案；对出现的问题，质量管理体系快速反应，第一时间采取了行之有效的措施，确保钻孔桩施工质量；经过桩基检测，我项目桩基施工取得了，施工132根桩基，合格132根桩基，质量合格率达100%，其中I类桩131根，II类桩1根，优良率达99.24%的优异成绩，受到业主好评。
4、结语
总之，钻孔灌注桩施工是十分重要的工程，每道工序都必须从严要求，保证施工质量。因此，在设备和人员上必须把关，进行科学周密的组织协调，精心施工，严格把握每道工序质量，防止事故放生，只有这样桩基的质量控制才能得到保证。
参考文献
[1]于长海.大直径钻孔灌注桩施工技术及桩底注浆研究[D].长安大学,2009.
[2]尹春燕.水下钻孔灌注桩施工工艺与质量控制的研究[D].华中科技大学,2006.
[3]王健.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].中华建设,2012,09:320-321.
桩基施工总结范文第6篇
【关键词】桥梁工程；桩基施工；施工质量；质量控制
随着我国建筑施工工程的施工技术不断发展，我国的桥梁工程的质量也取得了不斐的成绩，特别是我国桥梁桩基施工质量控制工作，更是为我国的桥梁的施工质量工作提工了更高的质量保障。然而，其在当前桥梁桩基施工中仍存在众多的不足与问题，是亟待当前桥梁桩基技术人员去解决的。
1 桥梁桩基施工质量控制中常见的桩基质量问题探析
众所周知：随着我国城市化进程脚步的不断加快，桥梁在各大城市中所发挥出来的功能与作用，是不容任何所能够忽视的，其不仅可以使得各大城市的交通变得更为畅通，还在一定的程度上减轻了城市交通污染与其它各个方面的不利因素。因此，对于当前我国各大城市中的桥梁质量问题，就成为了目前我国桥梁质量监控的重要指标之一。然而，一个桥梁施工质量的本身，不但与自己所使用的材料与钢筋混凝土以及施工技术有着密不可分的关系，更是与桥梁所打造的桩基质量有着十分密切的关系。下面就是笔者对当前我国存在的桥梁桩基质量常见问题所进行的总结与分析
1.1 桥梁桩基施工中单桩承载力仍时常出现低于设计值的情况发生。该问题的产生主要原因是由于当前桥梁施工技术人员对总桥梁施工工作人员设计图纸中的系数以及数据理解不及时，甚至出现理解错误的情况发生，这种施工技术人员对设计图纸的理解偏差，不但在一定的程度上使得桥梁桩基施工中出现错误定点的问题发生，还会造成整个桥梁工程的质量性集体偏差，最终造成整个桥梁的工程质量性严重下降。
1.2 桥梁桩基的桩倾斜过大，从而使得整个桥梁的桩基不稳，影响了桩基的施工质量。由于当前桥梁工程项目的快速涌入，使得当前我国的桥梁施工变得炙手可热，这在一定的程度上就使得个别桥梁施工的领导者为了追逐更高的经济利益，不分能否在施工进行桩基施工，就行进行工程施工，这就导致了许多工程队伍在进行桩基下沉的过程中，虽说已经发现了施工现场并适合进行沉桩工艺，但为了能够更好的为企业取得了经济效益，就铤而走险，从而使得桥梁桩基在进行了沉桩后，发生了桩倾斜过大的现象发生，不仅严重使得桥梁的施工质量大大下降，还严重威胁了桥梁在日后的运行车辆安全。
1.3 桥梁桩基施工中的断桩、桩接头断离以及桩位偏差问题分析。该问题的发生主要是由于以下几个原因造成的：
1.3.1 桥梁桩基断桩的产生主要是由于桥梁施工技术人员在进行沉桩的过程中，由于使用不正当的施工工艺与施工方法，从而使得桥梁桩基发生了断桩；
1.3.2 桥梁桩基装机头断离的问题主要原因是桥梁桩基中的钢筋焊接不牢与桩基材料混凝土产生了裂缝而导致的；
1.3.3 桥梁桩基桩位偏差问题，主要是由于沉桩地点土质较为松散，从而使得桩基在下沉不久，就由于外部的挤压而发生桩位偏差。
1.4 其它方面的原因而导致的桩基施工质量偏差。在整个桥梁桩基施工的过程中，由于个别施工领导者与工作人员的认识不足、桩基设计图纸与桩基数据的收集与计算人员对施工桩基的计算偏差以及外部桥梁桩基施工监督管理人员的松散以及放任等等，都会使得桥梁桩基施工质量性偏差，从而使得桥梁桩基施工的准确性与严密性严重下降，最终使得桥梁桩基施工质量严重偏差。
