因地制宜,打造抚顺宜居城市空间

摘要：建筑电气安装的工程质量直接影响建筑的安全性，因此对工程中常见的质量通病应给予足够的重视，应做到有效控制以确保工程质量。本文根据工作实践，对建筑电气安装施工中遇到的质量问题进行了简单阐述，并提出了预防措施。

关键词：建筑电气安装；工程施工质量

中图分类号：TD229 文献标识码：A

近年来，国民经济的持续发展给建筑业的发展带来了勃勃生机，但同时也出现了一些新的问题，给人们的生活带来许多不便。在多年工程实践的基础上，对电气安装工程中有关的质量问题提出了一些预防措施，与同行们共同探讨。

1 电气安装工程的特点

电气安装工程对象种类繁多，涉及范围广，理论性强，技术复杂，质量要求高。除一般的照明工程、车间动力工程、变配电工程、电缆工程外，还有高层建筑的弱电安装工程，以及这些工程的检测和调试工作等。

1.1 施工作业空间范围广，施工周期长，原材料品种多。

1.2 手工作业多，工序复杂。

1.3 工程质量直接影响生产运行及人身安全。

2 安装金属管道存在问题及预防

2.1 存在的主要问题

套丝乱扣，管口插入箱、锯管管口不齐，盒内的长度不一致；弯曲半径太小，管口有毛刺；并且伴有凹、裂扁、等一些现象；以及楼板面上焦渣层内敷设管路，水泥砂的保护层或垫素混凝土太薄，从而造成地面顺管路裂缝。

2.2原因具体分析

锯管管口不齐那是因为在手工操作的时候，由于手持钢锯不正和不垂直所造成的。套丝乱扣原因是因为套丝缺乏油或板牙掉齿。盒长短不一致、管口入箱、是因为箱盒外边没有使用锁母(俗称纳子)或护圈帽固定，而且箱、盒内又没有设挡板所以就造成了以上的情况。管口有毛刺是由于未用护圈固定。因此还会出现弯曲、裂缝，有扁、凹现象。

2.3问题的防治措施

在施工前，技术管理人员应对箱盒的标高，坐标，进行详施细交底，在进行电气金属管道切割前，必须先把金属管子固定好。锯管的时候人必须要站直，拿钢锯的胳膊要和身体形成90°角，而且在运行的时候要保证手腕平稳这样锯出的管口就会非常的平整。当出现毛刺时，我们可以用圆锉将管口锉光滑。套丝时缺丝、乱扣，原因是缺乏油或扳牙掉齿，因此造成管道接口不严密，混凝土砂浆渗入使管径变小或堵塞管道，为防止上述的情况的发生，应加强检查，做好金属线管的防腐处理.还是非常有必要的，因此，不得用电焊任意切割开孔，而且安装电器设备必须等土建施工结束后，才能拆去盒盖进行安装。安装管道时必须按照图纸施工，以免被其他工种装饰作业时损坏，还要严格按照操作规定、规程、施工作业。

2.4工程实践经验

在绍兴迪荡D2地块高层商务楼即富绅大厦进行镀锌钢管安装工程中，我们成功克服了这些通病，采取了以下措施：首先要求锯管管口整齐、电气金属管道锯口整齐、没有毛刺、不能出现弯曲半径太小或出现裂缝有扁、凹现象而且在管子的切割和喂弯时，操作人员要进行与工程的预防措施交底，墙体填充砂浆强度至少要大于10mm。而且在螺纹连接时镀锌钢导管的两端要用专用的接地卡用来固定跨接地线。而且管路的保护层厚度至少要大于8mm，在连接非镀锌钢导管的时候采用螺纹连接，连接处的两端焊跨要接地线；厚度小于2mm的镀锌管壁的钢导管不能与套管熔焊连接，而且套管与紧固螺钉需要配套的工具并且要经电气和强度连续性的试验；金属软管必须要用专用的接头进行固定，并且要跨接接地。而且还要对安装好的管道做好成护工作。

