甲醇厂循环水系统泄漏入微量甲醇的处理措施

【前言】甲醇厂循环水系统泄漏入微量甲醇的处理措施由文秘帮小编整理而成，但愿对你的学习工作带来帮助。1 循环水系统甲醇泄漏现象 循环水系统泄漏现象有多种，循环水系统中经常采用高效缓蚀阻垢剂和二氧化氯氧化型杀菌灭藻剂保证循环水的水质。通常情况下，循环水氯的含量应该维持在0.35mg/L左右，但是循环水系统中的氯含量突然大幅度降低，经过一段时间之后，余量还是持...

摘 要 甲醇厂循环水系统对于整个工厂具有重要的意义，但是随着使用年限的不断增长，循环水系统出现泄漏的现象越来越严重。这种现象已经引起了社会的广泛关注。处理好甲醇厂循环水系统泄漏入微量甲醇具有重要意义。

关键词 甲醇厂；循环水系统；泄漏

中图分类号TQ51 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）99-0113-02

0 引言

甲醇厂循环水系统或多或少都会存在小量的泄漏现象，但是如果泄漏情况逐步严重，将会出现难以挽回的损失，不仅会降低企业的名誉，减少盈利，而且可能严重影响人民的生命安全。特别是甲醇厂运行时间长，投资相对较多循环冷却水系统。氧化腐蚀和设备老化都是循环水泄漏的原因，应该重点关注。笔者根据多年的实际工作经验，结合具体的实例，首先叙述了甲醇泄漏现象和判断方法，然后讲述了寻找循环水系统泄漏原因的方法，最后讲述了处理措施，具有一定实际参考意义和借鉴价值。

1 循环水系统甲醇泄漏现象

循环水系统泄漏现象有多种，循环水系统中经常采用高效缓蚀阻垢剂和二氧化氯氧化型杀菌灭藻剂保证循环水的水质。通常情况下，循环水氯的含量应该维持在0.35mg/L左右，但是循环水系统中的氯含量突然大幅度降低，经过一段时间之后，余量还是持续减少，其原因可能是：换热器出现泄漏现象，最终导致循环水质的降低。工作人员通过查阅相关文件发现循环水的混作度有所上升，而且在集水池内出现大量细小泡沫，进而形成悬浊物。最后通过对换热器内循环水进行取样分析，可以确定确实是换热器故障致使甲醇泄漏。

2 寻找循环水系统甲醇泄漏原因的方法

造成循环水甲醇泄漏的原因有多种，所以寻找到泄漏源就可以对症下药，实现泄漏维修和故障弥补。循环水系统甲醇泄漏必定会引起循环水质的改变，循环水各项指标都会有所改变，冷热器换水效果降低。

2.1循环水水质观察

甲醇厂循环水系统的泄漏必定会影响循环水的水质，造成水质降低的情况，滋生大量的微生物，比如藻类和细菌。循环水出水水质极差，水质变的腥臭无比，出水颜色编程黄褐色或者深褐色，整个系统的工作性能也会受到影响。出水标变会出现悬浮物或者细小泡沫。这些现象都能判定甲醇厂循环水系统出现了泄漏现象。

2.2 日常报表和数据文件分析

日常报表和数据文件显示了整个循环水系统的工作情况，系统泄漏会产生大量淤泥，旁滤池会受到严重污染，过滤效果变得极差，旁滤池出口和进口循环水的浑浊度几乎相同。大量微生物会对金属设备产生严重腐蚀，特别是金属铁离子。铁离子会增加循环水颜色深度，增加浑浊度。当出现泄漏情况的时候，循环水微生物将会成几何倍数上升，造成的影响十分严重。

2.3 细菌总数和泥垢分析

本系统循环水系统采用氯气进行杀菌，有机物在氯气的“滋养”下，会大量产生。正常情况下，余氯含量会比发生泄漏的时候高上很多，更有甚者可能检测不到余量。经过统计可知循环水细菌总量在1000000个/mL以下，但是如果实际测量值比相应指标大，则说明细菌生长快速，间接证明系统出现了泄漏现象。进而说明，循环水系统中细菌总数是说明系统正常工作的重要指标。泥垢是细菌增长的优良环境，对泥垢进行检测能够准确评价循环水系统是否出现了泄漏现象。