2 桥梁桩基施工质量控制工作的加强措施探析
从上文的论述中，我们不难看出，目前我国的桥梁桩基施工质量中存在如此众多的问题，是亟待施工技术人员去解决的。为此，笔者在这里对加强桥梁桩基施工质量控制工作提供了以下几个方面的内容，以供大家参考。
2.1 在桥梁桩基施工工程施工之前，施工技术人员一定要最大程度的对桩基施工现场进行科学合理的勘察，从而在本质上彻底的提高桩基沉桩工作的合理性，以此来最大程度上保障桥梁桩基施工的质量性。
2.2 桥梁桩基沉桩的过程中，一旦发生了桥梁预制桩不能进行沉桩以及预制桩入土深度不足时，施工技术人员一定要最大程度补沉工作，从而最大程度的保证其可以具备更强的质量性，保障桥梁在日后的运行中不会出现任何的桩基偏移以及桩基移位的情况发生。
2.3 桥梁桩基施工的过程中可以适当采取补送结合法进行沉桩工作。采用该方法进行桥梁桩基沉桩施工工作，不仅能够最大程度的保障桥梁桩基在陈装的过程中不会出现任何的断桩情况发生，还在一定的程度上有效的防治了桥梁桩基出现桩基接头分离的情况发生。补送结合法的工作原理如下：首先是对有疑点的桩复打,使其下沉,把松开的接头再顶紧,使之具有一定的竖向承载力；其次,适当补些全长完整的桩,一方面补足整个基础竖向承载力的不足,另一方面补打的整桩可承受地震荷载。
2.4 桥梁施工相关工作管理部门要不断提升桥梁施工技术管理人员的思想认识工作，并科学有效的提升员工的施工技术与施工监督管理部分的监管力度。由于部分个别桥梁施工管理人员由于其为了能够追逐更高的经济效益，导致其在施工的过程中并不注重发展桥梁桩基的施工工作，这在一定的程度上，就使得施工技术人员在施工的过程中，就产生了懈怠心理，从而使得桥梁桩基施工工作落入了下乘；再加上，当前桥梁桩基施工技术人员综合素质水平参差不齐，更加使得我国桥梁桩基施工质量严重低下。因此，桥梁施工相关工作管理部门要不断提升桥梁施工技术管理人员的思想认识工作，并科学有效的提升员工的施工技术，只有这样不断发展的桥梁桩基施工技术，才能在本质上彻底提高桥梁桩基的施工质量工作。除此之外，桥梁桩基的监督管理部门还要加大自身的监管工作，从而在外部上彻底的保障桥梁桩基工作能够具备更强的质量性。
2.5 桥梁桩基施工中复合地基法的应用。该方法主要是利用桩同作用的原理,对地基作适当处理,提高地基承载力,更有效的分担桩基的荷载。常用方法有以下几种:
第一，承台下做换土地基。在桩基承台施工前,挖除一定深度的土,换成砂石填层分层夯填,然后再在人工地基和桩基上施工承台。
第二，桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时,可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法,形成复合地基基础。
3 结语
综上所述，面对当今如此高速发展的桥梁桩基施工项目，我国桥梁桩基施工质量工作如若要想取得更为深远的进步，首要要解决的问题就是――桥梁桩基施工质量控制工作，然后在对桥梁施工的整体施工现场与施工工艺以及施工方法进行科学合理的调整与管理，才能在本质上彻底的提高桥梁桩基质量，从而使得我国的桥梁工程能够取得更为深远的发展。
参考文献
[1]赵铁,曾范林. 人工挖孔灌注桩基础施工及质量验收要点简析[J]. 改革与开放, 2010,(10) .
[2]李新生,李成军. 论人工挖孔灌注桩基础施工及质量验收要点[J]. 黑龙江科技信息, 2008,(10) .
[3]王洪志. 浅谈桥梁桩基施工质量保证要点[J]. 黑龙江科技信息, 2011,(03) .
[4]张淳. 人工挖孔灌注桩基础施工技术及质量验收[J]. 建材与装饰(下旬刊), 2008,(05) .
