钢铁行业MEs在应用中不断深化

PSI―BT公司是德国PSI-AG的全资子公司，由德国钢铁研究院和德国钢铁联盟参股，成立于1969年。一直以来，PSI-BT公司专注为钢铁冶金行业提供先进的生产管理软件，目前已成为德国及欧洲钢铁冶金行业中主要的计划解决方案和MES解决方案的供应商。在长期行业经验积累的过程中，PSI一BT公司针对钢铁冶金行业形成了一套PSImetals软件产品及较全面的解决方案，主要为钢铁和铝业制造企业的生产计划排产、制造执行、物流、能源管理等各个业务层提供完整的服务。

2005年1月，PSI-BT在中国成立全资子公司――百时宜信息技术(上海)有限公司，现有上海和北京两个办事和研发机构。

记者：首先请您介绍一下PSI―BT的钢铁行业MES产品及特点。

王立群：PSI－BT公司在钢铁行业信息化方面有非常丰富的经验，1969年公司成立后的第一个项目就是做钢铁行业的MIS(当时还没有MES的概念)。随着公司业务的不断发展，我们逐渐形成了PSImetals软件产品。

PSImetals是PSI―BT公司专门针对冶金行业提供的生产管理软件和一套完整的解决方案。目前的客户主要是钢铁和铝业制造企业。PSImetals中主要包括了整体化的生产排产系统(APS)、产线排序系统(ALS)、生产制造执行系统(PES)、智能的仓库和运输管理系统(WTM)等。用以满足钢铁企业生产管理的需要。这套软件产品的核心是Factory Models(工厂模型)，其价值在于实时有效地反映工厂的工艺、产线、钢种、步骤(包括检验)、物流等信息和未来计划的相应信息。此外，为满足不同客户的管理需求，PSImetals还提供冶金模型(MetallurgicalModels)和能源管理系统(EMS)、生产管理驾驶仓(BMC)等增强功能。在集成方面，PSlintegration提供了和市场上几乎所有知名二级系统的标准适配器，并提供与其他关联系统的集成。

PSImetals软件产品的最大特点是行业化，即一切围绕钢铁行业特性。比如，钢铁生产的流程长且复杂。很多都涉及对炼钢、热轧、冷扎等多家工厂的管理，因此排产时要考虑诸多因素。同时，中国目前只是钢铁大国，而不是钢铁强国，如何在不改变价格和成本的情况下，产出质量更高的产品，实现高质量低成本的平衡，是现阶段许多国内的钢铁生产企业一致面临的难题。解决好这些问题的关键在于。改变以往关注“量”的粗放型管理方式，利用信息技术手段，在排产、制造执行、存储运输等一系列环节中实现以“件”为单位的精细化管理。

记者：作为钢铁行业信息化系统的一个组成部分，MES系统的主要侧重是什么?该系统与ERP系统之间有怎样的关系?

王立群：的确，MES在钢铁行业信息化系统建设中是一个重要的组成部分，如果说ERP关注的是价值和结果，那么MES关注的则是产成结果的整个过程。

在钢铁行业，信息化体系的五级系统架构已经普遍得到认可，它们分别是一级设备控制系统、二级过程控制系统、三级车间级制造执行系统(MES)、四级企业资源计划系统(ERP)和五级企业间管理系统及决策支持系统。一般来说，四级系统根据市场需求形成综合的生产和管理计划(通常是无限能力和粗约束)，三级系统根据这些计划产生详细生产排产、排序(基于有限能力和细致的约束)和最优调度安排，最后启动生产设备完成全部的生产管控过程，同时，生产过程的实际信息。汇总到三级系统，反馈到四级，形成信息的交互。这种紧密衔接可使企业内部间、供应链上下游间形成一个有机整体，实现信息实时沟通，提高企业对供应和市场的反应速度，并使企业与供应链上下游的伙伴协同工作，从而提高整个供应链的效率，实现真正的协同电子商务。

记者：据我们了解，国内一些钢铁企业采用TSAP的ERP系统。作为SAP的长期合作伙伴，PSI-BT公司在系统集成方面具有哪些优势?

王立群：根据1990年以后的统计数据，到目前为止，在PSI-BT公司做过的180多个项目中，约有一半左右的项目是与SAP合作的。在这种长期合作过程中，PSlmetals与SAP经过了产品接口和业务流程的认证，形成了标准的接口。同时，在IT技术、业务流程组合方式等方面的无缝衔接为MES系统和ERP系统的良好集成提供保障。这也是为什么在欧洲，很多SAP的用户都会选择PSI-BT公司的MES产品的原因。

记者；如何判断MES的实施效果?MES会给最终用户带来怎样的价值?

