多层混凝土施工技术研究

摘要：随着社会的发展与进步，重视多层混凝土施工技术研究具有重要的意义。本文主要介绍多层混凝土施工技术内容。

关键词：建筑， 多层， 混凝土 ，施工， 技术 ，研究

Abstract: along with the development of social development and progress, and pay attention to the multilayer concrete construction technology research is of great significance. This paper mainly introduces the concrete construction technology multilayer content.

Keywords: building, multilayer, concrete, construction, technology, research

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

引言

随着现代多层建筑向多功能、综合用途的发展，多层建筑上、下部结构之间存在着柱网、轴线交错的钢筋排布，而介于上、下部结构之间铜筋排布下混凝土浇筑技术的运用是否得当对高层建筑的整体安全性起着直接的影响作用。

1、混凝土配合比的施工设计

一般情况下．多层建筑上下结构之间的转换板厚1710mm左右，根据要求可分两层浇筑，第一层浇筑600mm，第二层浇筑1 100mm。对C45大体积混凝土结构，特别是第二层，水化热较高，网此在原材料的选择和配合比上做了研究，在掺加了粉煤灰和高效减水剂，以降低水化热。粉煤灰选择II级的，每立方混凝土中掺加73kg，使水化热能降低5℃左右。另外在水泥巾掺加UEA多功能外加剂。水泥采朋525R普通硅酸盐水泥，碎石选用5～25mm的小碎石，含泥量≤1％，针片状含量≤15％，砂子选用绌度模数在2．5以上中粗砂，含泥量小于2％。具体的混凝土配合比见表1：

2、混凝土浇筑的前期准备

混凝土浇筑质量直接影响混凝土的强度，影响混凝土构件的耐久年限，影响工程的使用年限，但是混凝土浇筑前各项准备工作做得不够准确、具体、细致，对混凝土工程质量影响也不能忽视。

2.1进场原材料(钢筋、水泥、砂子、石子)必须符合设计规范

1．首先应检查进场水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行见证取样复检，其强度、安定性、初凝终凝时问等性能指标必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定，另外应注意根据混凝土工程的特点、所处环境条件和混凝土设计性能要求合理选用水泥品种：

2．施工图纸上面备注原材料产地的必须符合设计图纸要求。

3．进场原材料经现场检验合格后，现场见证取样送到有资质的试验室试验合格后方可浇筑混凝土。

2.2混凝土的拌制

认真控制水泥、混凝土骨料、外加剂、掺合料等原材料的计量和投料顺序，以及混凝土的搅拌时问和浇筑时问；不同品种、不同强度等级的水泥不能混用；当遇雨天或含水率有湿著变化时，应增加含水率检测次数，井及时例整水和骨料的用量。首先要保证粉煤灰的质量，加强材料检验，进行混凝土试配并根据试配结果确定掺量。外加剂的掺量要准确，掺量误差应控制在总掺量的4％～5％以下。其次应该注意搅拌的均匀。外加剂在新拌混凝土中应分布均匀避免局部过量引起不良后果。粉煤灰保证其在混凝土中的匀质性，以利于二次水化的充分进行．混凝士的搅拌时问宜延长1分钟。此外，加料顺序可以采取同掺法．外加剂加拌合水后同其它材料同时掺人，粉煤灰和水泥同时加入搅拌机内。

2.3混凝土的输送

在建筑施工现场可以设一台托泵和一台移动泵，混凝土南商品混凝土站和现场同时供应，由泵直入浇筑地点。事先对所使用混凝土泵的各技术功能进行了解。配备足够的泵机易损零件，以便出现意外时及时抢修。当安装泵管时，检查是否有原来的混凝土残留物，尤其是弯管，如有则清除，管道接口处注意密封，以免跑漏浆。此外，管道同定保证牢靠，尤其是斜管以及垂直管这两个器件，以减少泵送过程中的压力损失。泵送前应该用清水润湿一下管道，然后用水泥砂浆一下管道以及泵机。需要注意的是：泵机料斗前应该由专人值班，防止拌合物中的大块石头和杂物，在泵送的过程中，料斗的混凝土量保持应该不低于上151的200mm，以免泵机吸及率低或者吸入空气造成堵塞。当需要暂中断泵时，应该及时采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复的运动状态，保持良好的可泵性。如果泵机出现了故障．为了保证混凝土的边续施工，可以用塔吊进行短时间的垂直运输操作。