桩基施工总结范文第7篇
关键词：桩基施工；溶洞；地质勘测；钢护筒；袖阀管
一、工程概况
广珠铁路官抱公路特大桥位于佛山市，属亚热带季风性湿润气候区，气候温和，雨量充足。大桥全长916.22m，全桥共228根钻孔灌注桩。本区属平原微丘区，海拔4.1～5.6m之间，沿线沟渠鱼塘多，地下水丰富。地质层情况分别为粘土、粉中粗砂、细圆砾土、泥质灰岩、灰岩等。
二、地质勘测
钻孔灌注桩施工前，根据超前地质勘测法准确了解溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶洞顶板以上地质情况，溶洞顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物、形状等，为采取稳妥的措施，保证施工的顺利进行是十分重要的。
三、施工处理方法
根据溶洞顶层的覆盖层厚度、溶洞顶板岩层的厚度、溶洞的高度、洞内充填物情况、是否漏水、洞体是否相互连通、周围钻探资料反映的地质情况及对钻探资料归纳总结、分析后采用的几种处理方法：
3.1 钢护筒全程跟进法
溶洞高度在5m以上或累加5m以上，覆盖层不稳定，砂层很厚，溶洞顶板岩层厚度小于2m，无填充或半填充全漏水，洞体连通好，且溶洞位置离地面较浅，采用灌注低标号水泥砂浆。
3.2袖阀管注水泥浆法
溶洞高度在5m以上或累加5m以上，覆盖层不稳定，砂层很厚，溶洞顶板岩层厚度小于2m，无填充或半填充全漏水，洞体连通好，且溶洞位置离地面很深，采用灌注水泥浆法。
四、方案实施
4.1 钢护筒全程跟进法工艺过程
官抱大桥22#-1、23#-5等桩基，溶洞较大，洞内无填充物，漏水很严重，采取片石加粘土反复挤密，仍然无法形成泥石护壁，最终采用钢护筒全程跟进法取得了一定效果，现已顺利施工完21#、22# 桥墩的桩基础。
钢护筒全程跟进法就是一边冲孔，一边接高钢护筒，直至把钢护筒下沉岩面，将其震动到溶洞底板，用以隔断溶洞内流塑充填物或水的活动。
桩径1.0m的，采用厚度为0.8cm到1.1cm的钢板卷制成直径为1.15m的钢护筒。每节长度为1.5m，每三节连在一起，单个长度为4.5m，接缝采用满缝焊接，并在其四周均匀布置四块铁板（10cm*20cm）以加固钢护筒焊缝强度。
沉放钢护筒前先用直径为1.2m桩基锤成孔至溶洞顶板以上3.0m左右，并采用高密度泥浆护壁，然后采用60kw以上的振动锤和25T以上的吊机配合震打钢护筒至溶洞底板。钢护筒下沉到设计位置以后，则换用1.0m的桩基锤继续冲打，直至桩基设计标高。
4.2袖阀管注水泥浆法
对于官抱公路特大桥26#-10等桩基，溶洞高度达11m的大溶洞，洞内半填充，填充物为流塑状黄色粘土，全漏水，覆盖层及其不稳定，砂层厚度达30m之多。桩基施工过程中极易出现急骤漏浆、塌孔、地陷等工程事故，甚至危及施工人员的安全，故先对覆盖砂层进行袖阀管注水泥浆加固，使其砂层成为一个整体，不会出现突然塌孔。再对其溶洞腔进行灌注水泥砂浆填充密实，使充填物能够与周围环境固结成为一个整体，且具有一定得强度，使其不再发育，以保证后续施工安全顺利进行，确保地基的稳定性。
4.2.1 袖阀管注水泥浆
4.2.1.1 袖阀管注浆设计参数
（1）钻孔布置：2m*2m正方形布置
（2）钻孔直径：91mm～110mm
（3）注浆范围：砂层分布区
（4）注浆段分段长度：1.0m～2.0m
（5）注浆设备：袖阀管、搅拌机、BWS-200/10注浆机
（6）注浆配合比：水泥：水=1：1（根据注浆情况适当调整）
（7）注浆压力：0.3Mpa～0.9Mpa
（8）注浆结束标准：在注浆压力下，灌入量
4.2.1.2袖阀管施工工艺
袖阀管施工工艺是目前比较先进的注浆工艺，其适应性强，对砂层、粉土、淤泥层等均能达到较好的注浆加固效果。能进行定深、定量、分序、分段间歇、重复注浆，集中了劈裂注浆法、压密注浆法与渗入注浆法的优点。袖阀管注浆使用的注浆工具为袖阀管，袖阀管内径为50mm～60mm，一次性使用的塑料管，由两部分组成，注浆段位带射浆孔的花管，注浆段以上为实管。花管每隔33cm钻一组蛇浆孔，射浆孔成梅花形布置，其外为5cm～8cm的橡皮袖阀包裹。基本施工工序为泥浆护壁成孔，浇注封壳料，下袖阀管及圆管止浆，注浆等步骤。
4.3 常规处理溶洞法
对于官抱公路特大桥，21#-1、21#-5 等桩基，覆盖层较稳定，溶洞内半填充或全填充，溶洞高度不太大，单层溶洞在3m以内，多层溶洞累加不超过5m，但存在严重漏水，故采用常规处理方法。常规处理溶洞法分：片石粘土筑壁法和水泥浆筑壁法。
