浅议识别化工工艺设计中安全危险性

【摘要】在如今的化工工艺设计中，安全设计的要求越来越高，它在化工生产中的重要性也越来越明显化工工艺的安全设计要求事先需要设计的化工装置作出详细研究和了解，以发现它潜在的不安全的...

浅议识别化工工艺设计中安全危险性

（大连市化工设计院有限公司 辽宁大连 116000）

[摘要]在进行化工工艺设计的过程中，需要了解的是工艺生产可能存在的一些显性或者隐形的危险因素，然后通过化工设计尽量使得这些危险因素不影响化工生产过程，本文将会结合化工工艺设计的特点，来提出工艺设计中的安全危险的识别的一些方式。

[关键词] 化工 工艺设计 安全 危险 识别

引言

在如今的化工工艺设计中，安全设计的要求越来越高，它在化工生产中的重要性也越来越明显化工工艺的安全设计要求事先需要设计的化工装置作出详细研究和了解，以发现它潜在的不安全的因素，提前发现问题，并提出解决方案，在保证设计安全的基础上进一步保证化工生产的安全，减少因设计问题而带来的化工生产安全事故的发生。

一、化工设计

要保证化工设计过程的安全性，就要详细的了解整个设计过程的一些原则和细节，并遵循具体步骤操作设计，严格遵循安全规章制度，使得生产过程尽量规范化而且高效，灵活的处理生产过程中的的一些细节问题，把安全放在第一位，这就需要先熟悉市场中需要用到的原料的一些特性，主要是对化学原料的安全性做一个等级划分，这种划分主要依据的是原料的化学性质、原料的数量以及易燃易爆程度，原料安全等级的不同，需要采取的防火防爆措施也是不同的，这种等级划分对于设备的选择、安全设施的选择都是相对比较重要的。

二、化工工艺设计的一些特点

化工工艺设计都涉及到一些独特的设计流程的环节，而且它所需要的技术含量的支持也是极大的。

化学工艺设计的第一个特点就是设计所需要的资料不够完善，而这些资料一般都是由相关单位根据测试过的数据和查阅的资料得到的，这些资料由于没有被投入到具体生产环节中进行验证，所以数据的可靠性不能达到预期的效果。而且化工工艺设计的每个环节都是不寻常的，从设备的种类的复杂多样到设备的功能完善性，对于化工工艺设计来说无疑都是一种挑战。

其次就是化工工艺设计的工作量也是比较大的，由于设计需要的设备多管道多，就长大了设备上的投资，而且设计对于原料的要求也是比较严格的，使得很多企业在利益的驱动下，为了使整个设计周期变短，节约设计成本，而不遵循原有的工艺设计周期，在开发的过程中就开始进行工艺设计。

还有就是化工设计的规模的大小也是有所差距的，企业为了缩减投资成本，小幅度的改变装置的规模大小也是常见的，若是由于测量数据的需要或者按期达到产量，扩大规模也是正常的需求。

化工生产的这些特征增加了安全事故发生的几率，因此化工工艺设计中安全危险的识别和控制显得尤为重要。

三、化工工艺设计安全危险识别

化学工艺设计中安全危险识别和控制指的是在设计的过程中，通过对生产设备和最终产物的分析，明确的了解危险因素是怎么产生的，以及它为什么会产生、产生的具置类型等，然后采取合理的方式来处理这些危险因素，提高设备的安全性。由于化工生产的一些装置具有比较独特这一特点，潜在的危险因素也是各种各样的，怎么样保证装置设计的安全性，下面提出了6种化工工艺设计的安全危险识别方式以及一些控制方法。

（1）化工工艺设计需要的原料

生产过程中所需要的原料、生产出来的产品，有固态的、液态的、气态的三种状态，在不同的状态下，它所具有的物理性质、化学性质以及危害程度也是不同的，要想识别并合理控制这些危险因素，就要先了解这些危险因素具有的特点。而识别这些危险因素就要从它的物理性质、化学性质、易燃易爆程度以及它的毒性入手研究。