3 循环水系统甲醇泄漏处理措施

循环水系统甲醇泄漏现象有其独特的原因，所以工作人员应该审时度势，从细微入手，由现象寻找原因，把握真实情况，对症下药，尽量减少甲醇泄漏造成的损失和危害。工作人员可以通过对循环水进行取样实验，检查系统的工作状况，判断系统是否出现纰漏。

3.1 消除泄漏源，降低浓缩倍数

循环水系统出现泄漏以后，工作人员首要任务是找出系统泄漏源，然后尽快将泄漏源切除，如果切除不方便应该将其送入循环回水排除，尽量避免不必要的麻烦，实现整个系统正常运作。降低循环水浓缩倍数是解决循环水泄漏的重要措施。降低浓缩倍数可以有效的降低微生物浓度，减少对水冷器的影响，最大限度的增加排污水量，并且尽可能的增加补水量。

3.2 优化缓蚀阻垢剂和杀菌剂

循环水系统发生泄漏以后，原有循环水成分已经发生了巨大的变化，而且可能失去了缓蚀效果。所以在具体情况下应该选择更加高效的缓蚀阻垢剂，将循环水中的药剂浓度控制在更高层次上面，通常情况下应该控制在80mg/L范围内，增强缓蚀阻垢的能力。高效缓蚀阻垢剂主要组成部分：整合剂、分散剂、缓蚀剂等，对于水中碳酸钙、磷酸钙有良好的整合分散作用，同时对碳钢、铜具有缓蚀效果。正常情况下，循环水系统采用的是氯气进行杀毒消菌，而且能够满足国家标准规范。但是在泄漏情况下，应该采用杀菌效果更好的杀菌试剂，最大限度提高系统的杀菌能力，可以采用氧化性二氧化氯或者非氧化性异噻唑啉酮将循环水中细菌浓度控制在一定范围内。

3.3 采用高科技仪器进行检测和处理

高新技术设备能够很好的分析出水中成分，进而推断出发生泄漏的部位，然后进行补救。比如气相色谱仪可以检查出泄漏物中有机物含量，进而查处产生泄漏的水冷器，能够提高工作效率，降低泄漏带来的损失。采用COD进行采样分析，如果冷水器的出水量大于进水量就说明存在泄漏现象，这也是近年来普遍使用和欢迎的方法。

3.4 采用新的剥离技术和循环水系统

采用新的剥离技术和循环水系统能够将沉积的淤泥剥离出来，并且随着水流排除系统之外。通常使用的剥离剂主要组成部分是表面活性剂，可以有效减少水面的张力，同时对淤泥和油类物质产生湿润的作用。正确使用表面活性剂不仅能够有良好的剥离技术而且能够降低水平面的张力，提高湿润和洗涤能力。结合了新技术循环水系统适用范围更广，并且综合应用了传感器技术，能够实现远程监控功能，在最短时间内找到泄漏的原因，并及时进行补救，降低经济损失。

3.5 周期性维护设备，保证系统运行状态良好

解决循环水泄漏的最好方法就是保证系统运行正常，状态优良。周期性进行设备被维护、水冷器作为甲醇厂循环水最为重要的部分，其泄漏会导致严重后果，威胁整个公司的运行。所以应该对整个循环水系统进行检修和质量检验。当出现泄漏事故的时候，工作人员要尽快发现系统漏洞，并且及时切换故障水冷器。为了保证设备处在优良工作状态下，可以实行二年一修的政策。

4 结论

循环水泄漏之后水质处理是一项十分复杂的工作，工作人员应该在工作中积累经，找到事故发生源头，及时调整改正，将泄漏事故的危害降低到最低。

参考文献

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