4.3.1 片石粘土筑壁法
冲孔桩基按设计桩径冲孔至溶洞位置，发现漏浆时，及时用粘土加片石（按2：1的体积比）回填冲击，边回填边冲击，反复在溶洞处，每冲进1.0m左右，就投入足够的片石、粘土，粘土和片石挤密填筑溶洞，形成坚实的护壁，使其溶洞不再漏浆为止。
4.3.2 水泥浆筑壁法
此法类似于片石粘土筑壁法，对于采用片石粘土筑壁反复多次，还是出现回填后不漏浆，重新冲孔又开始漏浆，则采用水泥浆筑壁法。用冲击桩基冲到溶洞位置，反复漏浆，则回填足够的粘土和少量的片石再加入整包的水泥，一般每次投放0.5吨左右，每次回填2m～4m，再用冲击锤充分搅拌形成水泥浆，重复几次，然后回填2m～4m的粘土，取出冲击锤，等待24小时，待水泥浆达到一定强度，再进行冲孔，一般会取得良好的效果。如还是漏浆，再重复回填，使其不再漏浆，穿过溶洞底板达到设计标高为止。
五、结语
1. 广珠铁路二标段官抱公路特大桥溶洞桩基成孔施工方法，是经过一段时间不断总结，不断翻阅大量资料和现场试验等摸索总结出来的，施工伊始，由于对桩位处溶洞大小估计不足，备用的片石，粘土及水泥数量不够，打穿溶洞后，补浆和回填不及时，和对施工方法选择不得当，造成了两次地面塌陷。经过两个月才处理完成，因此岩溶地区成孔预防措施和施工方法的选择非常重要。
2.在岩溶地区桩基施工是工程施工的关键，桩基施工的顺利与否，往往决定了工程的工期和成本，若出现问题，对工期和成本的影响更是难以估量。在施工过程中，我们运用上述溶洞的处理方法，基本实现了小溶洞不塌陷，大溶洞少塌陷，比较顺利、安全的完成了溶洞地区冲击钻灌注桩的桩基基础施工。
3. 由于溶洞桩基施工具有不可预见性、复杂性、危险性，施工前应认真仔细阅读施工图纸及勘察资料等有关文件，弄清桩基溶洞的地质情况，为确定施工方案提供依据。
4. 根据地质资料，制定详细的施工方案，做好逐桩技术交底。遇见各类异常问题时能够及时做出处理，确保工程进度、质量和施工安全。
参考文献：
[1]湖南交通科技.2002年第一期《岩溶地基处理方法》
[2]交通世界.2004年第5期《岩溶地区地基处理及桩基施工技术》
[3]岩土注浆理论与工程实例. 北京 .科学出版社 .2001
[4]建筑地基处理技术规范 . 中国建筑工业出版社 . 2003
[5]铁路特殊路基设计规范 . TB 10035-2002
桩基施工总结范文第8篇
关键词：静压化学灌浆法；桥梁施工；桥梁桩基；施工技术：溶洞地区
桥梁是公路跨越水系、地质复杂区域，是实现交通贯通，促进商品、能源和人员交换的重要连接性、沟通性和跨越性工程。我国经济发展迅猛，社会进步需要交通加大建设力度来满足发展中的各种交换和流通需要；同时，我国山系发达，以石灰岩为主体的山脉较多，各地大量存在这溶洞，不但给桥梁桩基带来隐患，也为桥梁施工带来极大的影响。这样的现实给桥梁建设企业提出了一个技术性的重点问题——如何能有效加强溶洞地区桥梁桩基强度，保障桥梁桩基稳定。静压化学灌浆法是当前比较常见的加强溶洞的方法，是提高桥梁桩基稳定性，提升桥梁整体施工质量的重要技术，是值得技术人员牢固掌握的基本技术。本文根据溶洞地区桥梁桩基施工的经验，对静压化学灌浆法在加固溶洞的施工进行了划分，确定了准备阶段技术的要点，提供了施工阶段技术和质量管理的措施，为同仁运用静压化学灌浆法对桥梁桩基加强施工起到经验总结和技术提点的作用，以便更好地完成桥梁桩基施工，达到桥梁整体性能稳定和整体安全。
1 静压化学灌浆施工准备时期的技术要点
1.1静压化学灌浆施工方案准备
首先，桥梁桩基施工前应该对溶洞情况和信息做出详细的了解，对相关资料进行收集和分析。其次，做好静压化学灌浆相关知识和技术的培训和技术交底，对溶洞区静压化学灌浆施工人员和技术人员组织讨论和相关学习，提高相关人员的技术能力。其三，组织施工人员和技术人员了解溶洞加固的环境和施工的制约条件。其四，确定静压化学灌浆法施工的方案，重点对成孔工艺和处理溶洞技术进行详细说明。最后，对静压化学灌浆施工中钢护筒的支护方案进行先期讨论，使各类人员总体上更加熟悉静压化学灌浆施工方案。
1.2静压化学灌浆施工的人员准备
首先，组织桥梁桩基施工的技术人员和施工人员研究溶洞处理的相关措施。其次，成立溶洞施工紧急情况应急处理小组，指导日常施工，应对溶洞施工中突况。最后，做好桥梁桩基施工人员的组织体系建设，做到分工明确、各执其责。
