机械回转式转胎的设计与应用

【摘要】本文主要介绍了一种机械回转式转胎，可实现转胎上的工件人工旋转0-360°，以便于使用摇臂钻床加工工件表面圆周上的通孔。同时，借助转胎的作用，可有效减少行车的使用，即降低行车的维修费用，提高生产效率。

【关键词】机械回转式转胎；人工旋转0-360°

１．设计背景

1.5MW风电机组定子支架总成的中隔板、中法兰和筋板焊合件在总拼配前需先加工中隔板表面的一圈通孔，生产现状是在预加工的焊合件下面垫一个焊合件，以保证摇臂钻床的加工行程。在加工中隔板表面的一圈通孔时，需使用行车将需加工的焊合件吊装旋转4次，才能加工完成。这样，生产效率很低，因为要等着使用行车，所以经常需要安排夜班才能完成当天的生产任务。要是有一种能人工旋转的转胎，钻床操作工就可以自己推动工件，不用行车即可完成一圈通孔的加工。因为无电机驱动，不会增加电力消耗成本。

2.设计思路

中隔板、中法兰和筋板焊合件总重量在1.5t左右，要通过人力实现旋转，常用的机械回转方式有轴承传动、带传动、链传动、齿轮传动等，考虑到该焊合件的结构特点，因为有中法兰部分在工件重心位置，因此，可借助“人推磨”的思路完成设计。

3.设计方案

机械回转式转胎主要由两部分组成，下部是工作台底座，上部是回转盘。具体方案见下图方案一和方案二。

设计的关键是工作台底座与回转盘的连接方式：方案一的连接方式较简单，工装加工量也较少，但因为该机械回转式转胎为人工旋转，所以该方案稳定性、可靠性较差，因此决定不采用。方案二的滚珠在上下连接板之间可以活动自如，虽加工量较大、加工难度较高，但工装稳定性、可靠性较高，因此，综合考虑决定采用该套设计方案。

4.设计

该机械回转式转胎由限位圈、回转盘、工作台底座、?10滚珠、?40滚珠及滚珠架组成。其中：

（1）限位圈：主要用来卡住工作台底座与回转盘上部的一圈?10滚珠，保证滚珠滚动自如。

（2）回转盘：与工件通过间隙配合装配在一起，实现工件0-360°旋转；由1）定位板、2）底板、3）连接环板、4）筋板和5）上支撑板组成。

（3）工作台底座：与回转盘通过间隙配合装配在一起，实现回转盘0-360°旋转；由1）底板、2）筋板、3）轴筒、4）下支撑板板和5）连接板组成。

（4）滚珠支架：起支撑工作台底座与回转盘下部的一圈?40滚珠作用，保证滚珠滚动自如。

5.转胎装配与安装

（1）转胎装配：首先将工作台底座放置于平台上，装配一圈?40滚珠、滚珠架和一圈?10滚珠，注意滚珠上应涂抹适量的黄油，以确保良好的；然后装配回转盘，注意调整回转盘与工作台底座的间隙，确保同心且间隙均匀；再装配工作台底座与回转盘上部的一圈?10滚珠；最后用内六角螺栓连接限位圈与回转盘连接板即可。

（2）现场安装：将转胎吊装于摇臂钻床工作臂下，调整好相对位置，用膨胀螺栓将工作台底座连接在地面上。

6.应用

该机械回转式转胎可广泛应用于摇臂式钻床的辅助装置，可实现转胎上的工件人工旋转0-360°，有效减少行车的使用，降低行车的维修费用，提高生产效率。　[科]

【参考文献】

［１］成大全．机械设计手册第二卷．化学工业出版社．１993．