（2）化工工艺路线

生产中的一种反应通常不止一种生产工艺路线，因此要综合考虑哪一种路线更安全。选择生产工艺路线时，一般要先考虑生产物料的安全性，尽量选择那些危险性低无毒无害的物质，生产时可以适当的选用一些催化剂来缓和生产过程，使用催化剂主要是为了反应不那么剧烈，增加危险性。

（3）化工工艺需要的反应装置仪器装备

化学反应是产品生产中最重要的部分，化学反应可以生产出所需要的产物，反应过程中存在很多不安全的因素，因此要根据参加反应的物质、反应所需要的装备以及反应类型来综合考虑。首先，在反应器的类型的选择上，要考虑反应物和产物进出装置的状态是连续不断的还是中间有间隔的，反应器有管式、塔式、固定床等形式，不同的形式适用于不同的化学反应，要根据反应类型的不同来挑选出核实的反应装置。

在设备的材质方面，要综合考虑工艺设计流体的特性，耐腐蚀性，温度等因素，要选择那些耐腐蚀性强的的材料。由于在化学反应中一些额外产物可能也会结合催化剂发生一些危险的不必要的反应，在挑选和物料会接触额管材的时候也要注意一些细节。

最后，在设备结构的选择上，由于化学反应一般都比较剧烈，所以要选择那些密封性强（防泄漏）和结构稳定不容易破裂爆炸的反应容器，避免泄露造成的中毒失火人身伤亡事件的发生。

（4）管道的设计

化工工艺设计中一般会涉及到管道的设计，管道主要是用来传输化工生产中所需要的一些物料的，通常传输的都是液态气态类的物质，而这些物质通常具有一定的腐蚀性，在某些条件下还会发生泄露爆炸等，而且一些有毒的气体一旦经过传输的管道泄露出来了，就会造成一些安全事故的发生，而且这些有毒物质对于环境和人身安全也会造成影响。

因此管道的设计是直观重要的，而这种设计应该针对化工反应中可能出现的泄露问题，从设计管道需要的用材，到管道怎么放置，再到对管道的应力分析这样一个过程全程把控，杜绝物流泄露这样的事故发生。要想设计好管道，就要先对整个化工生产的流程进行了解，详细的了解管道在化工生产中的作用，根据实际情况来选择管道的用材，比如选择适宜的管道的直径、管道的级别等，尽量降低管道发生泄漏的可能性，对于运输那些易燃易爆的物料的管道，设计的时候要尽量避免管道的拐弯的设计，拐弯的设计也可以使用那些管道半径大的。在设计管道的时候，如果为了减少经费预算，还可以选择一些软管道，使用软管到可能会造成一定的危险，如果没必要，也可以不选择。

（5）安全防护装置

化学反应在进行的过程中，由于反应比较剧烈可能会发生高温高压超出限制的情况，因此采用安全防护装置是十分必要的，控制压力的装置有安全阀，控制高温可以采取的装置有通风管、防泄露装置冷却装置等，还可以采用报警装置确保反应的安全性。对于一些危险度高的反应要采用高科技产品来控制操作过程，可以设置一些防火门或者墙来应对火灾发生的突况。

（6）仪表和自控系统的设计

仪表的主要作用是发出报警提示，操作员可以通过仪表知道操作过程的安全程度，自控系统可以使得装置自行调节控制。在反应中容易有有毒物质产生的，要设置一些报警系统，在容易发生火灾爆炸事件的区域采取措施应对火灾爆炸发生后的情况，而且还要注意通风，通风不好很容易引起爆炸。

结束语

化工生产得到顺利实施的前提是化工工艺的设计，化工工艺设计在化工市场中占有作用是很大的，因此，化工工艺设计必须受到重视，在设计时，要严格遵守相关法律规章制度及其企业安全管理制度，规范操作过程，积极发现设计过程中存在的一些不安全的因素或者隐形的安全隐患，对设计中的不足加以改善，防止安全事故的发生，保证化工工艺设计的安全性。

参考文献

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