3、混凝土浇筑的施工过程

3.1混凝土的浇筑

转换层大面积混凝土的浇筑施工时，不仅要在混凝土成型后，对混凝土的内部温度进行监测，而且应在一开始就对原材料、混凝土拌和、入模、和浇筑温度进行系统测试，才能针对存在的问题及时进行改进。因此，除应进行水泥水化热的测试外，在混凝土浇筑过程巾还应进行混凝土浇筑温度的监测：在养护过程巾应进行混凝土浇筑块体升降温、里外温差、降温速度及环境温度等的监测。为了做好混凝土的监测工作，必须有一个好的浇筑施工方案。

3.2混凝土分层浇筑界面处理

混凝土浇筑结束后静停1小时，待混凝土面泌水渗出后，在模板面上钻孔排水泌水，用30～60mm碎石作为石笋铺放在混凝土表面的水泥浆中；大小粒径碎石，应一半埋入水泥浆中，一半露在外面，作石笋的碎石要经过筛选水洗。600mm厚混凝土浇筑前按设计要求绑扎好16@500的铺筋。另有纵横每隔700mm布置马凳25钢筋支架。支架及锚拉筋将上、下层混凝土拉结在一起，增强了抗剪能力。

3.3混凝土表面处理

大体积混凝土泵送，表面水泥浆较厚，浇筑后做了处理。在初凝前l～2小时先用长刮尺按标高刮平。在终凝以前再用铁滚筒碾压数遍，以闭合收缩裂缝。此外，混凝土表面处理需要实施保温法养护，基本上可以满足混凝土保温保湿要求，利用保温材料提高新浇混凝土表面温度，减少内外温差。养护过程Ih根据温度的测试情况，随时调整覆盖层的厚度，保证转换层混凝土内外温差小丁25％，满足同家规范要求，同时也控制混凝士的降温速率。混凝土浇筑完成后，混凝土表面可行人后开始覆盖：具体养护措施是：二层革袋，二层塑料薄膜，并浇水润湿二层草袋。覆盖层的撤除时间应根据温度监测结果而定，保温养护时间不少于21天。

4、 混凝土养护方法

混凝土的凝结硬化是水泥水化作用的结果，而水泥的水化作用只有在适当的温度和湿度条件下才能顺利进行。混凝土的养护，就是创造一个具有适合的温度和湿度的环境，使混凝土凝结硬化逐渐达到设计要求的强度。混凝土的养护方法很多，最常用的是对混凝土试块的标准条件下的养护，对预制构件的蒸气养护，对一般现浇钢筋混凝七结构的自然养护。

4．1 自然养护是在常温下(平均气温不低于5℃)用适当的材料覆盖混凝土，并适当浇水，使混凝土在规定的时间内保持足够的湿润状态。混凝土的自然养护应符合下列规定：在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护日期：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土具有足够的润湿状态为准，养护初期，水泥水化作用进行较快，需水也较多，浇水次数要多；气温高时，也应增加浇水次数；养护用水的水质于拌制用水相同。

4．2蒸汽养护是将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行养护，以加快混凝土的硬化。蒸汽养护制度包括：养护阶段的划分，静停时间，升、降温速度，恒温养护温度与时间，养护事相对湿度等。常压蒸汽养护过程分为四个阶段：静停阶段、升温阶段、恒温阶段及降温阶段。静停时问一般为2—6h，以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而出现裂缝。恒温养护阶段应保持90％一100％的相对湿度，恒温养护温度不得大于95℃。恒温养护时间一般为3—8h。降温速度不得超过lO"C／h，构件出池后。其表面温度与外界温差不得大于20"C。

4．3对大面积结构可采用蓄水养护和塑料薄膜养护。塑料薄膜养护是将塑料溶液喷涂料在已凝结的混凝土表面上，挥发后，形成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，混凝土中的水分不再蒸。内部保持湿润状态。

4．4大体积混凝土的养护：

4．4．1 养护方法分为保温法和保湿法两种。

4．4．2养护时间：为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝上浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝上养护时间不得少于14d；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。

3、结束语

综上所述，钢筋混凝上结构被广泛应用于建筑、道路以及桥粱工程中。施工过程中，混凝土的浇筑、养护质量，将在一定程度上对工程结构产生影响。为此，工程技术人员应掌握混凝土结构工程施工的基本方法原理。

参考文献

【1】邓琼秋，李剑．高层建筑厚板转换层混凝土施工技术研究【J】大众科技，2006，(5)．

【2】朱健春．高层建筑厚板转换层混凝土施工技术研究J．广东科技，2006，(7)．

【3】王鹏强．高层建筑转换层结构设计田．甘肃科技，2004，(11)．

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