通风空调工程系统调试技术的应用分析

摘要：本文首先阐述了通风空调系统单个设备的测试和系统整体测试，然后结合工程实例分析通风空调系统调试存在的一系列问题及解决办法。

关键词：通风空调工程系统，单个设备，整体测试，调试。

中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：

通风空调工程系统调试前，为了确保设备单机试运转和系统调试工作的完整性，专业调试人员应提前对各设备的机械性能和电气控制系统进行检测，并模拟动作无误后才能启动设备试运转，特别需要注意的是设备应确保接入电源与机组铭牌相匹配。调试前要对管路系统进行的多次冲洗，还要抽取水质样本测试，确保系统中循环的液体能够满足设备运行要求，我们发现在实际工作中，很多项目并没有将这项活动放到应有的高度上去看待，导致出现各种不利局面。针对规模较为庞大的管路系统为防止出现不合格的水质情况，我们最好是对它设定一整套计划再开展工作。在进行这项工作的时候，我们首先应该对其开式冲洗，把管路中尺寸过大的杂物冲掉。冷冻水管的冲洗可通过膨胀水箱的补水管将系统灌满水，然后通过各管网最低处的排水阀和机房内设备排污阀将水排放，这样来回进行几次就能够把管路中的绝大多数的杂物处理干净；而冷却水管的冲洗，我们可以先把从冷却塔开始，去除底盘中的杂物，接着将其中灌入足量的水，然后在管路系统最低点打开泄水阀把水排干，同时对过滤器中存在的物质进行清理，经过长时间的试转，能够把绝大部分物质处理掉。和上述的方法相对应的是闭式的，它是指通过启动水泵来促进水的流动，然后由过滤设备长时间的处理，一直到合乎规定即可停止。

为了确保调试工作的顺利进行，不管是关键的设备还是一些次要的配件，我们都应该对其开展试验活动，确保它们可以符合相关的各项标准规定。

一、单个设备的测试

1.1 制冷机组

对这个单项的检查活动，一般不需我们直接进行，大多数情况下是由它的生产厂家派出相关的人员对其进行测试。此时安装方的任务有以下的几点，第一，确保电源开启合理。第二，水系统的工作状态正常。

对其进行的检查活动主要的包括下面的一些内容。首先检查油面是否处于合理的指数上，每个部件是否得到合理的油量。其次，油和吸排气等具有合理的气温以及压力等。

1.2 水泵

（1） 机械检查

先检查安装型号是否正确；查看泵流体方向是否正确，进出水口阀门是否开启灵活，确保合理的阀门开启度；确定泵体螺丝及泵固定螺丝必须联接牢固；用手转动叶轮，叶轮须转动正常；检查确认减震器安装正确牢固；最后清洁泵组四周及确保无阻碍物；

（2）电气检查

主要检查电路荷载是否超标，所有线路连接是否符合电气规范要求，接线螺丝是否达到牢固，电机进/出接线是否均进行绝缘测试，控制回路是否正常，保证紧急停止控制必须正确、良好，最后各控制箱/柜内的垃圾要清理干净。

（3）启泵试运行，检查进/出口压力是否达到正常，测定供电电压是否达到正常，检查机体体震动及噪音情况，确保在允许范围内。

1.3 通风机、空调机组中的风机

（1） 机械检查

首先检查安装型号是否正确；检查机组和机组进出口风阀是否开启灵活，并保证在正确的位置上；调整检查减震器水平度垂直度达到规范要求，确保可自由晃动；检查机组过滤网安装是否妥善，清扫干净；检查机组水管是否连接到位，并保证所有水阀门畅通， 最后清理空调机组和风机内外垃圾，确保无阻碍物。

（2）电气检查

此项内容与水泵电气检查基本相同，不再赘述。

（3）试运行一段时间，检查机体震动及噪音情况，确保在允许范围内，才能结束检查工作。

1.4 冷却塔

对它的检测一般有以下的几点：牢固性能，响动指标，塔体是否会出现渗漏现象等，并且还应该对它风机的声音进行仔细的分析，是否存在异响。除此之外，喷水以及吸水之间是否能够达到均衡，会不会出现比较显著的溢水现象等。

