起重机械检验中需注意的问题

摘要：城市中筑起高楼大厦，横跨两岸的高架桥梁，众多由钢筋水泥所铸造的庞然大物都离不开大型机械的华丽表演，而其中起重机更是不可缺失的一角。本文将应用最为广泛的桥式起重机作为对象，展开对起重机的检验问题的分析和探讨。

关键词：大型机械 起重机 检验

随着我国社会化脚步进程的加快，带动了国民经济的飞速发展的同时，对各个行业和领域产生的影响也是非常大的，而在当今这个工业社会，重型机械的不断更新完善的今天，起重机为各个工程提供了不少的方便之处，节省了大量的人力、物力、财力，但作为重要角色的起重机的安全问题也一直是行业内探讨和关注的焦点。那么对起重机质量安全的检测就更应该严格按照国家质量检测总局的相关文件来执行。下文将对桥式起重机出现的问题从两方面进行分析和阐述。

一、起重机自身的质量检验

对起重机型号的代码信息进行严格检查。因为各个厂家生产的起重机型号都不相同，所以各个厂家出厂的起重机代码也就不一样，根据我国《起重运输机械产品编制方法》中的规定，有些厂家所生产的起重机的信息代码是不符合我国质检局的要求的，而代码不完整或不进行标示是不能出厂投入市场的，例如吊钩桥式起重机单小车的代号是QD，抓斗桥式起重机单小车的代号是QZ。

二、起重机使用过程中的质量检验

1.对三合一驱动电机的固定情况进行认真检查

许多企业在对起重机械进行安全检验时发现机械的三合一驱动电机出现松动的情况，也有不少企业因未能及时并有效处理三合一电机的固定松动问题而导致电机在运行过程中出现坠落的事故，虽未造成人员伤亡，但也对企业造成了一定的损失。三合一驱动电机之所以会松动，因为电机的固定螺栓在长时间的运行过程中频繁的受到所载重物的冲击作用，从而导致连接面或者配合面磨损，使得三合一驱动电机出现松动的情况。因此，企业工作人员在对起重机械进行安全检查时，一定要注意的三合一驱动电机的固定情况，以免出现不必要的损失。

2.对钢丝绳进行检查

①检查楔块的固定。企业的起重机械采用的如果是楔块固定这种固定法式，那么企业工作人员在对起重机械进行安全检查时就一定要密切注意其易磨损的地方。起重机在工作过程中，所吊重物会在空中不断摇摆，同时加之一些操作人员的斜拉，该位置的磨损经常会非常严重却使人不容易发觉，检测人员若因为自己的粗心大意而忽略这方面的检查，往往会导致安全事故，轻则为企业带来财产损失，重则威胁到他人的生命健康。

②检查绳卡的使用是否合理。一些企业所使用的绳头固定方法是不正确的。相关部门在使用这种方法的情况下进行了钢丝绳破断拉力试验，发现钢丝绳的破断部位正好处于绳卡处，由此可以得出结论，钢丝绳的断裂与绳卡有一定的关系。在对钢丝绳断口进行检查时，发现该断口参差不齐，且绳股有着明显的被拉长的迹象。由这些现象我们可以发现绳卡使用的不合理会使钢丝绳受到挤压并出现变形，造成各绳股不能均匀受力，因此个别绳股因承受过多的重量而断裂。企业工作人员要意识到绳卡的不合理使用是造成钢丝绳断裂的主要原因，在对起重机械进行安全检查时要对绳卡状况进行关注，同时企业也要掌握绳卡的合理使用方法。

③钢丝绳的选用不合理。在起重机械的各个部位中，钢丝绳属于易磨损部位，因此企业要经常对钢丝绳进行更换，但是企业为了方便往往不会向有关部门进行报告而私自更换。在这种情况下，企业在选择钢丝绳的过程中就会出现钢丝绳直径不恰当的问题。在钢丝绳直径过大而与绳槽不符的情况下，会加快钢丝绳的磨损；在钢丝绳直径过小的情况下，又容易造成滑轮位置偏斜而使钢丝绳与滑轮罩产生摩擦。如此看来，钢丝绳的合理选择在起重机的安全运行中是十分重要的，因此企业在对钢丝绳进行更换时一定要告知相应监管单位，在单位的帮助下选择直径合适的钢丝绳。

