PASSIM接装机胶后加热器的改进

摘要：PASSIM接装机胶后加热器，在水松纸规格发生变化时，为提高其通用性。针对胶后加热器上的部件进行了改动，同时增加了可调整的定位滑块机构，并阐述了改进部件和增加部件的具体要求，使得改进后的胶后加热器，在调整上非常简单、方便，并节省了备件的储备，提高了烟支搓接质量和设备有效作业率。

关键词：定位滑块机构 加热器罩 支撑板

1　概述

PASSIM接装机胶后加热器位于供胶器与水松纸鼓轮之间，水松纸穿过供胶器，水松纸的一面被均匀地涂上一层薄薄的乳胶。然后进入胶后加热器，经过适当地加热，可避免胶液过稀或不均匀而引起搓接不好，以及在搓接时胶液被挤出污染搓板和水松纸鼓轮，并且可使水松纸更加平整。由于胶液在一定温度范围内粘性更好，所以涂胶后的水松纸经过适当加热后，再搓接时能使各部分与组合烟均匀接触，并能很快粘合，其牢固程度和密封性远远好于不加热的水松纸，有利于提高烟支的搓接质量。

2　改前存在的问题

原设计中的胶后加热器，只适用于规格为48mm宽的水松纸，其结构如图1所示，涂胶后的水松纸在加热器罩6上运行，其下部为加热器5，加热器5产生的热量传递给加热器罩6，以便涂胶后的水松纸在加热器罩6上运行时加热，水松纸运行靠前后四个定位销8来导向，定位销8通过螺母7固定在加热器底板上，其位置在水松纸宽度方向上是固定的、不可调整的。由于起导向作用的定位销不可调，若在生产中水松纸的规格发生变化时，则须把加热器罩6、支撑板2、加热器底板3等零件更换，或者更换成套胶后加热器，以适应水松纸规格的变化，即不同的水松纸规格对应的胶后加热器是不一样的。这样在生产不同宽度水松纸的卷烟时，就得备用相应的胶后加热器或者胶后加热器零件，不仅增加了备件的储备，同时给生产中的更换调整造成极大不便。

3　如何改进

为了彻底解决上述存在的问题，针对提高胶后加热器的通用性，实施了胶后加热器的改进。由于原胶后加热器只适用于一种规格的水松纸，很难适应生产的需要，问题在于原胶后加热器宽度和起导向作用的定位销，如果将其增加一定的宽度，使定位销在其宽度上能够调节，这样便可实现水松纸规格变化的要求。根据实践分析，确定将加热器底板与定位销分开，把定位销制成一个单独的调整机构，如图2所示，改进后的胶后加热器，在前后两端各增加了一套可调整的定位滑块机构，即固定板7锁在支撑板2上，滑动轴10定位在固定板7上，定位销滑块9与滑动轴10间隙配合，定位销滑块9可以沿着滑动轴10自由移动，其位置靠紧固螺钉8固定。同时对原胶后加热器的加热器罩、底板、支撑板、加热器底板等零件也进行相应的改动，使改进后的胶后加热器，能适应48-68mm不同的水松纸规格。这样便可解决以上问题，效果十分明显，当水松纸规格发生变化时，只需松开紧固螺钉8、移动定位销滑块9、调整两定位销滑块之间的距离，使之等于水松纸宽度加1mm，然后拧住紧固螺钉8即可，调整非常简单、方便。同时对操作人员的工作效率和设备的有效运行时间，都有很大的提高，具体改进如下。

3.1　定位滑块机构

在胶后加热器前后两端各加了一套定位滑块机构，主要有两对定位销滑块、两根滑动轴、四个固定板、紧固螺钉组成。其原理是通过调整每对定位销滑块的间距，来实现不同水松纸规格的要求，并对涂胶后的水松纸起一定的导向作用，同时要确保定位销滑块与滑动轴为间隙配合，实现定位销滑块在滑动轴上自由移动。材料均为普通的45号钢，结构如图3所示。

3.2　加热器罩

在胶后加热器组件中，加热器罩不仅起到保护加热器的作用，而且使涂胶后的水松纸在其上面均匀加热、平整运行，起到了支撑作用。为确保加热器罩的稳定性和耐磨性，改进后的加热器罩，改变了原加热器罩的形状，采用了平板固定式的不锈钢板，即在加热器罩的两侧，用螺钉将其紧固在支撑板上，防止其受热变形，如图4所示。

3.3　支撑板

支撑板在胶后加热器组件中起到了桥梁作用，分内支撑板和外支撑板，它们把各散件组成了整体，并采用的是耐温绝缘材料。改进后的两个支撑板在放置加热器底板处做了处理，使加热器底板与固定在支撑板上的加热器罩之间，正好放入加热器，使加热器与加热器罩轻微接触，若有差异，可加减隔热板来实现接触。并在两个支撑板的前后两端，做了定位滑块机构的定位孔，以及在其上面做了加热器罩的定位孔，与底板的定位孔也做了改动，如图5所示。

3.4　加热器底板

加热器底板只起到支撑加热器的作用。改后的加热器底板没有做太大的要求，只对尺寸做了相应的改动，如图6所示。

3.5　底板

底板是整个组件的基础。改后的底板，在原底板上只改动了两支撑板的固定间距，如图7所示。

4　效果检验与结论

通过实际应用，改进后的加热器很受认可，主要体现在生产中，由于不同产品的水松纸规格工艺要求不同，当需要改变时，就表现出改进后的胶后加热器结构特点。只需调整定位销滑块机构中的定位销滑块，就可实现水松纸的宽度要求，无须更换加热器零件，也就省去了不同规格加热器的储备，节约了备件成本，方便了更换调整，缩短了更换调整时间。即根据实际验证，由于操作人员的熟练程度不同，当水松纸的规格发生变化时，原胶后加热器的更换调整时间为：10～15分钟，改后的胶后加热器调整时间为：2～3分钟。在改进后的加热器罩上，涂胶后的水松纸受热均匀、运行平稳，增加了水松纸与组合烟之间的牢固程度和密封性。总之，改进后的胶后加热器，不仅节省了备件的储备，而且提高了操作人员的工作效率，同时也确保了设备的正常运行时间。

参考文献：

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