1.5 风机盘管

主要检查吊装平整性，减震效果是否合乎环境要求，对风扇叶轮的运转声音进行分析判断，是否有异响。冷凝水管与托盘的连接是否可靠，坡度合理。供回水方向是否正确。

二、系统整体测试

如果我们对上述的各项单一设备进行测试达到相关的标准之后，而且将电源以及其他的事项做好工作之后，就能够开展整个系统的测验工作了。通常对仪表有非常严格的规定，指数正确，量程合理，能够精确到我们需要的标准，而且要符合相关部门指定的标准。

2.1 冷冻水系统

冷冻水系统测试的各项指标都应该严格的按照相关的规范标准进行，通常流量偏差在百分二十以内是可以接受，超过此数值即认定为不合理。测试前要依次开启制冷机冷冻供回水阀门，水泵供回水阀门，集、分水器阀门，分、集水器的连通阀门，膨胀水箱的补水阀门，与系统管路连接的冷冻水供、回水阀门。然后按照规范的要求，将制冷系统连续运转8小时，观察记录系统压力、流量、温度在运转中的变化，判断运转是否正常。

2.2 冷却水系统

测试前开启制冷机冷却供回水阀门、冷却水泵；开启冷却水管路系统阀门；开启补水阀门，系统注水；然后开启冷却水泵、冷却塔风机；对其进行认真地观测，保证不会有漏水的现象出现，而且水泵动作应该合乎规定，不会出现不正常的声响，冷却塔进出水要平衡。

2.3 风系统

首先是风机风量的测试：常用的方法是断面平均检测法，即在直线段风管上预先选定检测断面，开风量测试孔，把断面分为多个等面积为0.05m2的方格子，用热球风速仪测量每个格子的中心风速，然后算出风速均数，再计算出断面流量。

其次是检测风口风量：在风口处用电子风速仪直接测量，这种测量方法并不是只进行一次就可以达到标准，应该超过三次才可，而且确保位置要超过五个，然后计算平均值，如果次数过少，而且点数不够的话，往往会导致我们的结果不准确。

三、工程应用实例分析

我司承建的某大型综合办公楼通风空调工程包括新风系统、送回风系统、风机盘管系统、幕墙排风系统，其中新风系统：地下一层至地上十层由地下二层通风机房内六台新风机组送新风，十一至十七层由屋顶机房内四台空调机组送新风。送回风系统：地下一至地上八层每层公共部位均设吊顶式空调机组。风机盘管系统：地下一层至地上十七层均设有风机盘管。幕墙排风系统：本工程外墙为双层玻璃幕墙，两层玻璃幕间的空隙作为室内排风通道，经由风机和机组排至室外；一层至十层每层设5台排风机，十一至十七层幕墙排风由屋顶机组控制。

首先是调试准备工作。俗话说的好，兵马未动，粮草先行。要想顺利完成一个工程的调试工作，要先根据工程特点，编写详细的调试计划和方案，制定详细的调试步骤，做到不缺项。然后安排参与调试人员熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回) 风系统、新风系统、排风系统、制冷和供热系统的全过程。最后要准备好各种调试仪表设备，如温度计、热球风速仪、电子风速仪、电子压差计或毕托管测压仪等。

其次是调试目标设备的检查工作，因为调试工作是在系统安装后一段时间才进行的，此时不能百分百的保证各系统及设备正常运行，为了保障调试工作的顺利进行，避免意外事故的发生，我们需要提前指派专门的小组成员检查各设备的运转状况。

在做完以上种种准备工作后，就可以开始调试了。因为幕墙排风系统处于纸面石膏板吊顶区域，所以此系统的调试在装修阶段吊顶之前进行。先根据设计风量和管道系统计算出每个风口的平均风速，然后把各支管上的调节阀全部打开启动风机，用风速仪测得每个排风口的风速，对比平均风速进行调节，调节完毕后，把调节阀固定死，再与吊顶装修部门进行交接。此系统调试涉及问题：由于排风口不设排风百叶，由幕墙造型口代替，造型的大小严重影响了排风效果，导致部分排风口风速达不到设计要求。解决办法：可以改变电机功率，提高总风量，或者改变幕墙造型口，严格按照设计风量、风速制作幕墙造型。