3.检查电动葫芦行走机构

被吊物体的中心与起吊点往往是不在一条铅垂线上的，同时也因为工作人员的斜拉，电动葫芦行走机构两侧的车轮会受力不均匀，使得轮缘和车轮踏面磨损程度存在不同，导致电动葫芦行走机构长期处在偏离中心的运行状态中，而这种现象所造成的后果是十分可怕的，轻则会出现啃轨现象或者工字钢腹板磨损严重致使主梁无法继续使用，重则会造成安全事故，电动葫芦行走机构会在吊起重物的过程中脱落，带来无法估计的严重后果。为了避免这种现象的发生，工作人员要严格遵守操作规则不斜拉，同时还要经常对电动葫芦行走机构进行经检查，一旦发现电动葫芦行走机构在运行过程中出现偏离中心的现象，要立即更换车轮或者将两侧车轮进行对调。除此之外，企业起重机械安全检查工作人员在检验过程中要格外注意电动葫芦两侧车轮与工字钢轨道腹板的间隙。

4.起重机械接地检验

①TT接地系统。TT方式是指将电气设备的金属外壳直接接地的保护措施，称为保护接地系统，也称为TT接地系统，是一种中性点直接接地系统。TT接地系统配电线路内由同一接地故障保护电路的外露可导电部分，应用PE线连接，并应接至共用的接地极上。当有多级保护时，各级宜有各自独立的接地极。

②TN接地系统，称作保护接零。但故障时电气设备金属外壳带电时，形成相线和零线短路，回路电阻小，电流大，能使熔丝迅速熔断或保护装置动作切断电源。在TN接地系统中，所有电器设备的外露可到部分均接到保护线上，并与电源的接地点相连，这个接地点通常是配电系统的中性点。同时，TN接地系统的电力系统有一点直接接地，电气装置的外露可待部分通过保护导体与该点相连。

③起重机械采用TT接地系统或TN接地系统的合理性以及有效性。有些企业在起重机械的运行过程中会因为其接地系统的不合理而出现失误操作。在使用过程中，断路器负载侧零线接地，这种错误的方法会是正常工作电流经接地点流入大地，造成失误，使起重机械无法正常使用。

5.检查啃轨现象

①轨道压板数量过少。在轨道安装的过程中，如果所使用的压板数量不够，轨道就很容易产生松动现象，起重机械在长期的使用过程中，就极易出现啃轨现象，导致起重机械无法正常使用，甚至会导致安全事故，为企业和施工人员带来巨大的损失。

②所使用的承重梁为钢结构。现在很多起重机械使用单位使用的都是钢结构的承重梁，该结构的承重梁刚度不够，在设备运行过程中，承重梁会发生剧烈的晃动，这也是造成起重机械出现啃轨现象的重要原因之一。

6.检查锈蚀情况

对于在露天状态下使用的各类起重机械，有些金属结构会因为长期积水导致起重机械出现严重的锈蚀现象，使金属结构遭到破坏，为起重机械的安全运行带来困难。因此，起重机械安全检查工作人员应该做好起重机械的定期维护，注意对起重机械进行构件排水措施，防止起重机械因为锈蚀问题而无法正常使用。

7.过载保护

检验规程中要求起重机械上的每个机构均单独设置过载保护并且要确保过载保护装置未被拆除或者发生短接现象。在这一点上，桥式起重机很容易就可以达到这一点要求，然而对于以电动单梁起重机为代表的采用电葫芦行走机构作为升机构的起重机来说，很难做到起重机每个机构都设有过载保护装置。因此，检查人员在对电葫芦行走机构进行过载保护这一项进行检查时，检查人员要尤其注意这一点。

总结：

起重机械安全技术检验工作只特种设备安全管理工作的重要环节之一。企业起重机械安全检查人员应该严肃认真的按照我国所设定的检验规程进行起重机械安全检查，不能因为个人原因而对一些细微的检查项目进行忽略，只有做到了这样，才可以为企业的财产安全以及人民群众的生命安全做出有效的保障。

参考文献：

[1] 蔡大伟.起重机械安全检验中几个关注要点.中国特种设备检验网，2011年02月24日.

[2] 卢德伟.对机械起重设备检验工作中的几点思考.建筑机械化，2009年09期.