3金属线管保护地线和防腐存在问题及防治

3.1存在的主要问题

金属线管保护地线截面不够，焊接的面积太小，达不到符合正规条件的标准。煨管及焊接处刷防腐油有遗漏，未用水泥浆保护而使焦渣层内敷管破裂，对土层内敷管的混凝土保护层做得不彻底。

3.2原因具体分析

金属线管敷设焊接地线时，往往在接地时未考虑与管内所穿导线截面积的关系。对焊接地线的作用和重要性概念不清。对金属线管刷防锈漆的目的和以及部位没有彻底弄明确。在焦渣层或土壤层中埋金属线管的时候未使用混凝土做保护层，有的虽然做了保护层，但是没有将金属管埋在混凝土层内或水泥砂浆。在浇筑混凝土前，没有用混凝土所成的预制块将管子垫起，继而造成底面的保护不彻底。

3.3问题的防治措施

在连接金属线管的地线的时候应在金属管接头的两端用小于4mm的镀锌铁丝或短于6mm 以上的钢筋进行焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面积的珑，支线时为码，焊接地线的时候长度要求是大于连接线直径的6倍。除了直接设在混凝土层内的金属线管可以不用刷腐漆(油)外，其它部位，包括地线的各焊接处均要涂刷腐漆(油)。

3.4工程实践经验

发现接地线截面积不够大时，需要按相关的规定进行重焊。如果发现线管喂弯及焊接处有漏刷防腐油的部位，需要用沥青油或樟丹进行二道的补刷。如果发现土层内线管的某部位无保护层或保护层厚度不够的话，需要补浇捣10mm素混凝土保护层。

4箱、盒安装存在问题及防治

4.1存在的主要问题

配电箱标高、坐标不准确或凹入墙面位、变形，箱盖内杂物未清除，防腐不及时，回路无编号，面板不紧贴墙面，盒箱安装的标高不一致，布线不整齐；盒、箱开孔不整齐；铁盒变形；现浇混凝土墙内箱、盒移位箱、盒口抹灰缺阳角。

4.2原因具体分析

稳铁箱、盒时没有参照土建预放的统一水平线控制高度，尤其是在柱内或者配线管的现浇混凝土墙内，模板的水平线找不到。铁箱、盒被电、气焊切割开孔之后，从而致使箱、盒，孔径不规矩。木箱、盒开孔被钢锯锯成了长方形的口子，甚至敲掉一块箱子帮。土建施工时模板变形或移动，从而导致箱、盒的移位或凹进墙面。

5电气设备

5.1 室内线路

室内线路常见的质量问题有：无产品合格证、生产许可证、技术

说明书和检测试验报告等文件资料；导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大等；电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低、内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求，钢板厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等;各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。可采取如下预防措施：监理人员、采购人员要把好质量关，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家采购，减少中间环节。

5.2 配电箱安装

配电箱安装常见的问题：配电箱坐标、标高不准确或凹入墙面，移位、变形，箱盖内杂物未清除，防腐不及时。箱面板不紧面，回路无编号，布线不整齐，导线未绑扎，多股线未搪锡或压接，有的甚至被剪断。管进箱未利用敲落孔，箱内零线、地线绞接，箱体无专用接地螺栓。配电箱安装好后，不查线、不检查就送电，配电箱内导线间、导线对地间的绝缘电阻未测量合格。预防措施如下：施工前，技术管理人员应对箱盒坐标、标高，详细进行交底。箱定位后，用钢筋套圈焊接固定，以防位移，并在箱内用刚性物做十字支撑，以防变形。施工中，若导线被剪断，应将断线拉掉，重新穿线。配电箱安装好后，要认真检查所有线路，紧固所有螺帽、螺丝，以防导线间接触不良。

6结束语

建筑电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工程质量的一个重要因素，这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求，把电气安装工程放在重要的位置上，抓好电气安装工程的质量管理工作，确保电气安装工程质量，保证电气施工工程的安全可靠，保证建筑整体运行的先进性和稳定性。

参考文献

[1]赵世新.向军.建筑机电安装工程施工管理技术[J].山西建筑，2008.2.

[2]周华.建筑电气安装中的质量监理[J].广西城镇建设，2007.10.

身份证号：330621196705013054