1.3静压化学灌浆施工的材料准备
首先，确保溶洞区静压化学灌浆施工中常见的片石、粘土、水泥、编织袋、钢护筒等需要检验数量和质量，对于水泥应该进行先期试验。其次，确保溶洞区静压化学灌浆施工中辅助材料的质量，特别是化学凝固剂的质量和性能应该严格控制。最后，做好溶洞区静压化学灌浆施工机械的配备工作，对装载机、吊车、运输车辆和小斗车等机械做到性能达标。
2 静压化学灌浆施工的技术要点
2.1溶洞区静压化学灌浆施工的关键
首先，静压化学灌浆法可以搭配喷射灌浆法一起使用，不但可以提高溶洞填充物的强度，而且有助于加强桩基的稳固。其次，采用静压化学灌浆应该注意化学浆液的渗透性和硬化强度，一方面化学浆液应该能有效渗透、挤密溶洞中的土体的空隙，充填溶洞的空间，在桩体周围形成防水帷幕，防止流砂和保证护壁泥浆不流失；另一方面，化学浆液应该有利于提高溶洞中土体的承载力和抗剪力形成挡土墙，达到加强溶洞强度的效果。其三，对于溶洞灌浆施工的机械设备应该做好性能上的检查，泥浆泵、型钻机，泥浆搅拌机、贮浆槽以及高压灌浆管是检查工作的重点。最后，在大型溶洞需要有钢护筒进行加强桩基时，应考虑钢护筒直径的大小。 2.2溶洞顶部冲孔作业的要点 首先，根据施工前取得的溶洞资料，科学进行施工准备。其次，施工中，当钻孔接近溶洞顶部时，提起钻头、钻杆，移开钻机，采用冲击钻机冲孔，用冲击钻冲孔时，要求轻锤慢打，使孔壁圆滑坚固。最后，做好冲孔作业的设备检查，特别是卡口和钢丝绳应该实地测试。
2.3溶洞区静压化学灌浆的技术重点
应该有效防止钻孔桩施工时出现泥浆流失、流砂及坍孔等严重事故。要确保成孔及水下水泥混凝土浇注等工序顺利完成。使用套内护筒法是应该对施工过程的成孔作业、护筒长度、内径到沉放方法乃至内外护筒间空隙、内护筒与溶洞底部间空隙的处理进行严格的控制。最后，严把溶洞区静压化学灌浆施工的技术关，利用技术的手段缩短施工工期，确保工程质量。
3 结语
桩基施工总结范文第9篇
关键词：工业；民用建筑；施工；桩基；技术；应用
中图分类号：TU74文献标识码： A
桩基就是深基础的一般表述，一般由桩和顶盖组成的桩基。桩基具有容量高，稳定性好，沉降小的优势，适合大型建筑在软地上的施工，在工业与民用建筑工程极为广泛的应用。
一、工业民用建筑施工中桩基技术的重要性
我们都知道，如果一个建筑本身比较的重，特别是建筑的上部重量比较重的时候就容易发生沉降；还有就是如果建筑建造在地基都是软土，或者总体的地基比较软的时候也是会发生建筑沉降问题的，建筑往往就会因为沉降发生开裂等一些情况。如何来避免这些情况的发生，现在主要就是通过桩基施工对沉降造成的开裂进行避免，也就可以为建筑质量的提高和建筑安全性能的提高带来很多的好处。之所以要进行桩基工程施工，还是因为桩基施工有许多其他方面的好处，主要就是能够节约建筑工程的基础的造价，也能够极大的改善施工条件。桩基施工的原理也就是通过承台，来承受整个建筑的压力，然后承台把压力传导到各个桩柱上，均匀的把量传导就可以让我们的建筑几乎不受到沉降的影响。在现在的施工中我们的整个桩基施工就分为灌注桩或者预制桩，也就是根据他们的不同施工方法来确定的。
二、关于桩基的应用范围
就目前我国的建筑工程来讲，桩基的基础处理方式使用于任何情况下的建筑工程。然而，由于桩地基处理工程的成本相对较高，因此在具体的建筑施工操作时，为了最大程度上降低工程造价，在对于地基土层强度较强或者建筑物由于自身特点对地基的要求不高时，施工单位一般不采用桩基施工方式，从而达到降低工程造价的目的。因此桩基主要应用于以下几种情况：
1、对于高耸结构建筑，应采用桩基工程，这样使得桩基工程能够承受较大的上拔力和水平力，或用来防止结构物的倾斜。
2、对于一些用于使用精密仪器以及大型仪器的建筑物的基础工程应采用桩基，桩基能够减小基础的震动从而达到减小由于基础震动而产生对结构的影响，控制基础的沉降或降低沉降速率。
3、对于基础薄弱或一些特殊性质的土壤上的建筑物，或者桩基作为地震灾区结构的抗震措施。桩基适合于在施工现场的上部土壤较软，而下部土壤硬度较强的地区。如果软土层的厚度较大，这样桩尖不能达到硬度较强的土层，则应该考虑桩基沉降。
三、常见的桩基施工技术以及施工中常见的问题
