浅析钢结构施工管理要点及全过程质量控制

【摘要】随着钢材产量与钢材质量的不断提升，钢结构建筑作为一种新型的建筑结构类型出现在我们的眼前。相比传统建筑结构，钢结构无论是设计、施工还是使用上都存在其独有的优势。本文首先分析钢结构具有的特点，然后从事前、事中、事后三个阶段系统分析钢结构施工管理要点及全过程质量控制。

【关键词】钢结构；施工管理；质量控制

The steel structure construction management and whole process quality control analysis

Abstract：with the improving of the quality of steel production and steel，steel structure building as a new type of building structure types appear in front of our pared with traditional building structure，steel structure design，construction and the use all has its unique advantages. This paper analyses the characteristic of steel structure，and then engaged in the former，three approaches system analysis of steel structure construction key points of management and quality control in the whole process.

Key words：steel structure；Construction management；The quality control

随着钢材品种与产量的增加，钢材质量也得到了相应的提高。考虑到钢结构跨度大、施工进度快、利用空间大等特点，对钢结构施工管理与质量的控制逐渐地引起业内专家人士的重视。

1、钢结构的特点

1.1优点

第一，施工周期较短：能够通过工厂化实施生产，有利于施工周期缩短；第二，空间大：由于钢材钢材的抗侧弯强度与抗压强度一般要高出混凝土7-9倍，在相同强度要求下，钢结构的使用利于有效空间的增大，缩小建筑物结构体积；第三，可循环利用：钢结构材料在拆除之后还可以继续使用，这是其他的建筑结构材料无法比拟的一大优势。

1.2缺点

第一，耐火性较差：相比钢筋混凝土，钢材本身的导热系数较高，一旦达到了600℃，钢材就会失去本身的强度与刚度；第二，耐腐蚀性较差：钢材的表面铁原子会同空气当中的氧发生化学反应，从而形成氧化铁，并且随着时间的推移氧化铁还会不断地增加，这一现象会对钢结构的使用安全造成危害，导致钢结构提前被破坏。

2、钢结构施工事前管理与质量控制

钢结构施工之前的管理与质量控制主要是做好施工准备工作的控制。在施工现场设置施工项目部，明确项目部人员的联系方式，制定出合理的质量计划、施工组织设计、施工技术和焊接作业指导书这样才有利于加深项目部和业主、监理单位之间的联系。另外对于施工图纸也需要严格审核，做好新技术、新工艺与新材料的应用。由质量安全监督部门做好安全技术交底与项目质量检查工作，完善钢结构施工的事前管理。

3、钢结构施工事中管理与质量控制

3.1钢结构制作施工管理要点与质量控制

在制作加工钢结构之前，应该做好材料与技术两个方面的准备。在钢结构施工之前，需要保证材料准备到位，确保储存场地平整通风、排水通畅，焊材和涂料的的存放要满足防雨、防潮以及防火的要求；钢材和焊材的标识应该清晰，检验报告应有效齐全；对于设计图纸应详细审查，确保技术人员能够针对施工图纸进行放样设计；完成安全文明施工技术工作，制定相应的工艺流程指导书与应急预案，完成全员技术交底。制作钢结构构件的流程如下：零部件加工矫正材料拼接无损检测组立焊接无损检测矫正边缘加工钢构件组装焊接无损检测矫正外观打磨抛丸涂装涂装检验产品出厂。

3.2钢结构安装施工管理要点与质量控制

在钢结构安装施工期间，钢构件制作加工并检验合格后，就可以运送到现场进行安装。在安装时，考虑到钢结构件本身的体积与重量，在钢结构材料吊装过程中需根据安装现场的实际情况选用合适的起重机具进行吊装。在吊装过程中要考虑到分片分区这个基础条件。综合吊装方式可以选择从平面的中间开始，也可以选择从某一个对称节间开始，将一个节间的柱网作为吊装单元，然后按照钢柱到钢梁、钢柱到支撑的顺序进行吊装，待形成一个刚体后再向四周围扩散，在垂直方向上，按照从下到上顺序，这样有利于结构的整体稳定性，另外，在安装时，也要注意一节间与一节间的安装顺序，在工艺上选择对称安装、对称固定的方式，才有利于节点焊接变形与误差积累的消除。

钢结构安装主要是控制好标高与轴线定位以及垂直度。下面就以厂房的钢结构安装为例子进行分析：在控制钢柱标高时，主要有两种方式，一、按照相对的标高安装的钢柱不考虑竖向荷载以及焊缝收缩变形所产生的压缩变形，各节柱子制作允许的偏差总和只要满足了整体钢柱的允许偏差即为合格。二，按设计标高确定安装第一节钢柱底面标高，每一节钢柱的累加尺寸总和应该满足设计需要，每一节柱子的接头处所产生的收缩变形以及在受到竖向荷载作用之下所引起的压缩变形也应该加入到每一节钢柱的加工长度中去。钢梁的安装，其重点在于对钢梁以及钢柱连接之后形成整体的垂直度与轴线的位置加以控制，也可以通过限位钢板的临时固定以及多次进行校正来完成相应的工作。

3.2钢结构连接施工管理要点与质量控制

钢结构连接包含了螺栓连接、铆接连接、焊接连接。民用建筑与工业建筑主要是使用焊接与螺栓连接。焊接连接优点：加工方便，构造简单，不会削弱焊件的截面，有利于自动化操作，能够节约钢材。除开少数需要直接承受动力荷载结构的连接之外，在建筑钢结构连接上都可以使用焊接连接。在焊接中，电弧焊的质量比较可靠，也是最常见的一种方式。另外，对接焊接分为不熔透、半熔透与完全熔透三种。对接焊接工艺能够节约用料，其抗疲劳强度较高，并且受力性能良好，但是考虑到焊件的边缘需要开坡口，对于尺寸的要求较为精确，所以在焊接前，需要对焊接要求加以了解，根据焊接图谱，进行规范化、标准化操作管理。在焊接完成后，需要进行质量检验，对于不合格焊件，应该做好相应处理，避免焊件的整体性能受到影响。

4、钢结构施工事后管理与质量控制

对于钢结构工程的施工事后管理与质量控制包含了检测构件焊接、安装质量、构件的涂装质量等。对于质量检测的管理上要注意焊缝尺寸、内部缺陷探伤、漆膜厚度和外观等要点；安装质量检测管理则聚集在安装焊接的质量检验、抗滑移系数检验、连接工艺检测等要点上。在检测中，一旦发现结构安全稳定受到影响就需要采取相应的改善措施，避免出现重大质量事故，影响到钢结构的整体质量。

参考文献

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[2]陈练.关于建筑钢结构施工技术的分析[J].城市建设理论研究，2013（47）：74-75

[3]唐昊.浅谈钢结构施工技术[J].科技创新与应用，2012（13）：28-31

作者简介

朱振军（1968年生），男，汉族，内蒙古包头市人，工程师，从事钢结构制造工作。