多芯电缆的焊接和制作探究

近些年来，随着社会经济的快速发展，制造业也得到了大力的发展，而制造业中的电子装备制造由于发展以及更新的速度快，逐渐成为了制造业中的支柱产业，而且由于电子装备制造在各个功能型的系统中是不可或缺的一个重要部分，就使得电子制造性能的好坏对整个系统产生最为直接的影响，极大程度上影响着系统功能的有效的实现。在本文中，主要是对多芯电缆的制作过程以及过程中应注意的事项进行分析，保证电缆的制作与焊接的质量。

【关键词】多芯电缆 焊接 制作

电缆在电子产品以及电子系统中都扮演着重要的角色，是连接电子产品各个功能的关键环节，广泛运用于航天航空以及海上战舰等领域，存在在各种不同的环境中，所以电缆的性能稳定成为了制作以及焊接电缆的最主要考虑因素，这主要是由于在制作的过程中不完善或在焊接的过程中接触不良以及焊接质量不高都会对整个电子系统产生极大的影响，电缆的制作以及焊接质量不达标，就会威胁整个系统的运行安全，所以在制作与焊接的过程中一定要严格的按照要求进行，从而保证电缆的性能稳定，促进系统功能的实现，下面主要对多芯电缆的制作过程以及应注意的事项进行分析，并提出了一些有效的解决办法。

1 多芯电缆的制作程序

多芯电缆的制作过程中步骤主要包括以下几个部分：（1）对电缆长度进行截取。在对电缆的制作要求进行分析后，首先，就要认真的核对制作图纸，根据所需的型号进行电缆的确定，然后在根据需求进行长度的截取。（2）对电缆进行预处理。在电缆的长度截取完成后，要进行试验，确保电连接器尾罩可以穿过电缆，确定后，根据尾罩的长短来确定电缆的表层剥除长度，在这里要注意应尽量弧顶在电缆的绝缘层上，从而有效的避免芯线受力。如果尾罩不能穿过电缆，则要将电缆的外层绝缘皮从两边对称切开并外翻，然后用扎带捆住，从而保证尾罩可以穿过电缆。（3）对屏蔽层进行处理。由于实际的需要，使得多芯电缆一般情况下以屏蔽导线作为芯线，在进行处理的过程中，通常情况下是留有一根芯线与电连接器的外壳进行连接。（4）标识的确定。标识主要根伟电缆标识和芯线标识两种。在确定电缆标识时，首先要根据电缆的外径选择合适的套管，然后在套管上打上标识；在确定芯线标识时，要根据芯线的粗细以及焊杯的大小来确定套管，确定好后打入标识在对电缆打入标识后，要在外层套入一个透明的热缩套管，从而有利于标识的保存，避免在使用一段时间后因一些原因而导致标识模糊不清或消失，不利于后续工作的进行。（5）对芯线进行预处理。在当电缆芯线被剥除的基础上根据了连接器中的焊杯的长度来确定芯线绝缘皮的剥除长度，在剥除的过程中通常使用的工具为剥线钳，但在剥除的过程中要避免损伤导线，而且剥除完成应及时的对芯线进行检验，保证芯线光泽度。当这些程序完成后，即可对电缆进行搪锡，但要确保时间把握准确，从而保证电缆的质量。制作的多芯电缆主要组成部分如图1所示。

2 多芯电缆在制作的过程中应注意的事项

在制作多芯电缆时要注意的事项主要包括以下几个方面：（1）要准确的确定电缆的长度以及与连接体之间的距离。在实际的电缆制作中，对于电缆的长度以及与连接体之间的距离的确定时极为重要的，一定要根据实际要求确定长度，避免因电缆长度不够而导致无法接线。（2）应确定合适的绝缘皮剥除尺寸。在实际的电缆制作过程中，一定要根据要求确定合适的绝缘皮剥除长度，避免因剥除距离过大而无法将芯线完全插入电连接器的尾罩中，而导致遗漏在外的芯线遭受损伤。（3）在对电缆打入标识后，要在外层套入一个透明的热缩套管，从而有利于标识的保存，避免在使用一段时间后因一些原因而导致标识模糊不清或消失，不利于后续工作的进行。

3 多芯电缆的焊接

当制作程序全部完成后，即可开始焊接工作的开展，焊接是电缆制作中最关键也是最重要的一个步骤，在进行焊接前，一定要仔细检查电缆标识以及尾罩等附件全部安置在电缆上，此外还要仔细检查标识、尾罩以及附件的方向，并且要仔细核对电缆的型号是否与图纸要求的一致，核对无误后即可进行焊接，首先对电连接器进行清洁处理，清除上面的杂物，然后对焊杯进行搪锡，但在操作的过程中要保证适合的锡量，在对导线进行焊接时，要保证导线是平放在焊杯中，严格的按照焊接顺序进行，焊接的时间一般控制在3到5秒，在焊接完成后，如果焊接质量不达标，则要在焊杯冷却后进行第二次焊接，焊接完成后用无水酒精清洗并且自然晾干，在检验合格后，用镊子将套管推入焊接好的焊杯中，同时要做好向上的标记，以便在之后进行查看。

4 多芯电缆的安装与检验

在当所有芯线的焊接工作完成后，用热缩套管将备用线的端头包好。然后将电连接器的尾罩部位旋紧，顶端从螺丝固定，同时应用绝缘带将电缆表面压紧环缠好，弄好后将芯线的屏蔽层拉出，与压紧环上的一个螺钉进行连接，连接好后对压紧环两端的螺钉进行拧紧固定，在电连接器的尾罩安好后，应与电缆进行连接并固定，保持稳定，在安装的过程中如果电缆的外径过小，而电连接器尾罩的范围较大时，尾罩不能很好地将电缆固定，则要选取一个合适的热缩套管放置到尾罩的尾部，包好后将电缆的标识缩至电连接器的尾部，而在此过程中要注意电缆的标识与电连接器的位置相一致。在多芯电缆安装完成后，则要对电缆进行检验，在检验的过程中一定要严格的按照之前所设计的图纸及工艺要求进行，在对电缆进行检验时主要是检查电缆的型号、长度、绝缘情况以及性能等方面的情况。

参考文献

[1]李晓麟.多芯电缆装焊工艺与技术[M].电子工业出版社，2012.

[2]夏新民.电力电缆制作与故障测寻[M].化学工业出版社，2013.

[3]职业技能鉴定教材.无线电装接工[M].中国劳动出版社，2012.

作者单位

贵州航天科技有限公司 贵州省贵阳市 550009