探讨化工产品的标准、质量和生产间的关系

摘 要：随着社会生产水平的不断提高和人们物质生活需求的持续增长，作为生活与生产中重要物质基础的化工产品，其生产规模与产量不断扩大。作为质量工作人员，必须对化工产品生产原料及工艺条件熟练掌握，将相关标准真正贯彻执行，从而对化工产品质量进行准确判断，及时发现产品中存在的质量问题并有效解决。本文通过对化工产品标准、质量与生产之间的关系进行分析，探讨在实际生产中通过标准控制实现化工产品质量管控的相应措施。

关键词：化工产品 标准 质量 生产 关系

在各行各业生产过程中，规则是各项生产工作顺利展开的基本保证，在化工产品生产过程中同样如此。化工产品生产要遵循的规则就是化工产品生产与质量检验中的标准，这是展开化工产品质量检验的重要依据，也是组织生产加工的核心，是对化工产品质量进行评定的技术法规，贯穿于产品生产与质量检验全过程。在化工产品生产、标准与质量之间具有密不可分的关系，质量工作人员要对三者之间的关系进行准确把握，在此基础上采取适当措施控制化工产品生产质量。

一、化工产品概述

在目前社会生活与生产中，化工产品的应用已极为普遍，涵盖了各行各业，可以说，现代每个人每天的生活与工作都离不开化工产品。如我们日常使用的化妆品、牙膏、洗衣粉、香皂等，以及西药、钢铁、农药、化肥等等。目前全球范围内已存在的化学产品已超过1000万种，在我们日常生活中较为多见的有700万种甚至更多。现阶段化工产品根据性质及物质组成不同，主要可分为以下几种：化学矿、无机化工原料、有机化工原料、化学肥料、农药、高分子聚合物、涂料与颜料、食品添加剂、化学试剂、合成药品等。这些化工产品在我们的生活、生产、健康、医疗、军防、科研等各个方面都发挥了巨大作用。

二、化工产品的标准、质量与生产间的关系

化工产品的标准、质量和生产间的关系是密不可分、相辅相成的，经多次实践确立的标准是开展化工产品生产、保证产品质量的基础，质量是化工产品生产与标准制定的重要目的，而化工产品生产是对生产标准进行践行与调整，保证产品质量的基础环节。质量工作人员不仅要对化工产品展开准确的质量分析，还需对化工产品生产中的原材料、操作条件、有关标准与生产过程加以详细掌握，为质量分析工作的正确性与准确性提供保障，同时有利于对质量检验中存在的异常现象及时探寻关键问题所在，并对相关问题进行有效解决，为生产过程提供技术支撑，促进化工产品质量的提高。

化工产品的标准、质量与生产间的关系可以通过生产实例来说明。如某化工生产厂家在巨能钙生产用原料碳酸钙的生产中，生产原料为碳酸氢铵与卤水。在对其中所含碳酸钙含量进行测量时，采用的检验方法是现行工业生产中利用沉淀碳酸钙专业标准中的试验方法。这一方法是在EDTA标准溶液之上，利用铬黑T作为指示剂进行钙离子含量滴定。在滴定时指示剂颜色始终未出现终点突越，导致滴定终点无法准确判定，给碳酸钙含量测定造成了阻碍。通过分析，检验人员判定这是由于原料碳酸氢铵中含微量重金属离子，对铬黑T指示剂造成了干扰。据此，质检人员通过对碳酸氢铵、卤水、成品碳酸钙展开取样分析，利用原子吸收发射光谱对这三者进行分析，结果显示，在成品碳酸钙与原料碳酸氢铵中均含铜，且碳酸氢铵中含铜量高于成品，不同批次成品中铜离子含量具有明显差异。这些结果表明，铜在成品中以离子形式存在，同时在生产中不同批次洗涤效果之间存在差异。通过原因分析，厂家对洗涤方法进行了改善，使洗涤效果大幅提升，使铜离子含量大幅降低，从而避免了铜离子给铬黑T指示剂造成不利影响。然而当继续利用原方法进行生产时，又出现了产品碳酸钙质量分数较低问题。经研究确定造成这一问题的原因主要是产品中存在较多氯化物且难以洗涤清除，最终被碳酸钙结晶包覆。根据这一分析，生产厂家及时将合成时的搅拌速度与物料浓度加以适当调整，大大提高了产品中碳酸钙质量分数。

三、加强标准执行，保证产品质量

化工产品的标准每一部分都有具体内涵，对于产品质量保证来说都具有重要意义。因此，对于标准的每一部分，都应当给予足够重视。在实际生产中，工作人员往往对标准的主体部分给予了充分重视，而对标准的前言、包装部分往往缺乏必要重视。

标准前言部分主要是对这一标准适用的产品生产方法，产品的主要用途、状态、外观及颜色等进行规定。标准中的包装内容是对包装的规格、包装中单元包装净重等作出明确规定。在很多工作人员看来，前言与包装部分的标准规范属于“不重要内容”，对生产质量不会产生什么影响。实际上，这两部分标准内容的贯彻执行不仅决定了产品的外观与包装形式，同时也能在很大程度上对产品质量加以体现和反映，体现了生产企业的形象和实力。一旦这两方面出现问题，将会引起使用人员对化工产品质量产生质疑。如某工厂生产的发动机循环冷却液有一批颜色不纯，存在混浊现象，就导致了购买方对这一批产品质量提出异议。很多生产厂家对于单元包装规定缺乏足够重视，常会存在实际质量和单元包装标示净重不符现象，对厂家诚信建设极为不利。因此，在生产中要坚决贯彻各部分标准内容，保证产品质量。

四、在对生产标准准确把握的基础上，结合实际情况对生产过程进行适当调整

在化工产品生产中，原材料不同、操作工艺和操作条件不同，同一个化工产品也会具有不同的化学成分和性质。因此，在根据标准规定的试验方法展开质量分析时，很可能出现各种异常问题，对质量工作人员的分析造成干扰。因此，在生产过程中，如果是首次接触到的产品生产，原料出现更换或者操作规程有所改变的情况下，要先进行定性或半定量全面分析，以便对产品中可能存在的离子或物质详尽掌握，对这些物质给方法分析、结果分析过程造成的影响进行判定。

五、结束语

在化工产品生产过程中，一个合格的产品质量工作人员，应坚持产品标准这一准则，在对实际分析数据基础上，对产品质量与标准规定相符度进行判定的同时，还要对检验数据的变化情况进行分析，将分析结果及时向生产过程反馈，从而提高化工产品生产质量。尤其是在生产工作出现异常时，利用这样的方法，可以快速寻找出对产品质量造成影响的关键问题并将之有效解决，从而为生产产量与质量提供保证，使企业经济效益显著提高。

参考文献

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