数控机床的故障分析及处理

时间:2022-07-08 12:55:53

数控机床的故障分析及处理

摘要:随着数控机床在中职学校的应用越来越广,在使用中不可避免的会出现各种各样、大大小小的故障,不能每次出故障的时候都要找厂家或专业维修人员来维修,像一些小故障就可以完全可以通过自己来解决,本文过对这些故障的分析和处理,提出一些解决之道,供大家参考。

关键词:伺服系统的故障;外部故障;维修

中图分类号:G718文献标识码:B文章编号:1672-1578(2013)09-0197-01

目前,数控机床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控机床出现故障才能及时排除。我们学校有十几台数控设备,数控系统有多种类型,几年来这些设备出现一些故障,通过对这些故障的分析和处理,我们取得了一定的经验。下面结合一些典型的实例,对数控机床的故障进行系统分析,以供参考。

1.简述数控机床常见的故障

所谓数控机床故障,就是数控机床全部或者部分丧失了规定的功能,导致数控机床无法正常运行。下文主要介绍三种数控机床常见的故障,即数控机床的结构性故障、数控机床的动作性故障和数控机床的功能性故障。

1.1数控机床的结构性故障。数控机床的结构性故障主要是指主轴电动机运行噪声大、发热量大、切削时产生振动、速度不稳定等,针对此类故障,应根据其与主轴的安装、档位、、轴承和动平衡的关系,在找出具体故障点的同时做出相应的排除故障的处理。数控机床的结构性故障的表现是,其主轴转动的速度随着一个加工中心的主轴启动而转动,当转动的速度达到指令速度时,停车也随之停下来。

1.2数控机床的动作性故障。数控机床的动作是指机床的各执行部件出现的动作障碍,出现此类障碍时,常伴有报警提示,常见的数控机床动作有刀库或刀盘不能定位或者不能被松开,刀具松不开或夹不紧,旋转工作台不转等等,因此,在处理数控机床的动作性故障时,利用动作性故障发生时的报警提示,按照数控机床维修的一般规律对数控机床进行故障处理,是排除数控机床动作性故障的有效途径。

1.3数控机床的功能性故障。数控机床的功能性故障主要表现为运动方向误差大、加工精度差、机床没有任何报警显示等,因此,面对数控机床的功能性故障,在处理数控机床功能性故障时,从运动误差的特点出发,结合运动误差产生大小的程度和不合格零件的特征,有针对性地进行检查,便于快速找出导致故障的原因,此类故障常见的现象是,在对某一工件进行检查时,发现轴方向的实际尺寸跟程序编辑的实际尺寸存在偏差。

2.伺服系统的故障

由于数控系统的控制核心是对机床的进给部分进行数字控制,而进给是由伺服单元控制伺服电机,带动滚珠丝杠来实现的,由旋转编码器做位置反馈元件,形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在数控机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。

例如、一台采用SINUMERIK 810/T的数控车床,一次刀塔出现故障,转动不到位,刀塔转动时,出现6016号报警"SLIDEPOWER PACK NO OPERATION",根据工作原理和故障现象进行分析,刀塔转动是由伺服电机驱动的,电机一启动,伺服单元就产生过载报警,切断伺服电源,并反馈给NC系统,显示6016报警。检查机械部分,更换伺服单元都没有解决问题。更换伺服电机后,故障被排除。

3.刀具的操作故障及维护

3.1校正刀具不平衡 刀具存在不平衡的主要原因为刀具在装卡过程中存在问题,刀体里本身有缺陷,刀具设计存在缺陷,上刀所有的调节不合理。事实上每一次对刀具进行调节时,不管调节量的大小,你必须在使用之前再做一次平衡。

3.2刀具正确的选用和维护。刀具选用是至关重要,刀具平衡不只是测量不平衡量和增加或去除重量。短的分量、轻的刀具容易平衡,比较容易获得很好的精度,而大型的、重的刀具要获得平衡困难得多,并且会产生很大振动的。也可以通过选择已经做过预平衡、预加工到最小不平衡的刀柄来降低成本和节约时间。

3.3精度配合恰当。除了正确的处理和维护高质量的刀柄,刀具组件能正确地装卡到数控加工中心主轴是非常重要的。为获得牢固稳定的连接刀柄必需与主轴锥孔相匹配,并且尽可能精确。在高速下刀柄配合得好与坏尤其明显。你可能拥有世界上平衡得最好的刀具,但如果它没有正确装卡到加工中心主轴上,那也获得不了好的加工精度。

4.数控机床电气故障范围诊断

数控机床电气故障如何快速定位,有规律可循的,1)数控机床进行开机测试对故障检测,CNC系统通过自诊断判断是否存在故障,故障代码是什么,通过故障代码确定故障范围;2)是判定故障性质,并分离出故障的部位或模块;3)是将故障定位到可以更换的模块(变频器、伺服驱动器、编码器、通讯模块)或其他电器元件,以缩短故障处理时间。为了及时发现系统所出现的故障,快速定位故障所在部位并能及时排除,要求故障诊断应尽可能少且简便,故障诊断所需的时间应尽可能短。

参考文献

[1]数控系统故障及维修手册 沈兵 (作者), 厉承兆 (编者),2011年

[2]FANUC数控系统使用及维修说明书

[3]SINUMERIK 数控系统使用及维修说明书

[4]数控机床维修工必备手册 李攀峰 2011年

[5]《数控机床维修工常用技术手册(机电技术手册系列) 》徐峰 主编2009年

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