针对PP―R给水管在工程应用中常见质量通病的思考

摘要：随着生活水平的提高，人们对建筑给水系统的施工质量也提出了更高的要求。塑料管因具有耐腐蚀、卫生、连接方便等特点，近年来，普遍运用于建筑给水安装中，本文主要针对PP-R给水管存在的质量问题进行分析，并提出相应的改进措施。

关键词： 建筑工程，塑料管，给水管网，治理措施

1 PP-R给水管简介

十几年来，由于塑料管材因具有重量轻、耐腐蚀、不生锈、损耗小等优点，在室内安装中得到了广泛应用。其中PP-R给水管是采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件，它除了具有一般塑料管材的共同优点外，还具有以下独特的性能：1）无毒、卫生。2）耐高温。PP-R管的维卡软化点为131.5℃，最高使用温度可达95℃。3）连接安装方式简单。4）价格适中。而传统的镀锌钢管由于易腐蚀、使用寿命比较短，而且使用中常出现“红水”、“黑水”等现象，水的铁腥味重，各种有害细菌均超过了国家生活饮用水的水质要求，因此，占据诸多优势的PP-R管已经成为了当下生产与应用的热点之一，在给水系统中大有逐渐取代传统镀锌钢管的趋势，以下就针对PP-R管材及其管件在设计、安装、维护等方面的注意事项谈几点浅易的看法。

2 PP-R给水管容易出现的质量通病及原因

2.1 管道渗漏

在建筑给水工程中，给水管道渗漏是较为常见的问题之一，导致渗漏的原因较多，具体可归纳为以下几点：第一是材料本身存在诟病。如管材有砂眼、裂痕等，管材及管件不是同一品牌，规格、尺寸不配套。第二是环境因素。主要是施工环境温差较大，从而导致管材及管件损坏。PP-R给水管材两端为插头，管件为承口，采用专用工具进行热熔连接，属不可变的永久性连接。但这种塑料管材的线膨胀系数较大，对温差变化也比较敏感，容易出现热胀冷缩现象，使得管道在长度方向产生伸缩变化[1]。第三是施工原因。管材及管件在热熔过程中加热时间不够，或者是加热长度没达到要求，造成管道接口密封不严等。

2.2 供水量不足及水压不当问题

（1）设计原因。设计时水力计算有误，对于给水管径和建筑物给水系统所需的压力选择不当。供水水压估计不足，导致用水高峰期不能满足用户的使用需求。或者水压过高造成管道附件损坏，在管道系统有损坏处，其漏水量与系统供水压力有关，供水压力越高，漏水量越大。

（2）小区已设水泵的扬程达不到建筑物所需水压的要求或是水箱的安装高度不合理，与用水点之间的高差所产生的势压不能满足用水点的水量及水压需求[2]。

2.3 工艺粗糙

安装施工质量不高，只为追赶进度，形成工艺粗糙的问题。对管道安装细部不进行处理，影响房屋美观，用户不满意的情况时有发生。

3 PP-R给水管施工中常见问题的解决措施

从以上的种种分析不难看出，要抓好建筑给水工程质量，系统设计必须合理，同时注重工作人员的素质、材料的选择、并且按程序科学施工。这几个主要环节中，最有力的保障是建立良好的质量管理体系，并通过严格的管理，尽量减少给水管网的质量通病。

3.1 管道渗漏的预防及处理措施

3.1.1预防措施

（1）针对管材质量问题，成立专门考察小组，针对厂家的资质、生产能力、产品质量及信誉等各方面因素，多家进行综合比较，选择性价比高的供应商。对进入施工现场的材料应认真、细致检查，并做好详细的检查记录。最直观的就是对材料外观的检测，查看是否有砂眼、裂痕等并确保管材和相关的管件是同一品牌。检查进场材料是否具备检验报告书、材质说明书、材料合格证等，PP-R管材应符合标准《冷热水用塑料管道系统―PP第二部分管材》（GB/T18742-2002），管件应符合标准《冷热水用塑料管道系统―PP第三部分管件》（GB/T18742-2002），并按照国家规范所要求的比例进行抽样检验，凡是检验不合格的材料杜绝进入施工场地，如果合格率达不到要求，同批次的材料要求换货或者更换供应商。