现在桩基础的施工更多的在我国的高层建筑施工中大量的开展，因为很多的地基情况不是很好就不能满足我们的高城建筑施工的要求，所以就必须要施工桩基施工技术来保证建筑能够才这些情况不太良好的地面施工。主要就是我们需要来探讨桩基施工的选择问题，就是因为我们更好的选择桩基施工的方法，也才能让我们的桩基施工为我们的建筑安全起到作用。
桩基如何选择，主要就是考虑以下的这些方面：首先是能够承受较大的垂直拔力和水平力防止建筑物倾斜，如重工业的烟囱、电力输送塔等具有高结构的建筑物。其次是重视地质条件，根据建筑工程的水位状况、场地条件、桩端深度等具体因素，通过计算多种不同的技术结构、承载力以及经济指标，来确定桩基的类型。还需要重视环境条件，即重视桩基施工过程中对周边环境的影响。例如在打桩过程中，应重视噪声、油污、振动对环境的影响；通常情况下在护壁泥浆钻孔桩施工的时候，必须要重视一些材料的处理工作，主要就是要重视泥土和水泥之间的一个处理，对环境造成影响是施工的大忌。施工的过程中还有一个比较重要的就是我们的施工机械，必须要考虑施工机械的问题，保证施工机械能够起到作用的同时还要保证最经济的使用施工机械。
四、工业与民用建筑工程桩基施工技术
1、钻孔灌注桩
钻孔灌注桩内部放有钢筋笼，然后在灌注混凝土的桩孔，它的形成是依靠机械设备来完成的，它是一种按方法定义的桩类型。与打入桩方式不同，钻孔灌注桩是在先成孔之后再成桩，通过面向桩体方向移动的土体从而对桩产生动态的压力，采取适合的桩距可以防止缩径和塌孔。成孔的垂直精度是验证灌注桩顺利实施与否的主要依据，可以利用增大桩基的支撑面积来保证桩机的稳定，并且要定期的检验钻架和钻杆的垂直角度等措施来确保它的精度的准确，成孔之后必须要及时的拆掉井斜超声波的测试设备。
钻孔灌注桩在施工的过程中，要注意护筒的中心与桩位线的偏差不能超过50mm，并且检查回填土够不够严实，从而可以避免漏浆的发生。也要精确的把握钻孔的深度，可以在桩架固定之后实时的记录桩具和低梁之间的长度，可以依靠钻杆在钻机上的长度来确定成孔的深度。而当钻孔钻到设计深度的时候，必须要利用钻杆在原位进行清空，这样可以有效的保障桩基工程的整体质量，并且在混凝土灌注之前一定要进行清洗工作。
2、挖孔桩
挖孔桩具有成本较低、设备简易、操作简单、承载力大、工期较短、施工质量可靠等优势，使得其受到很多建筑设计单位以及施工企业的青睐。在实际的操作应用中，占地面积比较小的人工挖孔桩的桩直径通常会设置为800mm 以上，适用于地下水含比较少的土层深度一般不能小于20m，面对地下水位比较高的土层或者含水量大比较松散的土层是非常敏感的。在挖孔之前，一定要对地表的松软土层以及不相关的杂物进行清除，从而确保地面的平整，然后再利用十字交叉的方法来确定每一个孔桩的坐标，并在桩外固定龙门桩的位置，然后根据桩径的大小来放置开挖线，之后向下深挖1m 就可以了，在高出地面20cm 左右的井圈处浇筑混凝土，它的厚度大约为10cm。为了能够保证护壁衔接的混凝土的浇筑质量，应该对井圈进行钢筋混凝土加固。具体的做法就是上下护壁之间的连接距离不能低于5cm，护壁的模块最好是在每次施工完毕并在养护之后的24h 之后才可以进行拆除。在进行第二个井孔土方开挖的时候，要先用垂吊线找到井孔的中心，然后在它的底部固定一个小木桩，要确保桩的垂直投影位于木桩的顶部，在开挖的过程中，应该实时的监控土层结构的变化，循环以上的操作就能够完成挖土护壁的任务了，直到桩低达到设计的要求然后才可以进行最后的吊放钢筋笼以及浇注桩身的施工。
3、静压桩技术
静压桩值得是利用静压力桩机的压装模块，使用压力把桩打入到地下的施工方法。这种方法具有振动弱、噪声小、无冲击力、检测方便以及造价低等优势，很符合绿色建筑的观念。施工之前可以利用轴线在桩的中心打入一根钢筋，并作出相应的记号。首先对于静压桩机利用横纵向的行走将桩尖对准桩心，并且校正桩在横纵向的垂直度。然后夹持油缸使得压力作用于桩上，可以根据桩入土的深度和压力表示数的对应关系，可以判断压桩过程中的质量以及承载力。
通过本文对工业建筑，民用建筑施工的桩基施工的技术的研究，和施工工作的总结，用一个简要的方式，让这个复杂的施工技术有一个归纳。我们也都深深地认识到桩基作为一种基础的重要性，以及它所起到的作用。当然我们也从问题中看到了施工技术发展的可能性和动力。随着我国科学技术的不断进步，整个建筑施工行业也会随之进步，所有的桩基施工技术都会得到质的飞跃。越来越多的为建筑的建设，和建筑的安全性起到作用。
参考文献
[1]赖永辉.对建筑桩基工程施工技术分析[J]科技信息.2010，02（17）301-305.
