660MW机组锅炉运行参数的精确控制与优化分析

摘 要：火电厂不仅仅为社会经济发展提供了重要的电力能源，同时也产生了巨大能源消耗，电力安全经济、节能环保是火电行业永远关注的热点问题。对于燃煤锅炉而言，加强对机组运行参数的精确控制，能够对机组运行的经济水平带来巨大的影响，鉴于此，文章针对660 MW机组锅炉运行参数的精确控制与优化进行探讨。

关键词：660 MW机组；锅炉；运行参数；优化控制

中图分类号：TK227 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）3-0003-01

优化锅炉机组运行参数的精确化控制，是提升锅炉效率的有效途径，在很大程度上能够降低煤耗，伴随着科学技术的日新月异，大容量、高参数的机组也逐步投入到火电厂生产，与之相应的测量手段不断完善，机组的自动化水平得到了大幅提升。因此，在这样的情况下，加强机组锅炉运行参数的精确控制与优化分析也就显得尤为重要。

1 制粉系统的调节

1.1 煤粉细度控制

针对于煤粉细度的调节常采用煤粉分离器挡板，对控制煤粉细度具有明显的作用。通常情况下，分离器的有效调节范围为挡板开度40%～65%之间。倘若挡板开度小于40%的时候，在工作参数调节变化的情况下分离器的调节导致煤粉会逐渐变粗；而当挡开度大于65%时，节流能力会出现较大的变化，对煤粉细度控制水平会随着下降，导致出现煤粉均匀指数的下降，进而不合格煤粉比例也会大大增加。

与此同时，在不改变磨煤机出力的现状下，倘若对磨辊增加适当的加载力，则会对煤粉细度的控制表现出一定的良好效果，这种情况若发生在高负荷的情况下，则得到的效果更加突出；一次风量增大的过程中，煤粉会在磨煤机当中的停留时间大大缩短，时间缩短会对煤粉的细度控制带来不利影响；而当磨煤机出力加大的过程当中，必然也会引得一次风量的增大，对控制煤粉细度也会更加的精确。

1.2 风煤比的控制

在低负荷工况下，火电厂通常为了满足磨煤机的最低运行煤量等需求，应该将风煤比控制在偏高3.5作用最为合适，在负荷逐步提高的过程中，磨煤机也会随之投入到生产当中，此时在炉内的温度也会逐步上升，加之辐射换热等因素会导致风煤比逐步降低，在达到机组蛮荷的情况下，建议将风煤比控制在2.4左右。

1.3 一次风压的控制

一次风压控制不当，会导致煤粉细度、底渣含碳量等等因素出现磨煤机堵塞的现象，图1为在不同负荷情况下的一次风压变化曲线图。由下图可以得知，当50%负荷时一次风压较低，则可以充分说明在调试的过程当中，低负荷的情况下一次风压偏高。

2 二次风的调节

二次风的主要作用是在煤粉燃烧的过程中补充氧气，若在特定的环境下对总风量进行了控制，这也就在很大程度上对二次风动量进行了控制。就日常运行的情况来看，二次风动量对锅炉内的燃烧工况影响是比较明显的，若二次风动量不足就会导致出现补氧不足的情况，进而就会影响到燃烧不充分的情况出现；而要使风动量过大将会对一次风造成不利影响。因此，在不同负荷的情况下，尤其是在高负荷时，应该对二次风的配置主次分明，以保证能够及时的补充燃料燃烧所需要的氧分，针对于部分的二次风可以适当的进行关停和缩小，以确保去其风嘴发挥出冷却作用。就通常情况下来说，煤粉燃烧的过程中，一次风应该基本上能够满足燃烧所需氧量，待到煤粉气流稳定着火后，此时可以考虑是否再来掺入二次风。

3 蒸汽压力和温度的调节

3.1 过热蒸汽温度和再热蒸汽温度的控制

过热蒸汽温度控制所采用的过热器将用水煤比来作为调节蒸汽温度的重要途径，加上配合喷水减温来对蒸汽温度进行细微调节。在这里需要的注意的是，喷水减温应该在不同级别的左右分别布置吸热量及气温偏差。

再热蒸汽温度的调节，主要采取的措施是以烟气挡板调温为主要的手段，配合燃烧器摆动调温为辅助手段，同时一并在不同级别的再热器上设置事故喷水装置。

3.2 水煤比的控制

在不同负荷的情况下，水煤比的变化如图2所示，不同负荷情况下分离器出口过热度的变化情况如图3所示，不管是水煤比还是分离器出口过热度，在负荷增加的情况下，都会呈现出不同幅度上升的趋势。同时在压力增大的情况下，蒸汽的比热容也会出现上升的趋势。换言之，压力若呈现上升的趋势，那么蒸汽、温度以及所需要吸收的热量等因素也会呈现出一种正比例的关系，但是由于负荷的提升，分离器出口蒸汽温度也会上升，这两个因素混合在一起，就会形成一个水煤比与负荷的关系，这个关系也是上文所提到的正比例关系。

4 结 语

强化对机组锅炉运行参数的优化控制，能够对帮助火电厂实现节能减排具有重大作用，尤其是在当前全社会高度重视节能的形势下，不断加强力度对锅炉运行参数的优化控制，挖掘机组潜力将会产生巨大的经济效益和社会效益。通过对660 MW机组锅炉运行参数的精确控制与优化分析，总得来说还是取得了良好的效果，锅炉的飞灰可燃烧物得到了有效的控制，整个机组的效能提升了0.5个百分点；在通过一次风量、降氧量以及相关配风措施的发力，大大减少了NOx排放量，取得了良好的经济效益。

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