（2）供水系统中的阀门是造成供水故障的频发点，在安装前的严格检查非常必要。阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同型号，同规格，同牌号）的数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个做强度和严密性试验，阀门试压的持续时间不少于表1的规定[3]。

（3）针对环境因素导致的漏水问题，在安装PPR管时，应对管材的伸缩性采取有效的预防措施，当前最普遍的一种作法是通过改变管端连接接头的形式，也就是将固定接头改为滑动接头连接，这样可起到一定伸缩的作用，另外，也可采用自由臂补偿的方法来应对管道的热胀变形，通俗地说就是给管道留有自由伸缩的余地[4]。

（4）针对施工原因导致的漏水问题，一般来说，在材质过关的情况下，操作得当，就可大大降低管道渗漏的几率。安装前，先将管内的杂物清理干净，依照操作规程对施工管道进行截管并对管头端面彻底清洁。然后采用专用的热熔工具，严格按照设备的使用要求进行操作。热熔时，无旋转地把管端导入至加热套所标志的深度，同时，加热管件也必须无旋转地按标志深度插入到加热头上。达到加热时间后，把管材和管件同时取下，迅速地、直线均匀地插入到所标志的深度，使粘接处形成均匀凸缘[5]。在规定的操作时间内，如果连接有偏差，可以对刚接好的接头进行小心校正，但严禁旋转。

（5）PP-R给水管道安装完毕后，要做好水压试验，各种给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏[6]。若发现压力降超过允许值，必须查找原因，再次进行补压试验，以确保管道接口质量。

3.1.2 处理措施

管道一旦发生了渗漏，可采取以下措施加以处理：找到管道漏水的部位，分析漏水的原因，对于质量不合格的管材及附件应更换掉。若是因施工操作原因导致的漏水，应彻底检查并进行返工。如果是热胀冷缩原因导致给水管连接丝扣处漏水或者管道变形漏水，则应采取前面提到的应对管材热胀冷缩的措施进行处理。对变形较大的管道要截除，重新制作安装。

3.2 供水量及水压不足的预防及处理措施

一旦设计有不合理的地方，有可能对整个系统带来严重的缺陷，长期甚至会一直影响用户的使用，实践证明如果是设计中存在的弊病，等到工程完工后就很难更改了。举个简单的例子，譬如给水管管径普遍设计偏小，要全部更换的话谈何容易，更何况同样管径偏小的引入管大多隐蔽在建筑物的基础里。故此类问题的预防就要从源头抓起，在给排水工程施工前对施工图进行认真研究，参照我国《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）等复核设计单位对于用水量的选择是否符合实际，对建筑给水管道的水力计算等是否准确，选择的给水管径能否满足工况要求，由此确定出的给水系统所需的水压是否具备科学性及一定的前瞻性等等。复核有疑义时，提请设计院进行论证，直至合理为止[7]。

H= H1+ H2+ H3+ H4

式中 H―建筑内给水系统所需的水压（kPa）；

H1―引入管起点至配水最不利点位置高度所要求的静水压（kPa）；

H2―引入管起点支配水最不利点的给水管路即计算管路的沿程与局部水头损失之和（kPa）；

H3―水流通过水表时的水头损失（kPa）；

H4―配水最不利点所需的流出水头（kPa），见表2。

3.3 做好安装工程中的细部处理

建筑工程施工单位在选择给水管道安装人员时，应对其专业技能水平、职业道德等进行全方位的思考，并从根本上提高人员素质，对给水工程施工人员进行必要的岗前培训，培养其责任心。在保证质量的基础上，对成品进行细部处理是非常有必要的，也就是我们常说的美观工程[8]。比如将管道、管件等擦拭干净，不能留有水泥污点等，将接口处多余缠绕的麻丝去除，将管道校正平直等等，给用户交一个满意的工程。

4 结语

总之，在建筑工程中，给水施工是一项较为复杂且系统的分项工程，由于影响给水施工质量的因素较多，致使在实际施工过程中经常会出现一些问题，必然会影响工程的整体质量，引起不良的社会效应。因此，针对PP-R给水管常见的质量通病，采取必要的预防措施，一旦出现问题及时解决，竭力给用户创造一个安全、舒适的生活环境。