[2]王盖世.桩基础工程施工测量的质量控制分析[J]科技创新导报.2011（30）：28-30.
[3]李秋颖，黄熠.浅谈建筑工程桩基施工的质量控制[J]黑龙江科技信息.2011（14）201-203.
桩基施工总结范文第10篇
关键词：工业民用建筑；施工；桩基；技术；应用
引 言：桩基就是深基础的一般表述，一般由桩和顶盖组成的桩基。桩基具有容量高，稳定性好，沉降小的优势，适合大型建筑在软地上的施工，在工业与民用建筑工程极为广泛的应用。
1 工业民用建筑施工中桩基技术的重要性
我们都知道，如果一个建筑本身比较的重，特别是建筑的上部重量比较重的时候就容易发生沉降；还有就是如果建筑建造在地基都是软土，或者总体的地基比较软的时候也是会发生建筑沉降问题的，建筑往往就会因为沉降发生开裂等一些情况。如何来避免这些情况的发生，现在主要就是通过桩基施工对沉降造成的开裂进行避免，也就可以为建筑质量的提高和建筑安全性能的提高带来很多的好处。之所以要进行桩基工程施工，还是因为桩基施工有许多其他方面的好处，主要就是能够节约建筑工程的基础的造价，也能够极大的改善施工条件。桩基施工的原理也就是通过承台，来承受整个建筑的压力，然后承台把压力传导到各个桩柱上，均匀的把量传导就可以让我们的建筑几乎不受到沉降的影响。在现在的施工中我们的整个桩基施工就分为灌注桩或者预制桩，也就是根据他们的不同施工方法来确定的。
2 关于桩基的应用范围
就目前我国的建筑工程来讲，桩基的基础处理方式使用于任何情况下的建筑工程。然而，由于桩地基处理工程的成本相对较高，因此在具体的建筑施工操作时，为了最大程度上降低工程造价，在对于地基土层强度较强或者建筑物由于自身特点对地基的要求不高时，施工单位一般不采用桩基施工方式，从而达到降低工程造价的目的。因此桩基主要应用于以下几种情况：
2.1 对于高耸结构建筑，应采用桩基工程，这样使得桩基工程能够承受较大的上拔力和水平力，或用来防止结构物的倾斜。
2.2 对于一些用于使用精密仪器以及大型仪器的建筑物的基础工程应采用桩基，桩基能够减小基础的震动从而达到减小由于基础震动而产生对结构的影响，控制基础的沉降或降低沉降速率。
2.3 对于基础薄弱或一些特殊性质的土壤上的建筑物，或者桩基作为地震灾区结构的抗震措施。桩基适合于在施工现场的上部土壤较软，而下部土壤硬度较强的地区。如果软土层的厚度较大，这样桩尖不能达到硬度较强的土层，则应该考虑桩基沉降。
3 常见的桩基施工技术以及施工中常见的问题
现在桩基础的施工更多的在我国的高层建筑施工中大量的开展，因为很多的地基情况不是很好就不能满足我们的高城建筑施工的要求，所以就必须要施工桩基施工技术来保证建筑能够才这些情况不太良好的地面施工。主要就是我们需要来探讨桩基施工的选择问题，就是因为我们更好的选择桩基施工的方法，也才能让我们的桩基施工为我们的建筑安全起到作用。
桩基如何选择，主要就是考虑以下的这些方面：首先是能够承受较大的垂直拔力和水平力防止建筑物倾斜，如重工业的烟囱、电力输送塔等具有高结构的建筑物。其次是重视地质条件，根据建筑工程的水位状况、场地条件、桩端深度等具体因素，通过计算多种不同的技术结构、承载力以及经济指标，来确定桩基的类型。还需要重视环境条件，即重视桩基施工过程中对周边环境的影响。施工的过程中还有一个比较重要的就是我们的施工机械，必须要考虑施工机械的问题，保证施工机械能够起到作用的同时还要保证最经济的使用施工机械。
4 工业与民用建筑工程桩基施工技术
