空调安装常见质量通病

第一节 空调水安装工程通病

1、组合式空调器安装质量差

表现形式：表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件与壁板之间有明显缝隙，减振效果不良，排水管漏风及凝结水排放不正常。

产生的原因分析：

1）空调器的坐标位置偏差过大，达不到《施工及验收规范》对设备安装基准线的平面位置和标高的允许偏差的要求；

2）空调器各空气处理段有些产品为散件现场组装，使得壁板表面不平整，甚至几何尺寸偏差过大；

3）空调器各空气处理段之间连接的密封垫厚度不够或没有密封；

4）空调器无减振措施；

5）排水管无水封或没有按照要求安装水封。水封的高度应根据空调系统的风压来确定的。如没有安装或者安装没达到要求，就会出现组合式空调器在运行过程中不排放凝结水，停止运行时大量凝结水涌出。

2、风机盘管的管道连接不当

表现形式：风机盘管的冷(或热)水支管连接处漏水，凝结水盘内凝结水排水不畅而外溢

产生的原因分析：

1）风机盘管与冷、热水支管采用硬连接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管接口损坏而漏水；

2） 凝结水管倒坡或凝结水盘出口处堵塞，凝结水不能排出，导致从凝结水盘溢出。

3、冷却塔的冷却效果不良

表现形式：冷却水温度偏高，空调制冷系统的冷凝温度和冷凝压力上升。

产生的原因分析：

1） 冷却塔上的轴流排风机不转或反转；冷却塔运转前，必须对电机的单体进行试验，确认电机正确的旋转方向；

2） 布水器的孔眼堵塞，在通水试验或试运转中，应检查和处理使布水器畅通；

3） 旋转布水器的转速不正常。

4、阀门安装前不按规定进行必要的质量检验

表现形式：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。

5、阀门安装方法错误

表现形式：阀门失灵，开关、检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。

6、对夹蝶阀安装没用专用法兰使用普通法兰盘安装

表现形式： 蝶阀法兰与普通阀门法兰尺寸大小不一，普通法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏无法正常使用。

7、管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不打坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求

表现形式：管子错口不在同一中心线上，直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙，厚壁管不打坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接不能达到强度的要求，运行时容易开缝，出现漏水情况。

8、伸缩补偿器安装不符合设计要求

变现形式：运行使用时出现漏水现象。

产生的原因分析：

安装过程中没有对补偿器进行保护处理，进行水压实验时补偿器承受过大的压力，造成补偿器伸缩量过度使用。

9、管道最高点或可能有空气集聚处不装放风装置，最低点或可能有积存水处，不装泄水装置

变现形式：系统运行后经常产生不热情况，维护时管道内水排放不净，给维修带来极大困难。

产生的原因分析：

由于系统内产生气塞，导致局部循环不畅。在施工过程中，安装人员没有经验或不认真，忽略后期检修问题，导致泄水阀被遗漏安装。

10、固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上

表现形式： 管道支架松动，管道发生变形，甚至脱落。

11、管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突入管内

表现形式： 法兰盘连接处不严密，甚至损坏，出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内，会增加水流阻力，导致运行效果不好。

12、管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够

表现形式： 管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。

13、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽

表现形式： 可能造成漏水，并造成用户损失。

14、管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗

表现形式： 水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。

15、冬季施工在负温度下进行水压试验

表现形式：由于水压试验时管道内很快结冰，使管道冻坏。

16、寒冷地区管道试水后，在冬季没有及时排泄管路积水

表现形式：管道和零件被冻坏，造成停水修理，影响正常生产和生活。

17、隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工

表现形式： 工程遗留隐患，往往会造成返工损失。

18、管道相同的同类型房间不做样板间

表现形式：造成房间内的水管相同而做法不一样，甩口尺寸不统一，造成返工。

19、水泵基础的强度不检查或未做中间交接便安装水泵

表现形式： 水泵运行中，基础强度不够损坏。

20、水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架

表现形式： 水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形。

第二节 保温工程质量通病

1、松散材料含水份过多；由于保温层防潮层破坏或随意堆放，雨水或潮气浸入致使保温隔热层保温性能不良；

2、拼接型板状或块状材料接口不严；

3、成品保护不当，防潮层有损坏或接口不严；

4、保温结构不牢、薄厚不均；