王立群：MES的实施效果并没有绝对的定论。只有先进的管理理念和信息系统相结合，才能实现规范化、准确化、合理化的管理效果，辅助客户用同样的成本带来更高的产出。所以我认为，这个效果因企业而异。

在任何行业尤其是钢铁行业。一键式的管理是不现实的。MES的应用关键是如何用好的配置规划和管理流程实现最佳的管理效果。出色的客户通常具有较高的人员素质，在信息化建设过程中对业务之间的流程提出实际而具体的要求，并希望多掌握一些未来的扩展方向，以实现企业管理的不断提升。

信息系统的优化没有终结，行业的发展以及企业业务、产品的不断变化等都会对系统提出更多的要求。作为软件和解决方案提供商和MES系统实施商，我们只是把企业“带进门”，真正实施优化的主角是他们自己。所以。PSI-BT公司并不会给所有客户都提供全套的MES功能模块。他们有自己的阶段性考虑和目标，我们所做的是根据他们的实际需求提出一些技术建议。

真正的生产管理系统首先是集中式的。对于钢铁生产企业来说，MES主要是从ERP接收订单与标准体系，负责生产计划的生成、生产指令的下达、作业实绩的收集、物料跟踪、质量管理、库房和运输管理等功能。通过MES中先进优化的生产排产系统、产线排序系统、生产制造执行系统、仓库和运输管理系统等，为整个钢铁生产过程提供能满足不同生产线要求的制造执行解决方案，使整个制造执行过程使用统一的系统，这也符合中国钢铁行业的特色。

即使采用同样的软件、同样的解决方案，即使系统是由同样的团队实施完成，不同客户所能获取的价值结果(效应)也无法一概而论。造成这种差异的关键在于客户的素质，以及客户对解决方案的重视度、理解、配合和参与度。

记者：钢铁行业的链条长且复杂，其中，生产与物流信息的管理有怎样的关系?

王立群：在最近几次参加的钢铁行业国际交流会上，我注意到有这样一个趋势，就是世界钢铁行业对物流管理的关注不断升温。欧洲的钢铁生产信息化起步早，在他们看来，此前投入的巨大精力已经解决了其中生产环节的一些关键问题。而现阶段制约钢铁行业进一步发展的瓶颈是，如何解决好钢铁行业产销过程中的物流瓶颈问题。

物流成为制造业发展的瓶颈，不仅需要打通，更需要进一步优化，对物流活动进行合理准确的安排。在钢铁生产过程中，物流信息通常包括原料、产品和产线等方面，贯穿于炼钢、热轧、冷扎等整个流程。依据生产和物流的平衡合理安排生产和执行过程。这就是物流和生产的关系。对此，PSI-BT公司也尝试在系统中增加了一些相应的功能模块，与我们的其他层次合作伙伴(例如SAP)一同帮助客户进行物流的合理安排。

记者：现阶段，国内钢铁行业对MES的应用需求情况如何?PSI-BT公司如何满足?

王立群：从整体上看，MES在国内钢铁行业有很好的应用前景。不同的企业根据其规模，选择的管理程度也不同；即使同样规模的公司，理解程度不同。选择也会不同。

最近，钢铁行业在MES的应用方面还出现了一些新的、更高层次的需求，即解决多个层次、多个环节、多个类型工厂之间的产能平衡。这是一个很难解决好的问题，理论上可以通过计算得出准确结论，但需要较长的时间。而企业生产过程中的敏捷性又对时间性有一定的要求。所以，如何较好地解决这个问题，对于MES解决方案供应商来说是一项极大的挑战。针对这些需求，PSI-BT公司的MES解决方案中提供了一体化的生产排产解决方案，如炼钢环节的在线炉次计划、联合产线的排程计划、生产计划体系和生产执行体系的互动一动态计划等，其特点是有效平衡生产过程中设备、物流之间的信息，实现管理的规范化、准确化、精细化。

记者：您如何看待国内钢铁行业在应用ME8系统方面与国外存在的差距?

王立群：国内钢铁行业对MES系统的应用始于上世纪90年代，而真正受到企业的普遍关注是在2000年之后。与欧洲相比，中国钢铁行业信息化建设起步较晚。但就MES的应用情况来看，我认为目前国内外的做法与国外相比并没有太大的差异。在2007年PSI集团内部评选出的全球钢铁行业四大优秀标竿项目中，就有中国的马钢项目。所以，这种应用差距更多的是存在于企业间。 世界各国的钢铁行业信息化发展历程是大致相同的，都是由最初的包罗万象。逐步走向层次化、细分化，关注之处由点到全局。通过研究欧洲钢铁行业信息化的发展历程不难看出，钢铁企业最初的信息系统建设多是一块一块上起来的，在并构联合中不断拓展新的功能。其中值得我们借鉴的是，在信息化建设过程中，尽早地预见将来可能出现的发展格局，从整体上进行把握，避免重复投资。同时。中国也有起步晚的优势，比如，我们在技术、管理方式等方面有了更好的基础，避免走一些弯路。

记者；在应用广度和深度方面，今后PSI-BT公司将有何侧重?

王立群：我常常说，一个企业的价值不是算出来的，而是做出来的。钢铁行业的发展需要MES。按照德国人的理念，做好一个系统要有长期的工艺、行业经验。对于PSI-BT公司来说，深厚的行业背景，全球范围内的项目经验，使我们能更好地理解行业、工艺及其二者结合管理的思想，这也是我们持续专注于钢铁行业生产管理层面最重要的出发点。在中国市场，我们希望通过PSI国际性的平台，结合本土企业的实际情况，把更多国际先进的管理理念和管理方式带给中国的钢铁生产企业。在具体应用方面，加强PSImetals产品中的WTM的应用，实现物流管理的优化，也是PSI-BT公司下一步的一项工作重点。此外，一个好的产品，一套优秀的解决方案，最终能否归结为一个好的系统，很大程度上还取决于本地实施团队的能力。所以，在做好团队自身建设的同时，加强与客户的协作也是我们最近一段时间的工作重点。