4.1 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩内部放有钢筋笼，然后在灌注混凝土的桩孔，它的形成是依靠机械设备来完成的，它是一种按方法定义的桩类型。与打入桩方式不同，钻孔灌注桩是在先成孔之后再成桩，通过面向桩体方向移动的土体从而对桩产生动态的压力，采取适合的桩距可以防止缩径和塌孔。成孔的垂直精度是验证灌注桩顺利实施与否的主要依据，可以利用增大桩基的支撑面积来保证桩机的稳定，并且要定期的检验钻架和钻杆的垂直角度等措施来确保它的精度的准确，成孔之后必须要及时的拆掉井斜超声波的测试设备。
钻孔灌注桩在施工的过程中，要注意护筒的中心与桩位线的偏差不能超过50mm，并且检查回填土够不够严实，从而可以避免漏浆的发生。也要精确的把握钻孔的深度，可以在桩架固定之后实时的记录桩具和低梁之间的长度，可以依靠钻杆在钻机上的长度来确定成孔的深度。而当钻孔钻到设计深度的时候，必须要利用钻杆在原位进行清空，这样可以有效的保障桩基工程的整体质量，并且在混凝土灌注之前一定要进行清洗工作。
4.2 挖孔桩
挖孔桩具有成本较低、设备简易、操作简单、承载力大、工期较短、施工质量可靠等优势，使得其受到很多建筑设计单位以及施工企业的青睐。在实际的操作应用中，占地面积比较小的人工挖孔桩的桩直径通常会设置为800mm 以上，适用于地下水含比较少的土层深度一般不能小于20m，面对地下水位比较高的土层或者含水量大比较松散的土层是非常敏感的。在挖孔之前，一定要对地表的松软土层以及不相关的杂物进行清除，从而确保地面的平整，然后再利用十字交叉的方法来确定每一个孔桩的坐标，并在桩外固定龙门桩的位置，然后根据桩径的大小来放置开挖线，之后向下深挖1m 就可以了，在高出地面20cm 左右的井圈处浇筑混凝土，它的厚度大约为10cm。为了能够保证护壁衔接的混凝土的浇筑质量，应该对井圈进行钢筋混凝土加固。具体的做法就是上下护壁之间的连接距离不能低于5cm，护壁的模块最好是在每次施工完毕并在养护之后的24h 之后才可以进行拆除。在进行第二个井孔土方开挖的时候，要先用垂吊线找到井孔的中心，然后在它的底部固定一个小木桩，要确保桩的垂直投影位于木桩的顶部，在开挖的过程中，应该实时的监控土层结构的变化，循环以上的操作就能够完成挖土护壁的任务了，直到桩低达到设计的要求然后才可以进行最后的吊放钢筋笼以及浇注桩身的施工。
4.3 静压桩技术
静压桩值得是利用静压力桩机的压装模块，使用压力把桩打入到地下的施工方法。这种方法具有振动弱、噪声小、无冲击力、检测方便以及造价低等优势，很符合绿色建筑的观念。施工之前可以利用轴线在桩的中心打入一根钢筋，并作出相应的记号。首先对于静压桩机利用横纵向的行走将桩尖对准桩心，并且校正桩在横纵向的垂直度。然后夹持油缸使得压力作用于桩上，可以根据桩入土的深度和压力表示数的对应关系，可以判断压桩过程中的质量以及承载力。
5 结束语
通过本文对工业建筑，民用建筑施工的桩基施工的技术的研究，和施工工作的总结，用一个简要的方式，让这个复杂的施工技术有一个归纳。我们也都深深地认识到桩基作为一种基础的重要性，以及它所起到的作用。当然我们也从问题中看到了施工技术发展的可能性和动力。随着我国科学技术的不断进步，整个建筑施工行业也会随之进步，所有的桩基施工技术都会得到质的飞跃。越来越多的为建筑的建设，和建筑的安全性起到作用。
参考文献：
[1]王盖世.桩基础工程施工测量的质量控制分析[J]科技创新导报.2011（30）.
[2]李秋颖，黄熠.浅谈建筑工程桩基施工的质量控制[J]黑龙江科技信息.2011（14）.